MH-ЖЭО
MINGHUNG
Қалыптау станциясының үздіксіз төсеніші әуелі ауаны шығару және жасыл беріктігін арттыру үшін бастапқы қысу үшін (шамамен 3:1 қатынасы) алдын ала компрессорға түседі. Содан кейін төсеніш үздіксіз пресс кірісіне керілусіз беріледі. Үздіксіз тегіс пресс жоғарғы және төменгі шексіз болат белбеулерден және бірнеше қыздырылған білікшелерден тұрады. Гидравликалық цилиндрлер болат белдіктер арқылы төсенішке үздіксіз, біркелкі қысым жасайды, ал термиялық май айналымы кілемшеге жылуды береді, желімді жоғары температура мен қысымда өңдейді. Кілемше кірістен шығысқа дейін үздіксіз жұмыс істейді, қалыңдығы біртіндеп мақсатты мәнге дейін қысылады. Төмен ішкі кернеу мен тығыздықтың біркелкі таралуын қамтамасыз ету үшін қысым мен температура профильдері аймақтарда бақыланады. Кептірілген үздіксіз тақта жолағы пресстен шығып, салқындатқыш карусельден және жиекті кесетін аралардан өтеді, содан кейін кейінгі өңдеуге өтеді.
1. Қалыптау жүйесі: біркелкі төсеніш қалыптастыруға арналған механикалық немесе ауа ағынымен таратқыш
2. Алдын ала компрессор: тасымалдау тұрақтылығын жақсарту үшін бастапқы төсенішті қысу
3. Үздіксіз престің негізгі блогы: үстіңгі/төменгі болат белдіктерді, қыздырылған білікшелерді, гидравликалық жүйені, жылыту жүйесін қамтиды
4. Белдікті тарту және бағыттау жүйесі: болат таспаның тегіс жұмысын қамтамасыз етеді
5. Гидравликалық басқару жүйесі: аймаққа арнайы қысымды қолдану арқылы қысым профилін дәл басқару
6. Термиялық май жылыту жүйесі: аймақтық температураны бақылау арқылы тұрақты, біркелкі жылуды қамтамасыз етеді.
7. Қалыңдықты өлшеу және басқару жүйесі: онлайн үздіксіз бақылау және қалыңдықты жабық циклде реттеу
8. Салқындату карусельі: деформацияны болдырмау үшін тақта жолағын салқындатады
9. Кесу және кесу аралары: үздіксіз жолақты стандартты панель өлшемдеріне кеседі
10. Электрлік автоматтандыру жүйесі: PLC толық интеграцияланған автоматтандыру
Артықшылық |
Сипаттама |
CE сертификатталған |
Толық желі EN 16500 стандарттарына сәйкес келеді, ЕО және CE мойындаған нарықтарға экспортталады. |
Үздіксіз өндіріс |
Баспаның жиі ашылуы болмайды; өндіріс тиімділігі көп ашылатын пресстерге қарағанда 50%+ жоғары |
Жоғары қалыңдықтың дәлдігі |
Желідегі жабық контурдың қалыңдығын басқару ≤±0,2 мм ауытқуға қол жеткізеді, бұл көп ашылатын престерден жоғары. |
Төмен тақта қалдықтары |
Матаны кесуге арналған қалдықтар жоқ; тегістеу мөлшері 30%+ төмендетілді |
Қуатты айтарлықтай үнемдеу |
Үздіксіз пресс көп ашылатын престермен салыстырғанда өнім бірлігіне 25%-35% аз энергия жұмсайды. |
Тамаша бет сапасы |
Мерзімді басу белгілері жоқ екі жақты үздіксіз басу; тікелей ламинацияға дайын |
Табыстылық деңгейі 95%+ |
Тұрақты процесті басқару сериялық өндіріске қарағанда әлдеқайда аз бас тартуға әкеледі |
