I. Жұмыс принципі

Көп қабатты ыстық пресс тегіс престеу әдісін қабылдайды. Қалыптастырудан кейін төсеніштер тиегіш арқылы бір уақытта ыстық престің әрбір қабатына беріледі. Гидравликалық жүйе төсеніштерге қысым мен жылу түсіріп, білікшелерді жабуға әкеледі. Жоғары температура мен жоғары қысымда бөлшектердің беттеріндегі желім ериді, таралады, енеді және ағаш бөлшектерін бекітілген беріктігі мен өлшемдері бар біртұтас панельге мықтап жабыстырады.

Престеу циклі аяқталғаннан кейін прес ашылады және түсіргіш бір жұмыс циклін аяқтай отырып, дайын тақталарды синхронды түрде шығарады. Бүкіл процесті PLC басқару жүйесі үйлестіреді, соның ішінде төсенішті жүктеу, престі жабу, қысымды ұстау, қысымды босату, престі ашу және тақтаны түсіру, толық автоматты үздіксіз жұмыс істеуге қол жеткізу.

II. Негізгі құрылым

1. Рамка жүйесі

3600 тоннаға дейінгі жүйе қысымына төтеп бере алатын, тамаша қаттылық пен жүк көтергіштігімен ерекшеленетін беріктігі жоғары бағаналармен немесе көп корпусты рамалық құрылымдармен (4-бағаналы, 6-бағаналы, 8-бағаналы немесе болат пластинадан дәнекерленген жақтаулар) жасалған. Жақтау дизайны жоғары жүктеме жағдайында ұзақ мерзімді тұрақтылық пен сенімділікті қамтамасыз етеді.

2. Жылытылған білікше жүйесі

Қыздырылған білікшелер жылу тасымалдағыш құрылғылар ретінде де, қысымды тарату құрылғылары ретінде де қызмет етеді; олардың тегістігі мен бетінің әрлеуі өнім сапасына тікелей әсер етеді. Қалыңдығы 80–90 мм-ден кем емес жоғары сапалы тұтас болат пластиналардан жасалған білікшелер тамаша жылу сыйымдылығы мен механикалық қаттылықты ұсынады. Білікше өлшемдерін үлкен форматты панельдер өндірісін қамтамасыз ету үшін тұтынушы талаптарына сәйкес реттеуге болады.

3. Гидравликалық жүйе

Жоғары қысымды май сорғыларымен (25–35 МПа) және синхрондалған цилиндрлермен жабдықталған көп цилиндрлі төменгі жетек конфигурациясы барлық білікшелердің бір уақытта дәл қозғалысын қамтамасыз етеді. Пропорционалды клапандар қысымның қисық сызығын (рампинг-ұстау-декомпрессия) дәл басқарады, тұрақты престеу сапасын қамтамасыз етеді.

4. Бір мезгілде жабылатын құрылғы

Бұл көп қабатты ыстық пресстерге арналған негізгі технология. Көпқабатты престерде білікшелер төменнен жоғары қарай дәйекті түрде жабылады; төменгі төсеніштер жоғары қысымсыз жағдайларда ұзақ уақыт бойы қызады, бұл төменгі қабаттардағы желімнің мерзімінен бұрын қатаюына, нәтижесінде қабаттар бойынша өнім сапасының сәйкессіздігіне әкелуі мүмкін. Бір мезгілде жабу құрылғысы барлық білікшелердің төсеніштермен бір уақытта жанасуын қамтамасыз етеді, төсеніштер арасындағы қалыңдықтың ауытқуын өтей отырып, барлық қабаттар бойынша бірдей қыздыру және қысым жағдайларын қамтамасыз етеді.

5. Тиеу және түсіру жүйесі

Қоқыссыз тиегіштермен және түсіргіштермен жабдықталған жүйе бір уақытта бірнеше төсеніштерді пресске бере алады және дайын тақталарды синхронды түрде шығара алады. Тиеу/түсіру құрылғысы пресс циклімен дәл үйлестіре отырып жұмыс істейді, бұл өндіріс тиімділігін айтарлықтай арттырады және еңбек шығындарын азайтады.

