Disponibilidade: | |
---|---|
Minghung
Essa linha pode ser dividida em quatro seções principais: processamento de matéria -prima, secagem e colagem, prensagem e formação e acabamento.
I. Seção de processamento de matéria -prima
1. Torno rotativo do tipo eixo: uma máquina de núcleo que descasca toras macias cozidas no vapor em facetas contínuas de espessura consistente. O modelo de nível básico apresenta controle hidráulico/mecânico confiável.
2. Secador de rolos de folheado: seca os folheados úmidos até um teor de umidade de 8 a 12% para prensagem. Um vapor de 6 ou 8 camadas ou secador de ar quente oferece o melhor valor e desempenho estável.
Equipamento associado: forno de ar quente.
Ii. Seção de secagem e colagem
3. Espalhador de cola manual/semi-automático: aplica adesivo (por exemplo, resina UF) uniformemente nas superfícies de folheado. Um espalhador simples de 4 rolos requer alimentação manual, mas é de baixo custo e fácil de manter.
4. Estação de lay-up simples: área manual, onde os trabalhadores montam facetas coladas e não esculpidas em tapetes orientados para cruzamento em mesas de aço.
Iii. Seção de prensagem e formação
5. Pré-pressão: aplica pressão fria ao tapete para ligação preliminar, tornando-o estável para o transporte para a imprensa quente.
6. Imprensa quente com várias aberturas: o coração da linha. Aplica calor e pressão para curar o adesivo e unir as camadas. Uma prensa de nível básico normalmente possui 10 a 15 aberturas (a vapor ou óleo térmico aquecido) e é crucial para a produção. Carregadores e descarregadores automáticos são essenciais para cumprir essa meta de produção e reduzir a intensidade do trabalho.
Equipamento associado: aquecedor de óleo térmico ou caldeira.
4. Seção de acabamento
7. Painel de estação dupla SAW: Corta painéis grandes em tamanhos padrão (por exemplo, 4'x8 '). As estações duplas permitem carregar e descarregamento contínuo, fornecendo eficiência suficiente para essa capacidade.
8. Lixadeira de cinto largo de 2 cabeças: Lands as superfícies superior e inferior para calibração e acabamento de espessura. Uma configuração de duas cabeças (grossa e fina) atende aos requisitos básicos a um custo menor.
V. sistemas auxiliares
9. Rack de refrigeração simples: uma estrutura de aço para empilhamento manual e resfriamento de ar-condutores quentes para estabilizá-los.
10. Compressor, bombas de água, transformadores, etc.: Forneça utilitários essenciais.
Esta linha de produção atinge a capacidade de 30.000 m³/ano (por meio de turnos únicos ou duplos) integrando máquinas principais com semi-automação (assistência manual) e mecanização em estágios críticos (carregamento/descarregamento automático da imprensa a quente). Oferece o melhor valor, minimizando o investimento inicial e a complexidade operacional, tornando-o uma solução ideal de nível básico.
O que é madeira compensada?
Plywood é um produto de painel de madeira projetado, fabricado colando três ou mais camadas finas de folheado de madeira junto com adesivo sob alta pressão e pressão em uma prensa quente. Sua característica estrutural mais fundamental é que a direção do grão das camadas adjacentes de folheado é perpendicular entre si. Essa construção de granulação cruzada supera significativamente as deficiências anisotrópicas de madeira maciça, dando força superior, dureza e estabilidade dimensional em comparação com a madeira maciça da mesma espessura.
Breve processo de fabricação
1. Processamento de log: os logs selecionados são cortados em comprimento, debarcados e cozidos no vapor para amolecê -los.
2. Se as seções de tronco amolecidas são giradas contra uma lâmina em um torno para descascá -las em facetas contínuas e uniformemente finas.
3. Secagem de folheado: Os folheados úmidos são alimentados em um secador para reduzir seu teor de umidade a um nível adequado (normalmente de 8%a 12%).
4. Colagem e lay-up: o adesivo está espalhado uniformemente nas superfícies de folheado. Os facetas são então montados (dispostos) com o grão de camadas adjacentes orientadas perpendicularmente.
5. Pré-pressionagem a frio: O tapete montado é submetido a pressionar a frio inicial para pré-formá-lo para facilitar o manuseio.
6. Pressionamento a quente: O tapete é carregado em uma prensa quente com várias aberturas. Calor e pressão curam o adesivo, unindo permanentemente os facetas.
7. Acabamento: os painéis pressionados são aparados, lixados, reparados, se necessário, e finalmente classificados, inspecionados e embalados.
