![λέβητας για μοριοσανίδες osb mdf]( "boiler for particle board osb mdf")
Αρχή Εργασίας
Η υγρή ίνα εισέρχεται συνεχώς στον αγωγό θερμού αέρα υψηλής ταχύτητας μέσω μιας περιστροφικής βαλβίδας, όπου διασκορπίζεται και αιωρείται στην τυρβώδη ροή θερμού αέρα. Ο ζεστός αέρας (160°C – 220°C) μεταφέρει θερμότητα στην ίνα, προκαλώντας την ταχεία εξάτμιση της εσωτερικής υγρασίας. Η αποξηραμένη ίνα, μαζί με τον υγρό αέρα, εισέρχεται σε έναν διαχωριστή κυκλώνων, όπου η φυγόκεντρος δύναμη διαχωρίζει την αποξηραμένη ίνα από τον υγρό αέρα. Οι διαχωρισμένες ίνες κατακάθονται σε ένα δοχείο αποθήκευσης για μελλοντική χρήση, ενώ ο αέρας εξαγωγής καθαρίζεται και απελευθερώνεται ή μερικώς ανακυκλώνεται πίσω στο σύστημα θέρμανσης. Οι ενσωματωμένοι αισθητήρες υγρασίας παρέχουν ανάδραση σε πραγματικό χρόνο για να προσαρμόσουν τον ρυθμό τροφοδοσίας ή τη θερμοκρασία του αέρα, επιτυγχάνοντας ακριβή έλεγχο της περιεκτικότητας σε υγρασία.
|
Κύρια Εξαρτήματα
1. Γεννήτρια θερμού αερίου βιομάζας/αερίου: Παρέχει μέσο ξήρανσης υψηλής θερμοκρασίας
2. Περιστροφικός τροφοδότης υψηλής ακρίβειας: Μετρά τον ρυθμό τροφοδοσίας και αποτρέπει την αντίστροφη ροή αέρα
3. Αγωγός στεγνώματος μεγάλης διάρκειας ζωής: Με θερμομόνωση και θύρες ανίχνευσης σπινθήρα
4. Online Moisture Sensor: Ανατροφοδότηση υγρασίας ινών σε πραγματικό χρόνο
5. Διαχωριστής κυκλώνων υψηλής απόδοσης: Διαχωρισμός αερίου-στερεού
6. Σύστημα επεξεργασίας ανεμιστήρα και εξάτμισης επαγόμενου ρεύματος: Διατηρεί την αρνητική πίεση και καθαρίζει τον αέρα εξαγωγής
7. Σύστημα Αυτόματου Ελέγχου PLC: Ενσωματωμένος έλεγχος θερμοκρασίας, υγρασίας και ρυθμού τροφοδοσίας
|
Συσκευασία προϊόντων
|
Βίντεο εφαρμογής
|
Βασικά Πλεονεκτήματα
Έλεγχος υγρασίας ακριβείας: Οι ηλεκτρονικοί αισθητήρες + προσαρμογή κλειστού βρόχου PLC διατηρούν σταθερή την περιεκτικότητα σε υγρασία εξόδου εντός ±1%
Υψηλή ενεργειακή απόδοση: Η προαιρετική ανακύκλωση καυσαερίων μειώνει την απώλεια θερμότητας πάνω από 30%
Λειτουργική ασφάλεια: Εξοπλισμένο με ανίχνευση σπινθήρα και αυτόματο σύστημα καταστολής πυρκαγιάς με ψεκασμό νερού, μειώνοντας σημαντικά τον κίνδυνο πυρκαγιάς
Ισχυρή προσαρμοστικότητα: Μπορεί να χειριστεί ίνες με διαφορετική περιεκτικότητα σε υγρασία εισόδου. κατάλληλο για MDF, μοριοσανίδες και άλλα πάνελ με βάση το ξύλο
Εύκολη συντήρηση: Η βελτιστοποιημένη δομή του αγωγού αποτρέπει τη συσσώρευση υλικού. βολικές πόρτες πρόσβασης για έλεγχο
|
Βασικές προδιαγραφές και παράμετροι
Παράμετρος |
Σειρά |
Χωρητικότητα ινών στεγνώματος σε φούρνο |
5 – 35 t/h |
Περιεκτικότητα σε υγρασία εισόδου ινών |
40% – 60% |
Περιεκτικότητα σε υγρασία εξόδου |
9% – 11% (ρυθμιζόμενο) |
Ακρίβεια ελέγχου υγρασίας |
±1% |
Θερμοκρασία ζεστού αέρα |
160°C – 220°C |
Μήκος αγωγού στεγνώματος |
80 – 150 μ |
Πτώση πίεσης συστήματος |
3000 – 5000 Pa |
Κατανάλωση θερμικής ενέργειας |
3800 – 4200 kJ/kg εξατμισμένου νερού |
Μέθοδος ελέγχου |
Πλήρως αυτόματη οθόνη αφής PLC + HMI |
|
Υπηρεσίες που μπορούμε να παρέχουμε
Προσαρμοσμένη σχεδίαση: Μη τυποποιημένη σχεδίαση με βάση τη χωρητικότητα του πελάτη, τη διάταξη της εγκατάστασης και τον τύπο καυσίμου
Κατασκευή & Προμήθεια Εξοπλισμού: Πλήρης εξοπλισμός γραμμής παραγωγής ξήρανσης
Εγκατάσταση & Θέση σε λειτουργία: Επί τόπου καθοδήγηση από έμπειρους μηχανικούς
Εκπαίδευση χειριστή: Συστηματική εκπαίδευση του προσωπικού χειρισμού και συντήρησης πελατών
Υποστήριξη ανταλλακτικών: Μακροπρόθεσμη προμήθεια εξαρτημάτων φθοράς και κρίσιμων ανταλλακτικών
υφιστάμενες αναβαθμίσεις γραμμής: Μετασκευές εξοικονόμησης ενέργειας και ελέγχου υγρασίας για υπάρχουσες γραμμές στεγνώματος
Απομακρυσμένη τεχνική υποστήριξη: 24/7 διαδικτυακά διαγνωστικά και συμβουλευτική
|
Πιστοποιήσεις
|
Φωτογραφία πελατών
