Anda berada di sini: Rumah / Produk / Lini Produksi Kayu Lapis / Lini Produksi Kayu Lapis / Lini Produksi untuk Kayu Lapis Bekisting Arsitektur setebal 25mm

Lini Produksi untuk Kayu Lapis Bekisting Arsitektur setebal 25mm

Lini Produksi untuk Kayu Lapis Bekisting Arsitektur setebal 25mm

Ini adalah solusi turnkey mutakhir untuk produksi templat konstruksi lapisan tebal berskala besar dan berefisiensi tinggi yang digunakan untuk menuangkan beton berkualitas tinggi.
Lini produksi ini telah dihitung secara tepat dan dirancang dengan cermat, mampu memproses berbagai bahan mentah secara stabil seperti poplar, pinus, dan kayu putih, serta menghasilkan templat konstruksi berkualitas tinggi dengan ketebalan maksimum hingga 25 mm atau lebih, struktur padat, kekuatan tinggi, dan waktu pergantian yang berkali-kali. Inti dari lini produksi mengadopsi mesin pengepres panas multi-lapis bertonase besar dan mesin pra-tekan yang diperkuat, memastikan bahwa pelat tebal mendapat tekanan yang merata selama proses pengepresan, dengan ikatan yang cukup, dan tanpa cacat apa pun seperti delaminasi atau pelapisan.


Tersedianya:



Menanyakan Tambahkan ke Keranjang

Merek:
MINGHUNG

Deskripsi Produk

Lini Produksi untuk Kayu Lapis Bekisting Arsitektur setebal 25mm

Kayu Lapis Dari pembuatan lini produksi kayu lapis panel berbasis kayu MINGHUNG

Konsep Kayu Lapis

Kayu lapis adalah panel kayu rekayasa yang dibuat dengan merekatkan tiga atau lebih lapisan tipis veneer kayu (juga disebut lapisan atau laminasi) bersama-sama dengan perekat. Ciri struktur inti adalah arah butiran lapisan veneer yang berdekatan saling tegak lurus satu sama lain. Konstruksi 'lintas-butir' ini secara signifikan mengatasi anisotropi (kekuatan berbeda dalam arah berbeda) kayu solid, sehingga menghasilkan panel dengan sifat fisik dan mekanik yang seragam di kedua arah, stabilitas dimensi yang sangat baik, kekuatan tinggi, dan ketahanan terhadap penyusutan, retak, dan lengkungan.

Proses Manufaktur

Proses manufaktur terutama melibatkan langkah-langkah berikut:

1. Pengolahan Kayu Bulat: Kayu gelondongan (misalnya poplar, pinus) dipotong sesuai panjang yang diinginkan dan dilunakkan dengan cara dikukus.

2. Pengupasan & Pengeringan: Kayu gelondongan yang telah lunak diputar dengan pisau di mesin bubut untuk menghasilkan lembaran veneer yang berkesinambungan. Veneer dipotong sesuai ukuran dan dikeringkan dalam pengering untuk mencapai kadar air yang sesuai (biasanya 8-12%).

3. Perekatan & Pemasangan: Veneer kering dilapisi secara merata dengan perekat (misalnya, Phenolic Resin PF) dengan penyebar lem (misalnya, jenis roller). Veneer yang direkatkan dan tidak direkatkan kemudian dirangkai menjadi tikar dengan butiran lapisan yang berdekatan saling tegak lurus.

4. Pra-pengepresan & Pengepresan Panas: Matras yang telah dirakit terlebih dahulu ditekan dingin atau ditekan sebelumnya untuk pembentukan awal dan pembuangan udara. Kemudian dimasukkan ke dalam mesin press panas multi-bukaan di mana suhu tinggi (140-180°C) dan tekanan tinggi (10-20 MPa) mengeringkan perekat, sehingga mengikat veneer secara permanen menjadi panel padat.