Classificação e notas
Plywood pode ser classificado de várias maneiras, as mais comuns são:
1. Por uso e resistência à água (com base no desempenho adesivo - classificação mais importante):
Classe I (NQF - Weather & Furt resistente a madeira compensada): usa cola de resina fenólica (PF). Oferece excelente resistência à água, calor e clima, adequado para uso ao ar livre a longo prazo. Comumente usado para cofragem de concreto e estruturas externas.
Classe II (NS-madeira compensada resistente à água): usa cola de resina de uréia-formaldeído (UF). Tem boa resistência à água e pode suportar a imersão em água a curto prazo. Freqüentemente usado para ambientes úmidos em ambientes internos, como móveis de cozinha e banheiro.
Classe III (NC-Plywood resistente à umidade): usa cola sanguínea ou cola de UF de baixa resinagem. Tem baixa resistência à umidade e é apenas para uso em condições internas secas. Comumente usado para os móveis, fundos de gaveta, etc.
Classe IV (BNC-madeira compensada não resistente à moagem): usa colas à base de plantas como cola de feijão. Não resistentes à água ou à umidade, agora raros.
2. Por material de superfície e processamento:
Wood Standard: Surface é o verniz de corte rotativo.
Madeira compensada sobreposta / madeira compensada decorativa: a superfície é coberta com um material decorativo, como:
Plywood voltado para a melamina: coberto com papel impregnado de melamina, vários padrões, resistente a arranhões.
Placa com classificação de incêndio: coberta com sobreposição mineral resistente ao fogo, atendendo aos padrões como a Classe B1.
Plywood de madeira natural folheada: folheado com espécies preciosas como nogueira ou carvalho para móveis de ponta.
Core de álamo, núcleo de eucalipto, madeira com madeira mista de madeira: refere -se às espécies de madeira usadas para as camadas principais, afetando a densidade e o preço do painel.
Especificações e tamanhos comuns
Espessura: espessuras comuns incluem 3 mm, 5 mm, 9mm, 12mm, 15 mm, 18 mm, 25 mm, etc.
Dimensões (comprimento x largura): O tamanho mais comum é de 1220 mm x 2440 mm (4 pés x 8 pés). Outros tamanhos como 915 mm x 1830 mm, 1525mm x 3050mm também existem.
Número de pilhas: geralmente um número ímpar (3-ply, 5-ply, 7-bly, 9-bly etc.) para garantir uma estrutura simétrica e estável.
Vantagens
1. Alta resistência, baixa deformação: a estrutura de grão cruzado oferece uma alta proporção de força / peso, boa resistência à flexão e estabilidade dimensional muito superior em comparação com a madeira maciça.
2. Formatos grandes, livres de defeitos naturais: evita defeitos naturais como nós e buracos de minhoca encontrados em madeira maciça e podem ser fabricados em painéis grandes.
3. A alta taxa de utilização, econômica e ecológica: usa recursos de madeira com mais eficiência, especialmente o núcleo que pode usar árvores de crescimento rápido ou de diâmetro menor.
4. Boa trabalhabilidade: fácil de processar usando serrar, pregar, planejar, perfurar, colar, pintar, etc.
PRINCIPAIS APLICAÇÕES
Construção e Engenharia Civil: cofragem de concreto, decoração de interiores (tetos, partições, lambris, subjamento de pisos).
Fabricação de móveis: Material primário para armários, guarda -roupas, mesas, bases de cama, molduras de sofá, etc.
Embalagem e transporte: caixas de exportação, paletes, embarcações de envio.
Transporte: Bulparia de navio, painéis internos de trem e veículo, componentes de aeronaves.
Outros: quadros de publicidade, caixas de alto -falantes, projetos de bricolage, etc.
Matérias -primas de madeira compensada
Categoria de material |
Exemplos de materiais específicos |
Função primária |
Materiais principais |
Folheado ou tiras de álamo, eucalipto, bétula, pinheiro, carvalho, etc. |
Formar o esqueleto e o corpo da placa, determinando propriedades físicas básicas e aparência. |
Adesivos |
Uréia-formaldeído (UF), fenol-formaldeído (PF), resina de melamina (MF/MUF), adesivo de soja |
Liga os folheados firmemente, determinando a resistência à água e as propriedades ambientais do painel (emissões de formaldeído). |
Materiais auxiliares |
Papel impregnado, revestimentos, massa |
Decore e repare a superfície do painel, melhorando a aparência e a durabilidade. |
Somos Shandong Minghung Wood Panel Machinery Co., Ltd China Factory e fabricante de conjuntos completos de máquinas de madeira compensada e máquinas de folheado. Com muitos anos de experiência em produção, tecnologia avançada de produção, trabalhadores experientes e engenheiros profissionais, podemos oferecer a você as máquinas adequadas, boas e fortes para você.
Entre em contato conosco para uma cotação gratuita hoje!