Арнайы тақта мүмкіндігі |
Ылғалға төзімді, отқа төзімді, NAF, төмен тығыздықты және басқа құрамдарды қолдайды |
Параметр |
Мән |
Жылдық жобалық қуаттылық |
30 000 – 400 000 м⊃3;/жыл (міндетті емес) |
Өндіріс желісінің ұзындығы |
60 – 150 м (конфигурацияға байланысты) |
Аяқталған тақта ені |
1220/1830/2100/2440/2700 мм теңшеуге болады |
Тақта қалыңдығының диапазоны |
6 – 40 мм |
Максималды желі жылдамдығы |
25 м/мин |
Үздіксіз басу ұзындығы |
8 – 32 м (сыйымдылығына байланысты) |
Ыстық престеу температурасы |
180 – 220 °C (аймақ реттеледі) |
Максималды меншікті қысым |
50 – 70 кг/см⊃2; |
Қалыңдықтың ауытқуы |
≤ ±0,2 мм |
Жалпы желі қуаты |
800 – 2500 кВт (қуат конфигурациясына байланысты) |
Жылулық май ағынының жылдамдығы |
100 – 400 м⊃3;/сағ |
Қысылған ауаға қойылатын талаптар |
0,6 – 0,8 МПа, құрғақ және майсыз |
С: Үздіксіз тегіс престеу өндірісі мен көп қабатты пресс машинасының өндіріс желісі арасындағы негізгі айырмашылықтар қандай?
Жауап: Үздіксіз пресс сызығы тоқтаусыз жұмыс істейді: төсеніш пресске үздіксіз еніп, жоғары тиімділікті, жақсы қалыңдықтың біркелкілігін, қалдықтарды азайтуды және энергияны тұтынуды азайтады. Көп ашылмалы пресс пакеттік типті: әрбір цикл жүктеуді, жабуды, басуды және түсіруді қажет етеді - бұл цикл уақытының ұзағырақ болуына және қалыңдықты бақылаудың нашарлауына әкеледі, бірақ бастапқы инвестиция аз болады. Жылына 50 000 м⊃3-тен асатын жобалар үшін үздіксіз пресс жақсырақ жалпы құндылықты ұсынады.
С: Болат белбеу қанша уақытқа созылады? Ауыстыру құны жоғары ма?
Жауап: Қалыпты пайдалану және техникалық қызмет көрсету жағдайында болат белдіктің қызмет ету мерзімі әдетте 4-6 жыл. Болат белдіктер тозу бөлшектері болып табылады және ауыстыру құны айтарлықтай. Дегенмен, біздің дизайнымызда модульдік белдік қосылыстары бар, бұл ауыстыру уақытын 2 күнге дейін қысқартады. Біз сондай-ақ қызмет ету мерзімін ұзарту үшін белдіктерді жаңарту қызметтерін ұсынамыз.
С: Сіздің компанияңыз шетелде орнату және іске қосу қызметтерін ұсына ала ма?
Жауап: Иә. Біз тапсырыс берушінің сайтына орнатуды, бағыттаушы қосылымды және жөндеуді бақылау, жүктемесіз және материалды сынақтан өткізу, операторлар мен техникалық қызмет көрсету персоналын жүйелі оқытуды қамтамасыз ету үшін 2-4 аға инженерді жібереміз. Қызмет көрсету мерзімі әдетте 3-6 апта. Тұтынушы визаға, тұруға және инженерлердің жергілікті көлігіне жауап береді.
С: Өндіріс желісіндегі шикізатқа қандай талаптар қойылады?
Жауап: Шикізатқа ағаш бөлшектері, үгінділер, ағаш жоңқалары, ұсақталған бамбук, сабан және басқа биомассалар кіруі мүмкін. Ұсынылатын ылғал мөлшері 8%-12%, металл, тастар және басқа қатты ластаушы заттар жоқ. Біз тапсырыс берушінің жергілікті шикізат сипаттамаларына негізделген сәйкес дайындау, кептіру және желімдеу шешімдерін ұсына аламыз.
