| Tersedianya: | |
|---|---|
MINGHUNG

Jalur ini dapat dibagi menjadi empat bagian utama: Pemrosesan Bahan Baku, Pengeringan & Perekatan, Pengepresan & Pembentukan, dan Penyelesaian.
I. Bagian Pengolahan Bahan Baku
1. Mesin Bubut Putar tipe spindel: Mesin inti yang mengupas kayu lunak yang dikukus menjadi lapisan kontinu dengan ketebalan yang konsisten. Model entry-level memiliki fitur kontrol hidrolik/mekanis yang andal.
2. Pengering Roller Veneer: Mengeringkan veneer basah hingga kadar air 8-12% untuk pengepresan. Pengering uap atau udara panas 6 atau 8 lapis menawarkan nilai terbaik dan kinerja stabil.
Peralatan Terkait: Tungku udara panas.
II. Bagian Pengeringan & Perekatan
3. Penyebar Lem Manual/Semi-otomatis: Menerapkan perekat (misalnya resin UF) secara merata pada permukaan veneer. Penyebar 4 gulungan sederhana memerlukan pengumpanan manual tetapi berbiaya rendah dan mudah perawatannya.
4. Stasiun Lay-up Sederhana: Area manual tempat pekerja merakit veneer yang direkatkan dan tidak direkatkan menjadi alas yang berorientasi silang di atas meja baja.
AKU AKU AKU. Bagian Pengepresan & Pembentuk
5. Pra-tekan: Memberikan tekanan dingin pada matras untuk pengikatan awal, membuatnya stabil untuk dipindahkan ke mesin press panas.
6. Hot Press Multi-pembukaan: Inti dari garis. Ini menerapkan panas dan tekanan untuk mengeringkan perekat dan merekatkan lapisan. Mesin press tingkat pemula biasanya memiliki 10-15 bukaan (dipanaskan dengan uap atau minyak termal) dan sangat penting untuk menghasilkan keluaran. Loader dan unloader otomatis sangat penting untuk memenuhi target produksi dan mengurangi intensitas tenaga kerja.
Peralatan Terkait: Pemanas atau ketel minyak termal.
IV. Bagian Penyelesaian
7. Gergaji Panel Stasiun Ganda: Memotong panel besar menjadi ukuran standar (misalnya, 4'x8'). Stasiun ganda memungkinkan bongkar muat terus menerus, memberikan efisiensi yang cukup untuk kapasitas ini.
8. 2-Head Wide Belt Sander: Mengampelas permukaan atas dan bawah untuk kalibrasi ketebalan dan penyelesaian akhir. Konfigurasi dua kepala (kasar & halus) memenuhi persyaratan dasar dengan biaya lebih rendah.
V. Sistem Bantu
9. Rak Pendingin Sederhana: Struktur baja untuk menumpuk panel panas secara manual dan mendinginkan udara untuk menstabilkannya.
10. Kompresor, Pompa Air, Transformator, dll.: Menyediakan utilitas penting.
Lini produksi ini mencapai kapasitas 30.000 m³/tahun (melalui shift tunggal atau ganda) dengan mengintegrasikan mesin inti dengan semi-otomatisasi (bantuan manual) dan mekanisasi pada tahap kritis (pemuatan/pembongkaran hot press otomatis). Solusi ini menawarkan nilai terbaik dengan meminimalkan investasi awal dan kompleksitas operasional, menjadikannya solusi tingkat awal yang ideal.
Apa itu Kayu Lapis?
Kayu lapis adalah produk panel kayu rekayasa yang dibuat dengan merekatkan tiga atau lebih lapisan tipis veneer kayu bersama-sama dengan perekat di bawah panas dan tekanan tinggi dalam mesin press panas. Karakteristik strukturalnya yang paling mendasar adalah arah butiran lapisan veneer yang berdekatan saling tegak lurus satu sama lain. Konstruksi berbutir silang ini secara signifikan mengatasi kekurangan anisotropik kayu solid, memberikan kayu lapis kekuatan, kekerasan, dan stabilitas dimensi yang unggul dibandingkan kayu solid dengan ketebalan yang sama.