Nossos contatos:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com
Essa linha pode ser dividida em quatro seções principais: processamento de matéria -prima, secagem e colagem, prensagem e formação e acabamento.
I. Seção de processamento de matéria -prima
1. Torno rotativo do tipo eixo: uma máquina de núcleo que descasca toras macias cozidas no vapor em facetas contínuas de espessura consistente. O modelo de nível básico apresenta controle hidráulico/mecânico confiável.
2. Secador de rolos de folheado: seca os folheados úmidos até um teor de umidade de 8 a 12% para prensagem. Um vapor de 6 ou 8 camadas ou secador de ar quente oferece o melhor valor e desempenho estável.
Equipamento associado: forno de ar quente.
Ii. Seção de secagem e colagem
3. Espalhador de cola manual/semi-automático: aplica adesivo (por exemplo, resina UF) uniformemente nas superfícies de folheado. Um espalhador simples de 4 rolos requer alimentação manual, mas é de baixo custo e fácil de manter.
4. Estação de lay-up simples: área manual, onde os trabalhadores montam facetas coladas e não esculpidas em tapetes orientados para cruzamento em mesas de aço.
Iii. Seção de prensagem e formação
5. Pré-pressão: aplica pressão fria ao tapete para ligação preliminar, tornando-o estável para o transporte para a imprensa quente.
6. Imprensa quente com várias aberturas: o coração da linha. Aplica calor e pressão para curar o adesivo e unir as camadas. Uma prensa de nível básico normalmente possui 10 a 15 aberturas (a vapor ou óleo térmico aquecido) e é crucial para a produção. Carregadores e descarregadores automáticos são essenciais para cumprir essa meta de produção e reduzir a intensidade do trabalho.
Equipamento associado: aquecedor de óleo térmico ou caldeira.
4. Seção de acabamento
7. Painel de estação dupla SAW: Corta painéis grandes em tamanhos padrão (por exemplo, 4'x8 '). As estações duplas permitem carregar e descarregamento contínuo, fornecendo eficiência suficiente para essa capacidade.
8. Lixadeira de cinto largo de 2 cabeças: Lands as superfícies superior e inferior para calibração e acabamento de espessura. Uma configuração de duas cabeças (grossa e fina) atende aos requisitos básicos a um custo menor.
V. sistemas auxiliares
9. Rack de refrigeração simples: uma estrutura de aço para empilhamento manual e resfriamento de ar-condutores quentes para estabilizá-los.
10. Compressor, bombas de água, transformadores, etc.: Forneça utilitários essenciais.
Esta linha de produção atinge a capacidade de 30.000 m³/ano (por meio de turnos únicos ou duplos) integrando máquinas principais com semi-automação (assistência manual) e mecanização em estágios críticos (carregamento/descarregamento automático da imprensa a quente). Oferece o melhor valor, minimizando o investimento inicial e a complexidade operacional, tornando-o uma solução ideal de nível básico.
O que é madeira compensada?
Plywood é um produto de painel de madeira projetado, fabricado colando três ou mais camadas finas de folheado de madeira junto com adesivo sob alta pressão e pressão em uma prensa quente. Sua característica estrutural mais fundamental é que a direção do grão das camadas adjacentes de folheado é perpendicular entre si. Essa construção de granulação cruzada supera significativamente as deficiências anisotrópicas de madeira maciça, dando força superior, dureza e estabilidade dimensional em comparação com a madeira maciça da mesma espessura.
Breve processo de fabricação
1. Processamento de log: os logs selecionados são cortados em comprimento, debarcados e cozidos no vapor para amolecê -los.
2. Se as seções de tronco amolecidas são giradas contra uma lâmina em um torno para descascá -las em facetas contínuas e uniformemente finas.
3. Secagem de folheado: Os folheados úmidos são alimentados em um secador para reduzir seu teor de umidade a um nível adequado (normalmente de 8%a 12%).
4. Colagem e lay-up: o adesivo está espalhado uniformemente nas superfícies de folheado. Os facetas são então montados (dispostos) com o grão de camadas adjacentes orientadas perpendicularmente.
5. Pré-pressionagem a frio: O tapete montado é submetido a pressionar a frio inicial para pré-formá-lo para facilitar o manuseio.
6. Pressionamento a quente: O tapete é carregado em uma prensa quente com várias aberturas. Calor e pressão curam o adesivo, unindo permanentemente os facetas.
7. Acabamento: os painéis pressionados são aparados, lixados, reparados, se necessário, e finalmente classificados, inspecionados e embalados.