5. Pasca pemrosesan: Panel yang telah dipres didinginkan, dipotong sesuai ukuran, diampelas (jika diperlukan), dinilai, dan dikemas. Untuk bekisting konstruksi, permukaannya biasanya dilaminasi (dengan film fenolik) untuk meningkatkan ketahanan kedap air dan abrasi.

lini produksi kayu lapis

Bahan & Ketebalan Kayu Lapis Bekisting Beton

Bahan:

Bahan Inti: Poplar sebagian besar digunakan. Ini ideal untuk inti bekisting karena kelimpahannya, efektivitas biaya, tekstur seragam, kemampuan mesin yang sangat baik, dan sifat ikatan. Terkadang spesies lain seperti pinus atau kayu putih tercampur.

Perekat: Resin Phenol-Formaldehyde (PF) tahan air adalah wajib. Lem PF memberikan ketahanan air penting yang diperlukan panel agar tahan terhadap penggunaan berulang dan kondisi basah. Permukaannya biasanya dilaminasi dengan film fenolik berwarna coklat tua atau hitam untuk lebih meningkatkan ketahanan aus, kedap air, dan sifat pelepasan beton.

Ketebalan Umum:

Kayu lapis untuk bekisting beton hadir dalam berbagai ketebalan untuk memenuhi kebutuhan penahan beban yang berbeda dalam konstruksi. Ketebalan yang umum (dalam mm) adalah: 12, 15, 18, 21, 25, 30. Diantaranya, 18mm saat ini merupakan spesifikasi yang paling umum dan banyak digunakan di pasar global.

Kayu Lapis Tebal 25mm

Kayu lapis bekisting konstruksi setebal 25 mm adalah panel tugas berat berkekuatan tinggi yang dirancang khusus untuk aplikasi konstruksi yang sangat menuntut.

Aplikasi:

Proyek Infrastruktur Skala Besar: Seperti dermaga, kolom, dan balok penopang jembatan besar; tembok tebal untuk bendungan dan pembangkit listrik besar.

Tabung Inti & Dinding Geser di Gedung Bertingkat Tinggi: Di gedung pencakar langit, tabung inti dan dinding geser terkena tekanan beton yang ekstrim. Kayu lapis 25 mm memberikan kekakuan dan kekuatan yang diperlukan.

Proyek yang Membutuhkan Penggunaan Kembali Sangat Tinggi: Karena ketebalan dan daya tahannya yang ekstrem, panel ini dapat digunakan kembali lebih sering daripada panel 18mm pada proyek yang dikelola dengan baik. Meskipun biaya awal per lembar lebih tinggi, biaya diamortisasi jangka panjang bisa lebih rendah.

Penuangan Beton Massal: Untuk situasi yang melibatkan penuangan tunggal dalam jumlah besar dan tekanan beton lateral yang ekstrem, bekisting berukuran 25 mm atau lebih tebal sangat penting untuk mencegah penonjolan dan ledakan.

Keuntungan Utama:

1. Kapasitas Penahan Beban & Kekuatan Lentur yang Luar Biasa: Dapat menahan tekanan lateral yang sangat besar dari beton segar, memastikan keamanan konstruksi.

2. Kekakuan & Ketahanan Unggul terhadap Deformasi: Lendutan minimal di bawah tekanan tinggi menjamin kerataan dan vertikalitas struktur yang dituangkan, sehingga meningkatkan kualitas proyek.

3. Umur Panjang & Dapat Digunakan Kembali Tinggi: Sangat tahan abrasi dan tahan lama. Dengan penggunaan dan pemeliharaan yang tepat, bahan ini dapat digunakan kembali puluhan kali atau lebih, sehingga menawarkan nilai ekonomi komprehensif yang tinggi.

4. Peningkatan Keamanan Konstruksi: Secara signifikan mengurangi risiko kegagalan bekisting (menonjol atau pecah) karena kekuatan yang tidak mencukupi, melindungi personel dan keselamatan proyek.

Konfigurasi Peralatan

I. Peralatan Penting Inti

1. Mesin Bubut Veneer CNC Spindleless Besar

Persyaratan: Tinggi pusat tinggi, daya tinggi, mampu mengupas kayu berdiameter besar (misalnya poplar, pinus) secara terus-menerus dan menghasilkan veneer inti dengan ketebalan yang sesuai untuk panel tebal.