Proses Pembuatan Singkat
1. Pemrosesan Kayu Bulat: Kayu gelondongan terpilih dipotong memanjang, dikupas kulitnya, dan dikukus untuk melunakkannya.
2. Veneer Pengupas: Bagian kayu gelondongan yang sudah lunak diputar melawan pisau pada mesin bubut untuk mengelupasnya menjadi veneer yang tipis dan seragam.
3. Pengeringan Veneer: Veneer basah dimasukkan ke dalam pengering untuk mengurangi kadar airnya hingga tingkat yang sesuai (biasanya 8%-12%).
4. Perekatan & Pemasangan: Perekat disebarkan secara merata ke permukaan veneer. Veneer kemudian dirakit (diletakkan) dengan butiran lapisan yang berdekatan berorientasi tegak lurus.
5. Pra-pengepresan Dingin: Matras yang sudah dirakit dikenakan pengepresan dingin awal untuk membentuknya terlebih dahulu agar lebih mudah ditangani.
6. Pengepresan Panas: Alas dimasukkan ke dalam pengepres panas multi-bukaan. Panas dan tekanan akan mengeringkan perekat dan mengikat veneer secara permanen.
7. Penyelesaian: Panel yang telah ditekan dipangkas, diampelas, diperbaiki jika perlu, dan terakhir dinilai, diperiksa, dan dikemas.
Klasifikasi & Nilai
Kayu lapis dapat diklasifikasikan menurut berbagai cara, yang paling umum adalah:
1. Berdasarkan Penggunaan dan Ketahanan Air (Berdasarkan Kinerja Perekat - Klasifikasi Paling Penting):
Kelas I (NQF - Kayu Lapis Tahan Cuaca & Rebus): Menggunakan lem Phenolic Resin (PF). Menawarkan ketahanan air, panas, dan cuaca yang sangat baik, cocok untuk penggunaan luar ruangan jangka panjang. Biasa digunakan untuk bekisting beton dan struktur luar ruangan.
Kelas II (NS - Kayu Lapis Tahan Air): Menggunakan lem Urea-Formaldehyde Resin (UF). Memiliki ketahanan air yang baik dan tahan terhadap perendaman air dingin dalam jangka pendek. Sering digunakan untuk lingkungan lembab dalam ruangan seperti furnitur dapur dan kamar mandi.
Kelas III (NC - Kayu Lapis Tahan Lembab): Menggunakan lem darah atau lem UF resin rendah. Memiliki ketahanan terhadap kelembapan yang buruk dan hanya untuk digunakan dalam kondisi dalam ruangan yang kering. Biasa digunakan untuk bagian belakang furnitur, bagian bawah laci, dll.
Kelas IV (BNC - Kayu Lapis Tidak Tahan Lembab): Menggunakan lem nabati seperti lem kacang. Tidak tahan air atau lembab, sekarang sudah langka.
2. Berdasarkan Bahan Permukaan dan Pengolahannya:
Kayu Lapis Standar: Permukaannya adalah veneer potong putar.
Kayu Lapis Overlaid / Kayu Lapis Dekoratif : Permukaannya dilapisi dengan bahan dekoratif, seperti:
Kayu Lapis Berwajah Melamin: Dilapisi kertas yang diresapi melamin, berbagai pola, tahan gores.
Papan Nilai Api: Ditutupi dengan lapisan mineral tahan api, memenuhi standar seperti Kelas B1.
Kayu Lapis Berlapis Kayu Alami: Dilapisi dengan spesies berharga seperti kenari atau ek untuk furnitur kelas atas.
Poplar Core, Eucalyptus Core, Mixed Hardwood Core Plywood: Mengacu pada spesies kayu yang digunakan untuk lapisan inti, sehingga mempengaruhi kepadatan dan harga panel.
Spesifikasi & Ukuran Umum
Ketebalan: Ketebalan umum meliputi 3mm, 5mm, 9mm, 12mm, 15mm, 18mm, 25mm, dll.
Dimensi (Panjang x Lebar): Ukuran yang paling umum adalah 1220mm x 2440mm (4 kaki x 8 kaki). Ukuran lain seperti 915mm x 1830mm, 1525mm x 3050mm juga ada.
Jumlah Tiang: Biasanya berjumlah ganjil (3 lapis, 5 lapis, 7 lapis, 9 lapis, dll.) untuk memastikan struktur yang simetris dan stabil.
Keuntungan
1. Kekuatan Tinggi, Lengkungan Rendah: Struktur berbutir silang memberikan rasio kekuatan terhadap berat yang tinggi, ketahanan lentur yang baik, dan stabilitas dimensi yang jauh lebih unggul dibandingkan dengan kayu solid.
2. Format Besar, Bebas Cacat Alami: Menghindari cacat alami seperti simpul dan lubang cacing yang ditemukan pada kayu solid, dan dapat diproduksi menjadi panel besar.
3. Tingkat Pemanfaatan Tinggi, Ekonomis & Ramah Lingkungan: Menggunakan sumber daya kayu secara lebih efisien, terutama bagian inti yang dapat memanfaatkan pohon yang tumbuh cepat atau berdiameter lebih kecil.
4. Kemampuan Kerja yang Baik: Mudah diproses menggunakan penggergajian, pemakuan, perencanaan, pengeboran, pengeleman, pengecatan, dll.
Aplikasi Utama
Konstruksi & Teknik Sipil: Bekisting beton, dekorasi interior (langit-langit, partisi, lis dinding, lapisan bawah lantai).
Pembuatan Furnitur: Bahan utama untuk lemari, lemari pakaian, meja, alas tempat tidur, rangka sofa, dll.
Pengemasan & Transportasi: Ekspor peti, palet, selip pengiriman.
Transportasi: Sekat kapal, panel interior kereta dan kendaraan, komponen pesawat terbang.
Lainnya: Papan iklan, kotak speaker, proyek DIY, dll.
bahan baku kayu lapis
Kategori Bahan |
Contoh Materi Khusus |
Fungsi Utama |
Bahan Utama |
Veneer atau strip dari Poplar, Eucalyptus, Birch, Pine, Oak, dll. |
Membentuk kerangka dan badan papan, menentukan sifat fisik dasar dan penampilan. |
Perekat |
Urea-Formaldehida (UF), Fenol-Formaldehida (PF), Resin Melamin (MF/MUF), Perekat Kedelai |
Ikat veneer dengan kuat, sehingga menentukan ketahanan panel terhadap air dan sifat lingkungan (emisi formaldehida). |
Bahan Penolong |
Kertas Diresapi, Pelapis, Dempul |
Hiasi dan perbaiki permukaan panel, tingkatkan penampilan dan daya tahan. |
Kami adalah Shandong MINGHUNG Wood Based Panel Machinery Co, Ltd Pabrik Cina dan produsen set lengkap mesin Kayu Lapis dan mesin Veneer. Dengan pengalaman produksi bertahun-tahun, teknologi produksi yang maju, pekerja berpengalaman dan insinyur profesional, kami dapat menawarkan mesin yang cocok, bagus dan kuat untuk Anda.


Hubungi kami untuk penawaran gratis hari ini!
Kontak kami:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com