Classificação e notas
Plywood pode ser classificado de várias maneiras, as mais comuns são:
1. Por uso e resistência à água (com base no desempenho adesivo - classificação mais importante):
Classe I (NQF - Weather & Furt resistente a madeira compensada): usa cola de resina fenólica (PF). Oferece excelente resistência à água, calor e clima, adequado para uso ao ar livre a longo prazo. Comumente usado para cofragem de concreto e estruturas externas.
Classe II (NS-madeira compensada resistente à água): usa cola de resina de uréia-formaldeído (UF). Tem boa resistência à água e pode suportar a imersão em água a curto prazo. Freqüentemente usado para ambientes úmidos em ambientes internos, como móveis de cozinha e banheiro.
Classe III (NC-Plywood resistente à umidade): usa cola sanguínea ou cola de UF de baixa resinagem. Tem baixa resistência à umidade e é apenas para uso em condições internas secas. Comumente usado para os móveis, fundos de gaveta, etc.
Classe IV (BNC-madeira compensada não resistente à moagem): usa colas à base de plantas como cola de feijão. Não resistentes à água ou à umidade, agora raros.
2. Por material de superfície e processamento:
Wood Standard: Surface é o verniz de corte rotativo.
Madeira compensada sobreposta / madeira compensada decorativa: a superfície é coberta com um material decorativo, como:
Plywood voltado para a melamina: coberto com papel impregnado de melamina, vários padrões, resistente a arranhões.
Placa com classificação de incêndio: coberta com sobreposição mineral resistente ao fogo, atendendo aos padrões como a Classe B1.
Plywood de madeira natural folheada: folheado com espécies preciosas como nogueira ou carvalho para móveis de ponta.
Core de álamo, núcleo de eucalipto, madeira com madeira mista de madeira: refere -se às espécies de madeira usadas para as camadas principais, afetando a densidade e o preço do painel.
Especificações e tamanhos comuns
Espessura: espessuras comuns incluem 3 mm, 5 mm, 9mm, 12mm, 15 mm, 18 mm, 25 mm, etc.
Dimensões (comprimento x largura): O tamanho mais comum é de 1220 mm x 2440 mm (4 pés x 8 pés). Outros tamanhos como 915 mm x 1830 mm, 1525mm x 3050mm também existem.
Número de pilhas: geralmente um número ímpar (3-ply, 5-ply, 7-bly, 9-bly etc.) para garantir uma estrutura simétrica e estável.
Vantagens
1. Alta resistência, baixa deformação: a estrutura de grão cruzado oferece uma alta proporção de força / peso, boa resistência à flexão e estabilidade dimensional muito superior em comparação com a madeira maciça.
2. Formatos grandes, livres de defeitos naturais: evita defeitos naturais como nós e buracos de minhoca encontrados em madeira maciça e podem ser fabricados em painéis grandes.
3. A alta taxa de utilização, econômica e ecológica: usa recursos de madeira com mais eficiência, especialmente o núcleo que pode usar árvores de crescimento rápido ou de diâmetro menor.
4. Boa trabalhabilidade: fácil de processar usando serrar, pregar, planejar, perfurar, colar, pintar, etc.
PRINCIPAIS APLICAÇÕES
Construção e Engenharia Civil: cofragem de concreto, decoração de interiores (tetos, partições, lambris, subjamento de pisos).
Fabricação de móveis: Material primário para armários, guarda -roupas, mesas, bases de cama, molduras de sofá, etc.
Embalagem e transporte: caixas de exportação, paletes, embarcações de envio.
Transporte: Bulparia de navio, painéis internos de trem e veículo, componentes de aeronaves.
Outros: quadros de publicidade, caixas de alto -falantes, projetos de bricolage, etc.
Matérias -primas de madeira compensada
Categoria de material |
Exemplos de materiais específicos |
Função primária |
Materiais principais |
Folheado ou tiras de álamo, eucalipto, bétula, pinheiro, carvalho, etc. |
Formar o esqueleto e o corpo da placa, determinando propriedades físicas básicas e aparência. |
Adesivos |
Uréia-formaldeído (UF), fenol-formaldeído (PF), resina de melamina (MF/MUF), adesivo de soja |
Liga os folheados firmemente, determinando a resistência à água e as propriedades ambientais do painel (emissões de formaldeído). |
Materiais auxiliares |
Papel impregnado, revestimentos, massa |
Decore e repare a superfície do painel, melhorando a aparência e a durabilidade. |
Somos Shandong Minghung Wood Panel Machinery Co., Ltd China Factory e fabricante de conjuntos completos de máquinas de madeira compensada e máquinas de folheado. Com muitos anos de experiência em produção, tecnologia avançada de produção, trabalhadores experientes e engenheiros profissionais, podemos oferecer a você as máquinas adequadas, boas e fortes para você.
Entre em contato conosco para uma cotação gratuita hoje!
Nossos contatos:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com