|
Productproces
1. Voorbereiding en sortering van grondstoffen: Boomstammen worden tot strengen verwerkt en strikt gescreend. Voor extra dikke platen kunnen specifieke grove strengen in de kernlaag worden gebruikt om de interne structurele sterkte te vergroten en de kosten te verlagen.
2. Drogen en mengen: De strengen worden gedroogd tot een nauwkeurig vochtgehalte. Hoogwaardige waterdichte harsen (bijv. MDI) worden gelijkmatig aangebracht via uiterst nauwkeurige mengers om een volledige uitharding van de kernlaag in dikke platen te garanderen.
3. Extra dikke matvorming:
Kritieke stap: maakt gebruik van speciale 'stapsgewijze' of 'hoge-increment' vormtechnologie. De eerste legt de mat neer met een extreem hoog oppervlaktegewicht, waardoor een donzige maar toch uniforme, ultradikke mat ontstaat.
Structureel ontwerp: Optimaliseert de verhouding en oriëntatiehoek van oppervlakte-/kernstrengen om de spanning door de dikte te balanceren, delaminatie te voorkomen en de mechanische eigenschappen te optimaliseren.
4. Voorpersen en transporteren: De extra dikke mat ondergaat aanzienlijke compressie in een zware voorpers om de initiële dichtheid en sterkte te vergroten voor een stabiele toegang tot de continue pers.
5. Continu heetpersen met verlengde cyclus:
Kernproces: De mat komt in een speciaal ontworpen continue pers met verlengde lengte en een langere warmperszone om voldoende warmteoverdracht naar de kern van de dikke plaat te garanderen.
Speciale technologie: maakt gebruik van een 'stapsgewijs' of 'geleidelijk afnemend' druk- en temperatuurprofiel. De aanvankelijke hoge druk verdicht de mat snel, terwijl de parameters halverwege tot laat in het stadium worden aangepast om volledige uitharding van de kernhars te garanderen zonder overmatige stoomdruk, waardoor 'blazen' of delaminatie wordt voorkomen.
6. Versterkte afwerking:
Langzaam afkoelen: Geperste extra dikke platen moeten een versterkt langzaam koelsysteem binnengaan (bijvoorbeeld een uitgebreide sterkoeler) om de kerntemperatuur geleidelijk en gelijkmatig te verlagen, waardoor interne spanning wordt opgeheven en kromtrekken wordt voorkomen.
Uitgebreide conditionering: Gestapelde platen hebben een langere conditioneringsperiode nodig (doorgaans >72 uur) voor een volledige interne harsreactie en uiteindelijke stabilisatie van de eigenschappen.
Zwaar schuren: Een meerkoppige, krachtige schuurlijn voor zwaar gebruik wordt gebruikt voor het kalibreren van het schuren om voorgeharde lagen te verwijderen en diktetolerantie en vlakheid van het oppervlak te garanderen.
7. Trimmen en verpakken: Geschuurde extra dikke platen worden nauwkeurig bijgesneden, geïnspecteerd en verpakt. De verpakking vereist versterking om hun aanzienlijke gewicht te kunnen dragen.
![OSB-productieproces]( "OSB Production process")
|
Productverpakking
|
Applicatievideo
|
Beschrijving van de uitrusting
![Vormmachine PB OSB MDF-productielijn]( "Forming Machine PB OSB MDF Production Line")
1. Materiaalbehandelings- en vormsysteem met hoge capaciteit:
Silo's en toevoersysteem met grote capaciteit: Uitgerust met extra grote strengbuffersilo's en zeer nauwkeurige weegfeeders met hoog debiet om te voldoen aan de extreme materiaalbehoefte van extra dikke matten, waardoor de continuïteit van de vorming wordt gegarandeerd.
Speciale extra dikke matvormer:
Beschikt over verbrede en verlengde vormkoppen, mogelijk met meerlaagse of dynamische stroomcontroletechnologie, waardoor een extreem uniform dichtheidsprofiel over de ultradikke mat wordt gegarandeerd - de hoeksteen van de stabiliteit van de kwaliteit van dik karton.
Matweeg- en scansystemen bieden een hogere resolutie en nauwkeurigheid.
![MDF OSB SPAANPLAAT Continue hete persmachine]( "MDF OSB CHIPBOARD Continuous Hot Press Machine")
2. De kern: zware continue pers met langere lengte:
Versterkte structuur: het hart van de lijn. De pers is aanzienlijk langer (mogelijk 30%-50% of meer dan een standaardlijn) om voldoende perstijd ('verblijftijd') te bieden zodat de dikke plaatkern de uithardingstemperatuur kan bereiken en de reactie kan voltooien.
Nauwkeurige multi-zoneregeling: beschikt over talrijkere en fijnere druk- en temperatuurregelzones. In staat om complexe druk-temperatuur-tijd-profielen uit te voeren, het proces automatisch te optimaliseren voor verschillende diktes en de stoomopwekking en ontsnapping binnen de mat effectief te beheren om kerndefecten te elimineren.
Grote opening en krachtige aandrijving: de initiële persopening is groter om plaats te bieden aan de donzige, extra dikke mat. Het belangrijkste hydraulische systeem levert een hogere, stabielere totale druk om ervoor te zorgen dat de mat overal volledig wordt verdicht.
