| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
MINGHUNG

Deze lijn kan worden onderverdeeld in vier hoofdsecties: verwerking van grondstoffen, drogen en lijmen, persen en vormen en afwerken.
I. Sectie Grondstofverwerking
1. Roterende draaibank van het spindeltype: een kernmachine die gestoomde zachte houtblokken schilt tot continu fineer met een consistente dikte. Het instapmodel beschikt over een betrouwbare hydraulische/mechanische bediening.
2. Fineerrollerdroger: Droogt het natte fineer tot een vochtgehalte van 8-12% voor het persen. Een stoom- of heteluchtdroger met 6 of 8 lagen biedt de beste waarde en stabiele prestaties.
Bijbehorende apparatuur: Heteluchtoven.
II. Droog- en lijmgedeelte
3. Handmatige/halfautomatische lijmstrooier: Brengt lijm (bijv. UF-hars) gelijkmatig aan op de fineeroppervlakken. Een eenvoudige strooier met vier rollen vereist handmatige invoer, maar is goedkoop en gemakkelijk te onderhouden.
4. Simple Lay-up Station: Handmatige ruimte waar werknemers gelijmd en ongelijmd fineer assembleren tot kruisgeoriënteerde matten op stalen tafels.
III. Pers- en vormsectie
5. Prepress: oefent koude druk uit op de mat voor voorlopige hechting, waardoor deze stabiel wordt voor transport naar de hete pers.
6. Hot Press met meerdere openingen: het hart van de lijn. Het past warmte en druk toe om de lijm uit te harden en de lagen te verbinden. Een pers op instapniveau heeft doorgaans 10-15 openingen (verwarmd met stoom of thermische olie) en is cruciaal voor de output. Automatische laders en ontladers zijn essentieel om deze productiedoelstelling te halen en de arbeidsintensiteit te verminderen.
Bijbehorende uitrusting: Thermische olieverwarmer of boiler.
IV. Afwerkingssectie
7. Paneelzaag met twee stations: Zaagt grote panelen in standaardformaten (bijvoorbeeld 4'x8'). De dubbele stations maken continu laden en lossen mogelijk en bieden voldoende efficiëntie voor deze capaciteit.
8. Brede bandschuurmachine met 2 koppen: Schuurt de boven- en onderoppervlakken voor diktekalibratie en afwerking. Een tweekoppige (grof & fijn) configuratie voldoet aan de basisvereisten tegen lagere kosten.
V. Hulpsystemen
9. Eenvoudig koelrek: een stalen structuur voor het handmatig stapelen en luchtkoelen van warme panelen om ze te stabiliseren.
10. Compressor, waterpompen, transformatoren, enz.: Zorg voor essentiële voorzieningen.
Deze productielijn bereikt de capaciteit van 30.000 m⊃3/jaar (via enkele of dubbele ploegendiensten) door de kernmachines te integreren met semi-automatisering (handmatige assistentie) en mechanisatie in kritieke fasen (automatisch laden/lossen van de hete pers). Het biedt de beste waarde door de initiële investeringen en operationele complexiteit te minimaliseren, waardoor het een ideale instapoplossing is.
Wat is multiplex?
Multiplex is een samengesteld houten paneelproduct dat wordt gemaakt door drie of meer dunne lagen houtfineer met lijm onder hoge hitte en druk in een hete pers aan elkaar te lijmen. Het meest fundamentele structurele kenmerk is dat de nerfrichting van aangrenzende fineerlagen loodrecht op elkaar staat. Deze kruislingse constructie overwint aanzienlijk de anisotrope tekortkomingen van massief hout, waardoor multiplex superieure sterkte, hardheid en maatvastheid krijgt in vergelijking met massief hout van dezelfde dikte.

