Anda di sini: Rumah / Produk / Lini Produksi MDF / Mesin Produksi MDF Lengkap / Lini Produksi MDF Tahan Lembab (Ketebalan 15mm 300m³/hari 1220×2440mm)

Lini Produksi MDF Tahan Lembab (Ketebalan 15mm 300m³/hari 1220×2440mm)

Garis MDF Tahan Lembab | 15mm | 300m³/hari | 1220×2440mm
Direkayasa untuk bahan bangunan global, menghasilkan papan yang memenuhi standar CARB NAF (≤0,03ppm) & EN 13986. Fitur utama:
300m³/hari Keluaran – Pengepresan terus-menerus, toleransi ketebalan ±0,15mm
Ketahanan Air Unggul – Pembengkakan ketebalan ≤6% (EN 317)
Produksi Ramah Lingkungan – Kulit kayu menjadi energi memotong CO₂ sebesar 30%


Ketersediaan:



Menanyakan Tambahkan ke Keranjang

Model:
MH-CHP
Merek:
MINGHUNG

Deskripsi Produk

Lini Produksi MDF Tahan Lembab (Ketebalan 15mm 300m³/hari 1220×2440mm)

Lini produksi panel berbasis kayu MINGHUNG MDF

I. Mekanisme & Struktur Ketahanan Kelembaban

Karakteristik Struktural

Tingkat klasifikasi	Komposisi bahan	Fungsi
Lapisan permukaan	Serat halus + Resin kepadatan tinggi	Tutup pori-pori dan cegah penetrasi uap air
Lapisan inti	Resin urea-formaldehida yang dimodifikasi + emulsi parafin	Meningkatkan kekuatan kondisi basah (≥ 0,65 N/mm²)
Lapisan keseimbangan	Struktur pengerasan jalan simetris	Mencegah deformasi melengkung (dengan kadar air ≤ 12%)

Mekanisme tahan lembab

Komponen	Prinsip Fungsional	Indeks Teknis
Resin yang Dimodifikasi	Resin UF + 20% melamin (rasio molar 1:0,3) membentuk jaringan ikatan silang yang tahan hidrolisis	Kekuatan ikatan basah ≥1,8 MPa
Sistem Lilin	Lilin cair + pengemulsi (HLB 12-14) → serat pelapis emulsi 0,5-2μm	Dosis 1,5%, penetrasi ≥80μm
Perawatan Serat	Serat kayu yang diberi perlakuan awal dengan aluminium sulfat 0,5% ↓ potensi zeta permukaan ↑ adsorpsi resin	Sudut kontak serat ≥110°

Sifat Fisik (Papan 15mm)

Milik	Standar MDF	MDF Tahan Lembab
Kepadatan	720±30kg/m³	780±20kg/m³
24 jam Ketebalan Membengkak	15-18%	≤6%
MOR basah	18MPa	≥35 MPa
Emisi Formaldehida	≤0,1 ppm	≤0,03 ppm

II. Proses Produksi & Peralatan Utama

1. Bagian Bahan Baku

Peralatan:

Chipper drum (pemotong Φ1600mm, 315kW, chip keluaran 30×40×5mm)

Pencucian aliran balik 3 tahap (kadar pasir <100 ppm)

Konsumsi harian:

Kayu kering oven: 310 ton (620 ton pada 50% MC)

Resin: 11 ton (65% resin UF padat)

2. Persiapan Serat

Sistem Pemurnian:

Parameter	Nilai
Diameter cakram	54' (1372mm)
Kesenjangan disk	0,08-0,12mm
Tekanan uap	0,95 MPa
Hasil serat	≥96%

Injeksi Aditif:

Emulsi lilin: Pompa pengukur sekrup kembar (akurasi ± 0,1%)

Aluminium sulfat: Semprotan bertekanan tinggi (ukuran tetesan ≤50μm)

3. Pembentukan & Pengepresan Panas (Proses Kritis 15mm)

Metode Pembentukan:

Pembentuk udara (permukaan: 40% serat halus; inti: 60% serat kasar)

Variasi kepadatan: ≤±2,5%

Mesin pembentuk tikar

Parameter Tekan Berkelanjutan:

Zona Pers	Suhu. (℃)	Tekanan (MPa)	Waktu	Fungsi
Pra-tekan	180	2.5	40	Deaerasi & pra-penyembuhan
Penyembuhan Inti	210	4	180	Lapisan tahan hidrolisis
Penyembuhan permukaan	195	3.2	90	Densifikasi
Pelepasan tekanan	170	0.8	30	Menghilangkan stres

→ Total waktu tekan: 340 detik (5,7 menit)

MDF OSB CHIPBOARD Mesin Press Panas Berkelanjutan

4. Sistem Penyelesaian

Pendinginan:

Pendinginan paksa 12 gulungan (160°C → 45°C dalam 25 menit)

Bingkai pendingin untuk pengepresan panas

Pengamplasan:

Sander kalibrasi 4 kepala (urutan grit: P60→P120→P180→P240)

Pelepasan: 0,4 mm (0,2 mm/sisi)

Lini Mesin Pengamplasan Panel Berbasis Kayu

Pemotongan:

Gergaji potong berkecepatan tinggi (toleransi: 1220 ^+0,5 ×2440 ^+1,0 mm)

Mesin Pemangkasan Dan Pemotong Tepi MDF PB OSB

AKU AKU AKU. 200m³/hari Validasi Kapasitas

Peralatan Penting:

Pipa pengering: panjang 120 m, kecepatan udara 18 m/s (tempat tinggal serat 6,7 detik)

Kapasitas pengering serat: penguapan air 8,2 t/jam

Ketel uap: 6 t/jam @ 1,3 MPa

IV. Keuntungan Teknis Papan 15mm

Aspek	Keuntungan
Struktural	25% ↑ MOE vs papan 12mm (≥3500 MPa); 17% ↓ berat vs papan 18mm
Daya tahan	Lulus uji siklik BS EN 321 (rendaman 3×72 jam + kering 24 jam, pembengkakan ≤10%)
kemampuan mesin	Kedalaman penggilingan CNC ≤12mm; pengepresan melengkung (radius minimum R=150mm)

V. Skenario Aplikasi

Sektor	Aplikasi	Persyaratan Kinerja
Perabotan Kamar Mandi	Lemari rias	Paparan RH≥85% jangka panjang (GB/T 17657-2013 Detik 4.24)
Fasilitas Medis	Gerobak instrumen steril	Permukaan antibakteri (penghambatan ≥99,9%, ISO 22196)
Interior Laut	Partisi kabin	Sertifikasi api & kelembapan IMO FTPC Bagian 8
Rantai Dingin	Pintu freezer -40°C	50 siklus termal (-40°C~+60°C) tanpa delaminasi (ASTM D1037)

Siapa Kami

Didirikan pada tahun 1983, Shandong MINGHUNG OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd., mengkhususkan diri dalam solusi pers berkelanjutan selama lebih dari 40 tahun.

MINGHUNG adalah perusahaan terkemuka di industri mesin pembuat OSB&MDF. Dengan fokus yang kuat pada produksi mesin berkualitas tinggi, kami mengkhususkan diri dalam pembuatan lini produksi lengkap papan serat kepadatan menengah (MDF), papan serat kepadatan tinggi (HDF), papan partikel (PB), papan untai berorientasi (OSB) dan papan partikel super kuat Veneerable (LSB).

Lini produksi OSB MINGHUNG PB MDF Cina Lini produksi osb mdf chipboard Cina