6. Жылу жүйесі

Термиялық май немесе бумен жылытуды білікшелердің ішіндегі айналым арналары арқылы бет температурасының біркелкі таралуын (қабат аралық температура айырмашылығы ≤ ±3°C) қамтамасыз етуге болады. Температураны жоғары дәлдікпен басқару процесстің нақты талаптарына сәйкес температура қисықтарын орнатуға мүмкіндік береді.

III. Техникалық артықшылықтар

1. Өте жоғары өндіріс тиімділігі

Көпқабатты құрылым күнделікті өнімділігі 220–500 м⊃3-ке жететін, бір қабатты престерден әлдеқайда асып түсетін бір престеу циклінде бірнеше панельдерді бір уақытта өндіруге мүмкіндік береді. 20 ашылатын прес бір циклде 19 стандартты панель шығара алады, күнделікті өнімділігі 1000 м⊃3 асатын;.

2. Тамаша өнім сапасы

Бір мезгілде жабу құрылғысы барлық қабаттар бойынша бірдей жылу тарихын қамтамасыз етеді, нәтижесінде ең төменгі қалыңдығына төзімділік пен беттің жоғары тегістігін қамтамасыз етеді, тегістеу мүмкіндігін тиімді азайтады. Қысымды өтеу механизмдері тақта қалыңдығының дәлдігін ±0,2 мм шегінде қамтамасыз етеді.

3. Толық автоматты жұмыс

PLC + сенсорлық экранды басқару жүйесі температураны, қысымды және уақытты жабық циклді басқаруды біріктіреді, процесс параметрлерін автоматты түрде жазады және реттейді, қолмен араласуды азайтады және партиядан партияға сәйкестікті қамтамасыз етеді.

4. Энергияны үнемдейтін және қоршаған ортаға зиянсыз

Қалдық жылуды қалпына келтіру жүйелері бу шығынын 30%-ға азайта алады. Биомасса қазандықтарымен жұптастырылған кезде құмдауыт шаңы көмірді алмастыра алады, бұл жалпы энергия шығынын айтарлықтай азайтады.

5. Шикізаттың кең бейімділігі

Ағаш өңдеу қалдықтарын, бұтақтарды және басқа да биомасса материалдарын шикізат ретінде пайдалана алады, ресурстарды жан-жақты пайдалануға қол жеткізе алады.

IV. Техникалық сипаттамалар (анықтама)

Параметр	Техникалық сипаттама
Номиналды қысым	900 – 3600 тонна (теңшелетін)
Қабаттар саны	5 – 20 қабат (теңшеуге болады)
Білікше өлшемі	4×8 фут, 6×8 фут, 6×12 фут, т.б.
Ыстық престеу температурасы	175 – 210°C
Білікше қысымы	1,5 – 2,5 МПа
Қабат аралығы	90 – 130 мм
Жылыту ортасы	Термиялық май/бу
Басқару жүйесі	PLC + сенсорлық экран (толық автоматты)
Панель қалыңдығы диапазоны	10 – 25 мм
Дайын тақтаның тығыздығы	600 – 750 кг/м⊃3;

Ескертпе: Техникалық сипаттамалар тұтынушы талаптарына сәйкес реттелуі мүмкін.

V. Қолданбалар

Жиһаз өндірісі: гардеробтар, асүйлер, кітап шкафтары, үстел үстілері және басқа панельдік жиһаздар

Ғимарат және безендіру: Ішкі қалқалар, қабырға панельдері, төбеге арналған материалдар

Қаптама және тасымалдау: беріктігі жоғары жәшіктер мен паллеттер

Көлік және теңіз: көліктер мен кемелердің интерьерін безендіру

Сәндік материалдар: қысқа циклді қабатталған бөлшектер тақталарына арналған субстраттар