Kort productieproces
1. Houtverwerking: geselecteerde houtblokken worden op lengte gesneden, ontschorst en gestoomd om ze zacht te maken.
2. Fineer afpellen: De verzachte houtblokken worden op een draaibank tegen een mes gedraaid om ze in continue, gelijkmatig dunne fineren te pellen.
3. Fineerdrogen: Het natte fineer wordt in een droger gevoerd om het vochtgehalte ervan tot een geschikt niveau te verlagen (doorgaans 8%-12%).
4. Verlijmen en aanbrengen: De lijm wordt gelijkmatig over de fineeroppervlakken verdeeld. Het fineer wordt vervolgens samengevoegd (opgelegd) met de nerven van aangrenzende lagen loodrecht georiënteerd.
5. Koud voorpersen: De geassembleerde mat wordt onderworpen aan een eerste koude persing om deze voor te vormen, zodat deze gemakkelijker te hanteren is.
6. Heetpersen: De mat wordt in een hete pers met meerdere openingen geladen. Door warmte en druk hardt de lijm uit, waardoor de veneers permanent worden verbonden.
7. Afwerking: De geperste panelen worden bijgesneden, geschuurd, indien nodig gerepareerd en ten slotte gesorteerd, geïnspecteerd en verpakt.
Classificatie en cijfers
Multiplex kan op verschillende manieren worden geclassificeerd, de meest voorkomende zijn:
1. Op basis van gebruik en waterbestendigheid (gebaseerd op kleefprestaties - belangrijkste classificatie):
Klasse I (NQF - Weer- en kookbestendig multiplex): maakt gebruik van fenolhars (PF) lijm. Biedt uitstekende water-, hitte- en weerbestendigheid, geschikt voor langdurig buitengebruik. Vaak gebruikt voor betonbekistingen en buitenconstructies.
Klasse II (NS - waterbestendig multiplex): maakt gebruik van Ureum-Formaldehyde-hars (UF)-lijm. Heeft een goede waterbestendigheid en is bestand tegen korte onderdompeling in koud water. Vaak gebruikt voor vochtige binnenomgevingen zoals keuken- en badkamermeubels.
Klasse III (NC - Vochtbestendig multiplex): er wordt gebruik gemaakt van bloedlijm of UF-lijm met een laag harsgehalte. Heeft een slechte vochtbestendigheid en is alleen te gebruiken in droge binnenomstandigheden. Vaak gebruikt voor meubelruggen, ladebodems, enz.
Klasse IV (BNC - Niet-vochtbestendig multiplex): Maakt gebruik van plantaardige lijmen zoals bonenlijm. Niet water- of vochtbestendig, nu zeldzaam.
2. Per oppervlaktemateriaal en verwerking:
Standaard multiplex: oppervlak is roterend fineer.
Overlay multiplex/decoratief multiplex: Het oppervlak is bedekt met decoratief materiaal, zoals:
Melamine Faced Plywood: Bekleed met melamine-geïmpregneerd papier, diverse patronen, krasbestendig.
Brandwerende plaat: bedekt met brandwerende minerale bovenlaag, die voldoet aan normen zoals klasse B1.
Natuurlijk hout gefineerd multiplex: gefineerd met kostbare soorten zoals walnoot of eiken voor hoogwaardige meubels.
Kern van populier, kern van eucalyptus, multiplex van gemengd hardhoutkern: verwijst naar de houtsoort die voor de kernlagen wordt gebruikt en die de dichtheid en prijs van het paneel beïnvloedt.
Algemene specificaties en maten
Dikte: Veel voorkomende diktes zijn 3 mm, 5 mm, 9 mm, 12 mm, 15 mm, 18 mm, 25 mm, enz.
Afmetingen (lengte x breedte): De meest voorkomende maat is 1220 mm x 2440 mm (4 voet x 8 voet). Er bestaan ook andere maten, zoals 915 mm x 1830 mm, 1525 mm x 3050 mm.
Aantal stapels: Meestal een oneven aantal (3-laags, 5-laags, 7-laags, 9-laags, enz.) om een symmetrische en stabiele structuur te garanderen.
Voordelen
1. Hoge sterkte, lage kromtrekking: De kruiskorrelige structuur geeft het een hoge sterkte-gewichtsverhouding, goede buigweerstand en een veel superieure maatvastheid in vergelijking met massief hout.
2. Grote formaten, vrij van natuurlijke gebreken: Vermijdt natuurlijke gebreken zoals knoesten en wormgaten in massief hout, en kan tot grote panelen worden vervaardigd.
3. Hoge benuttingsgraad, zuinig en milieuvriendelijk: maakt efficiënter gebruik van houtbronnen, vooral de kern, die snelgroeiende bomen of bomen met een kleinere diameter kan gebruiken.
4. Goede verwerkbaarheid: Gemakkelijk te verwerken door zagen, spijkeren, schaven, boren, lijmen, schilderen etc.
Belangrijkste toepassingen
Bouw & Civiele Techniek: Betonbekisting, interieurdecoratie (plafonds, scheidingswanden, lambrisering, ondervloeren).
Meubelproductie: primair materiaal voor kasten, kledingkasten, tafels, bedbodems, bankframes, enz.
Verpakking & Transport: Exportkratten, pallets, verzendskids.
Transport: Scheepsschotten, trein- en voertuiginterieurpanelen, vliegtuigonderdelen.
Overige: reclameborden, luidsprekerboxen, doe-het-zelfprojecten, enz.
multiplex grondstoffen
Materiaalcategorie |
Specifieke materiaalvoorbeelden |
Primaire functie |
Belangrijkste materialen |
Fineer of strips van populier, eucalyptus, berk, den, eik, enz. |
Vorm het skelet en het lichaam van het bord en bepaal de fysieke basiseigenschappen en het uiterlijk. |
Kleefstoffen |
Ureum-formaldehyde (UF), fenol-formaldehyde (PF), melaminehars (MF/MUF), sojalijm |
Verbind de fineren stevig met elkaar en bepaal zo de waterbestendigheid en de milieueigenschappen (formaldehyde-emissie) van de plaat. |
Hulpmaterialen |
Geïmpregneerd papier, coatings, stopverf |
Versier en repareer het paneeloppervlak, waardoor het uiterlijk en de duurzaamheid worden verbeterd. |
Wij zijn Shandong MINGHUNG Wood Based Panel Machinery Co., Ltd China fabriek en fabrikant van volledige sets multiplexmachines en fineermachines. Met vele jaren productie-ervaring, geavanceerde productietechnologie, ervaren werknemers en professionele ingenieurs, kunnen wij u de geschikte, goede en sterke machines voor u aanbieden.


Neem vandaag nog contact met ons op voor een gratis offerte!
Onze contacten:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com