Fungsi: Mengelupas baut kayu kukus menjadi pita veneer kontinu.

2. Pengering Roller Veneer Efisiensi Tinggi

Persyaratan: Panjang pengeringan yang cukup dan zona suhu yang dikontrol secara tepat. Veneer inti yang lebih tebal untuk bekisting memerlukan waktu pengeringan yang lebih lama untuk mengurangi kadar air secara merata hingga 8-12%, mencegah melepuh dan delaminasi.

Fungsi: Mengeringkan veneer basah untuk mencapai kadar air.

3. Peralatan Penyortiran dan Penambalan Veneer

Termasuk: Penumpuk veneer, penyambung/penambal veneer.

Fungsi: Menyortir veneer berdasarkan tingkatan dan menambal lembaran yang rusak, meningkatkan hasil bahan mentah dan memastikan kualitas inti, yang sangat penting untuk kualitas internal panel tebal.

4. Penyebar Lem Rol Tugas Berat

Persyaratan: Gulungan harus tahan terhadap korosi lem Phenolic (PF). Penyebaran lem harus tepat, rata, dan dapat disesuaikan. Lem PF wajib digunakan untuk bekisting tahan air.

Fungsi: Menerapkan jumlah perekat yang seragam dan terukur pada veneer inti.

5. Jalur Lay-up Otomatis

Persyaratan: Penting untuk panel 25mm (seringkali 11+ lapis). Lay-up manual tidak efisien dan rawan kesalahan. Sistem otomatis memastikan penempatan dan orientasi butiran yang tepat, menjamin struktur matras yang simetris dan meminimalkan lengkungan.

Fungsi: Secara otomatis menumpuk veneer inti yang direkatkan dan veneer muka/belakang yang tidak direkatkan ke dalam alas berbutir silang.

Mesin press dingin kayu lapis MINGHUNG Cina

6. Pra-tekan Tonase Tinggi

Persyaratan: Tonase jauh lebih tinggi daripada jalur standar. Mesin kunci untuk panel tebal. Pra-pengepresan yang kuat secara efektif menghilangkan udara dan mencapai ikatan awal, memberikan kekuatan hijau yang cukup pada alas tebal untuk mencegah keruntuhan dan pergeseran sebelum pengepresan panas.

Fungsi: Menekan matras yang sudah dirakit dengan dingin untuk pra-pembentukan.

7. Mesin Press Panas Multi-Pembukaan Ekstra Besar

Persyaratan: Jantung jalur produksi, dengan spesifikasi tertinggi:

Tonase Tinggi: Sistem hidraulik bertonase tinggi (seringkali ribuan ton) sangat penting untuk memastikan tekanan besar menembus setiap lapisan lapisan tebal untuk pengikatan sempurna, menghindari kekurangan lem atau delaminasi pada inti.

Siang Hari Besar: Jarak yang cukup antara pelat tekan untuk mengakomodasi panel 25 mm dan pemuatan multi-panel.

Bukaan Berganda: Banyak bukaan (misalnya, 20-30) untuk meningkatkan keluaran batch tunggal.

Ukuran Pelat Panas & Sistem Pemanas: Ukuran pelat harus sesuai dengan ukuran produk. Sistem pemanas (minyak termal atau uap) harus menghasilkan panas yang stabil dan seragam untuk memastikan lapisan inti mencapai suhu pengawetan.

Fungsi: Menyembuhkan perekat fenolik di bawah suhu dan tekanan tinggi, membentuk panel secara permanen.

8. Peralatan Penyelesaian

Cooler & Turner: Mendinginkan panel panas dari mesin press dengan cepat, mengatur bentuknya dan mencegah lengkungan.

Gergaji Pemangkas Tugas Berat: Memangkas tepi kasar panel yang keras dan tebal; memerlukan motor berdaya tinggi.

Calibrating Sander: Biasanya sander sabuk lebar multi-kepala (misalnya, 4-6 kepala) untuk mengkalibrasi dan menyelesaikan panel tebal, memastikan ketebalan yang presisi dan permukaan halus untuk laminasi berikutnya.

