![котел для ДСП осб мдф]( "boiler for particle board osb mdf")
Принцип роботи
Вологе волокно безперервно надходить у високошвидкісний канал гарячого повітря через поворотний клапан, де воно розсіюється та зважується в турбулентному потоці гарячого повітря. Гаряче повітря (160°C – 220°C) передає тепло волокну, спричиняючи швидке випаровування внутрішньої вологи. Висушене волокно разом із вологим повітрям потрапляє в циклонний сепаратор, де відцентрова сила відокремлює висушене волокно від вологого повітря. Відокремлене волокно осідає в бункері для подальшого використання, тоді як відпрацьоване повітря очищається та випускається або частково повертається назад в систему опалення. Вбудовані датчики вологості забезпечують зворотний зв’язок у реальному часі для регулювання швидкості подачі або температури повітря, досягаючи точного контролю вмісту вологи.
|
Основні компоненти
1. Генератор гарячого газу для біомаси/газу: забезпечує високотемпературне сушильне середовище
2. Високоточний роторний живильник: вимірює швидкість подачі та запобігає зворотному потоку повітря
3. Довговічний сушильний канал: з теплоізоляцією та портами для виявлення іскри
4. Онлайн-датчик вологості: зворотний зв’язок щодо вологості волокна в реальному часі
5. Високоефективний циклонний сепаратор: розділення газу та твердої речовини
6. Індукційний вентилятор і система очищення відпрацьованих газів: підтримує негативний тиск і очищає відпрацьоване повітря
7. Система автоматичного керування PLC: зблоковане керування температурою, вологістю та швидкістю подачі
|
Упаковка продукту
|
Відео програми
|
Основні переваги
Точний контроль вологості: онлайн-датчики + замкнуте регулювання ПЛК зберігають стабільність вмісту вологи на виході в межах ±1%
Висока енергоефективність: додаткова рециркуляція вихлопних газів зменшує втрати тепла більш ніж на 30%
Експлуатаційна безпека: оснащено системою виявлення іскри та автоматичною системою пожежогасіння розбризкуванням води, що значно знижує ризик пожежі
Сильна адаптивність: може працювати з волокнами з різним вмістом вологи на вході; підходить для МДФ, ДСП та інших деревних плит
Просте обслуговування: оптимізована структура повітропроводу запобігає накопиченню матеріалу; зручні двері для огляду
|
Основні технічні характеристики та параметри
Параметр |
Діапазон |
Ємність для сухого волокна в духовці |
5 – 35 т/год |
Вологість волокна на вході |
40% - 60% |
Вологість волокна на виході |
9% – 11% (регулюється) |
Точність контролю вологості |
±1% |
Температура гарячого повітря |
160°C – 220°C |
Довжина сушильної труби |
80 – 150 м |
Падіння тиску в системі |
3000 – 5000 Па |
Споживання теплової енергії |
3800 – 4200 кДж/кг випаровуваної води |
Метод контролю |
Повністю автоматичний сенсорний екран PLC + HMI |
|
Послуги, які ми можемо надати
Індивідуальний дизайн: нестандартний дизайн на основі потужності клієнта, планування установки та типу палива
Виробництво та постачання обладнання: обладнання для повної сушильної лінії
Встановлення та введення в експлуатацію: під керівництвом досвідчених інженерів на місці
Навчання операторів: систематичне навчання персоналу з обслуговування та обслуговування клієнтів
Підтримка запасних частин: довгострокове постачання деталей, що швидко зношуються, і критичних запчастин
Модернізація існуючих ліній: модернізація систем енергозбереження та контролю вологості для існуючих сушильних ліній
Віддалена технічна підтримка: 24/7 онлайн діагностика та консультація
|
Сертифікати
|
Фото клієнтів