Zeer sterke banden en aandrijving: maakt gebruik van hoogwaardige gelegeerde stalen riemen en krachtigere aandrijfsystemen om de verhoogde wrijving en belasting door het persen van extra dikke planken te weerstaan.
![PB MDF-schuurmachine]( "PB MDF Sanding Machine")
3. Versterkt afwerkingssysteem:
Aangepaste Star Cooler/Flipper: dramatisch verbeterd in lengte en koelcapaciteit. Maakt gebruik van VFD-gestuurde krachtige ventilatoren met instelbare luchtsnelheid en koelsnelheden voor zachte, geleidelijke koeling van extra dikke platen.
Ultra-heavy-duty schuurlijn:
Geconfigureerd met 8 of meer schuurkoppen, waarbij verschillende korrelcombinaties worden gebruikt, van grove kalibratie tot fijne afwerking.
Het frame van de schuurmachine heeft een extreem hoge stijfheid, de hoofdmotoren zijn zeer krachtig en de schuurbanden zijn breder en duurzamer om de aanzienlijke schuurweerstand van extra dik OSB met hoge dichtheid aan te kunnen.
Uitgerust met uiterst nauwkeurige diktemeet- en feedbacksystemen.
Zwaar uitgevoerde apparatuur voor het hanteren van platen: Alle transportrollen, heftafels en stapelaars zijn versterkt voor een groter laadvermogen en duurzaamheid, zodat extreem zware individuele platen en stapels veilig kunnen worden verwerkt.
4. Geavanceerd procescontrolesysteem:
Eigen processoftware: Het besturingssysteem omvat vooraf ingestelde en continu geoptimaliseerde eigen persrecepten voor verschillende diktes (bijv. 25 mm, 30 mm, 40 mm).
Geavanceerde monitoring en diagnostiek: integreert meer temperatuursensoren (waaronder gesimuleerde monitoring in de mat), druksensoren en online dichtheidsscanners voor realtime monitoring van het gehele productieproces van dik karton, met geavanceerde alarm- en diagnostische functies.
|
Toepassingen
Extra dik OSB (25-40 mm) is een hoogwaardig samengesteld houtproduct dat voornamelijk wordt gebruikt in structurele toepassingen ter vervanging van massief hout en zwaar multiplex:
1. Zware bouwconstructies en componenten:
Balken en lateien: Direct gebruikt als vloerbalken, dakbalken of deur-/raamlateien, vooral voor punten met grote overspanningen of hoge belasting in houtskeletbouw.
Dragende muur- en schuifmuurbekleding: Dient als bekleding voor dragende muren in houtconstructies met meerdere verdiepingen en biedt fortissimo schuifsterkte en rekweerstand in het vlak.
Vloeren en structurele panelen voor containerhuizen: Gebruikt in speciale containergebouwen die een extreem hoge vloerbelastingscapaciteit en algehele stijfheid vereisen.
Zware platforms en werkbanken: voor dragende platforms en werkbanken in werkplaatsen en magazijnen.
2. Logistiek en zware industrie:
Ultra-Heavy-Duty Storage Rack-terrasplanken: Gebruikt als terrasplanken voor industriële stellingsystemen die belastingen dragen van enkele tonnen tot tientallen tonnen.
Speciale kratten en stuwmateriaal: Voor supersterke kratten en als vervanging voor massief houten stuwmateriaal bij het transport van zware machines en groot materieel.
Haven- en dokmatten: Tijdelijk op dokoppervlakken gelegd om bestand te zijn tegen de belasting van zware containeroverslagapparatuur.
3. Transport en speciale voertuigen:
Speciale aanhangwagen-/vrachtwagenbedden en structurele componenten: Gebruikt voor dragende vloeren en carrosserieconstructies in diepladers en gespecialiseerde transportvoertuigen voor zwaar materieel, staal, enz.
Versterking en vloer van camperchassis: Biedt een zeer sterke chassis- en vloerbasis voor grote recreatievoertuigen.
4. Andere vakgebieden:
Podiumonderbouw en zware beursstands: Voor tijdelijke podia en beursstands met extreem hoge belastingseisen.
Agrarische en industriële gebouwen: scheidingswanden in grote schuren, dragende wandpanelen voor koelhuizen, enz.
|
Bedrijfsprofiel
Shandong MingHung OSB&MDF Machinery Equipment is een professionele Chinese fabriek die gespecialiseerd is in het produceren en aanbieden van op hout gebaseerde paneelmachines, waaronder OSB-maakmachine, MDF-maakmachine en spaanplaat / PB-maakmachine.
Onze fabriek met de geavanceerde verwerkingsdraaibanken, volwassen productietechnologie en professionele ingenieurs en technici, en onafhankelijk vermogen tot onderzoek en ontwikkeling, en snelle service, zorgen ervoor dat we u de geschikte en goede houtbewerkingsmachines kunnen aanbieden onder verschillende omstandigheden en vereisten.
![OSB-productieapparatuur.png]( "OSB production equipment.png")
|
Certificeringen