Mesin Laminating Film: Penting untuk bekisting. Melaminasi kertas yang diresapi resin fenolik ke permukaan panel yang diampelas di bawah panas dan tekanan, menghasilkan film kedap air dan tahan aus.

Mesin Gergaji Pemotong Tepi Empat Sisi Kayu Lapis

gergaji potong melintang

Sander

II. Sistem Bantu

1. Sistem Penanganan Bahan Baku: Gergaji potong kayu, debarker, tong kukus.

2. Sistem Penyampaian: Konveyor sabuk dan rol menghubungkan semua mesin untuk aliran berkelanjutan.

3. Sistem Pengumpul Debu: Sistem sentral yang kuat untuk menangani debu akibat pengelupasan, pemangkasan, dan pengamplasan.

4. Pusat Energi Termal: Menyediakan panas yang stabil (minyak termal/uap) untuk pengering dan pengepres panas.

5. Sistem Persiapan Lem: Peralatan penyimpanan, pencampuran, dan pemompaan lem fenolik.

6. Sistem Kontrol Pusat: Otomatisasi berbasis PLC, 'otak' lini, mengintegrasikan dan mengendalikan semua parameter mesin.

Ringkasan & Fitur Konfigurasi

Jalur yang memproduksi bekisting konstruksi 25mm adalah jalur produksi tugas berat, investasi tinggi, dan sangat otomatis. Perbedaan utamanya dari jalur standar adalah:

Struktur yang Diperkuat: Mesin kunci diperkuat secara struktural untuk menangani material yang berat dan tebal.

Tekanan Tinggi: Tonase pre-press dan hot press adalah spesifikasi inti dan harus dipenuhi.

Presisi Lebih Tinggi: Sistem kontrol harus lebih presisi untuk mengelola proses kompleks produksi panel tebal.

Otomatisasi Lebih Tinggi: Lay-up otomatis sangat penting untuk memastikan konsistensi dalam kualitas panel tebal.

Singkatnya: Garis ini dirancang untuk memastikan bahwa tekanan dan panas yang sangat besar bekerja secara efektif pada setiap lapisan matras untuk menghasilkan panel tebal yang stabil secara struktural, terikat kuat, dan berkekuatan tinggi.

Fitur Utama & Keuntungan produksijalur

Khusus untuk Produksi Papan Tebal: Dioptimalkan untuk memproduksi bekisting konstruksi tebal 18mm, 21mm, 25mm, dan lainnya, menawarkan produktivitas dan stabilitas yang jauh lebih unggul daripada jalur standar.

Kualitas Bekisting Unggul: Menghasilkan panel dengan permukaan halus, ketebalan presisi, MOR (Modulus of Rupture) yang tinggi, dan kedap air yang sangat baik (menggunakan lem Phenolic PF), sepenuhnya memenuhi persyaratan konstruksi yang menuntut.

Otomatisasi Tingkat Tinggi: Proses otomatis, mulai dari pengelupasan, pengeringan, pengeleman, peletakan, pra-pengepresan, pengepresan panas hingga pemangkasan dan pengamplasan, secara signifikan mengurangi tenaga kerja manual dan meningkatkan efisiensi dan konsistensi produksi.

Desain Kuat & Tahan Lama: Komponen struktural utama diperkuat, dan mesin press panas dibuat dengan tonase yang cukup, dirancang khusus untuk lingkungan produksi pelat tebal bertekanan tinggi dan bersuhu tinggi secara terus-menerus, memastikan pengoperasian yang stabil dalam jangka panjang.

Layanan Turnkey Komprehensif: Kami menyediakan paket lengkap, termasuk perencanaan pabrik, pemasangan & commissioning peralatan, panduan proses teknis, dan pelatihan personel agar Anda siap bekerja dengan cepat.

Baik Anda membangun pabrik baru atau meningkatkan peralatan yang sudah ada, lini produksi ini adalah investasi ideal Anda untuk menangkap pasar bekisting konstruksi tebal.

Hubungi Kami Sekarang untuk Solusi dan Penawaran Khusus!

Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com