Ontschorser en versnipperaar: Verwijdert op efficiënte wijze schors (schorsverwijderingspercentage >95%) en reduceert ontschorste boomstammen tot houtsnippers van standaardformaat met behulp van trommel- of schijfversnipperaars.

 Strander & Flaker: De kernapparatuur voor de productie van OSB-strengen. Houtspaanders worden langs de nerf in lange, dunne strengen gesneden (ca. 75-150 mm lang, 0,5-0,8 mm dik). Een herbreker verwerkt overmaats materiaal.

Droogsysteem: Reduceert het vochtgehalte van de strengen van ~40-60% naar 2-4% met behulp van energiezuinige triple-pass of single-pass roterende trommeldrogers met nauwkeurige temperatuurregeling en geïntegreerde brand-/explosiepreventie.

Zeef- en opslagsysteem: Gedroogde strengen worden door trilzeven met meerdere dekken gesorteerd in fijne oppervlaktedeeltjes, grove kernstrengen en afvalstof. Pneumatische transportsystemen transporteren de gesorteerde strengen naar grote buffersilo's, waardoor de continuïteit van de productie en de stabiliteit van de grondstofverhouding worden gewaarborgd.

  Continuous Blender: het 'hart' van de lijn. Doseert nauwkeurig en brengt verstoven MDI- of PF-hars (doorgaans 3-8% van het plaatgewicht) gelijkmatig aan op strengen via uiterst nauwkeurige spuitmonden en debietmeters. Was en katalysatoren kunnen online worden toegevoegd. Afzonderlijke systemen hanteren vaak oppervlakte- en kernlagen.

  Oriented Former: De sleutel tot de eigenschap 'georiënteerd' van OSB. Bestaat uit oppervlakte- en kernvormers (mechanisch met gegroefde rollen of pneumatisch met luchtstralen) die de strengen uitlijnen. De typische drielaagse mat heeft oppervlaktestrengen die evenwijdig aan de productierichting zijn georiënteerd en kernstrengen loodrecht of willekeurig, waardoor een kruislings gelamineerde structuur ontstaat.

  Pre-press: Een koude pers van het bandtype die de losse mat comprimeert (met >70%) om de hanteringssterkte te vergroten, te voorkomen dat de rand inzakt tijdens de overdracht en om lucht te verwijderen vóór het heet persen.

  Continue pers: De voorgeperste mat, gedragen op stalen banden, komt in deze lange pers (tientallen meters). Meerdere nauwkeurig gecontroleerde drukzones passen uniforme hitte (180-220°C) en druk (tot 5 MPa) toe om de hars uit te harden en de strengen te binden.

      Voordelen:

          Hoge output: continu proces, capaciteiten van meer dan 2.000 m³/dag.

          Superieure kwaliteit: Programmeerbare druk-/temperatuurprofielen zorgen voor een uniforme dichtheid, lage interne spanning en minimale diktetolerantie (± 0,2 mm).

          Laag energieverbruik: Kortere perstijd en hogere thermische efficiëntie besparen 20-30% energie vergeleken met persen met meerdere openingen.

          Hoge flexibiliteit: snelle online omschakelingen voor dikte/dichtheid zonder te stoppen.

  Stalen banden en verwarmingssysteem: Twee zeer sterke gelegeerde stalen banden (2,5-3 mm dik) dragen de mat door de pers, geleid door span- en stuursystemen. Verwarming gebeurt doorgaans via circulerende thermische olie (of stoom) met hoge precisie.

4. Sectie Afwerking en verwerking

Precisieafwerking van de geperste continuplaat.

  Afkortzaag en koeler: een online vliegende zaag snijdt het bord op lengte. Hotboards gaan vervolgens een sterkoeler/flipper in voor geforceerde luchtkoeling en stressverlichting.

  Schuurlijn- en afkortzagen: Planken worden op exacte dikte en gladheid geschuurd met een breedbandschuurmachine (4-8 koppen). Dubbelzijdige afkortzagen zagen ze vervolgens op de juiste breedte.

5. Centrale besturings- en hulpsystemen

  Centraal besturingssysteem: Een volledig geautomatiseerd systeem gebaseerd op industrieel Ethernet en gedistribueerde PLC's (bijv. Siemens, Rockwell). Operators bewaken en passen alle procesparameters aan vanaf een centraal station. Geïntegreerde MES maakt productieplanning, kwaliteitscontrole, energiebeheer en rapportage mogelijk.

  Hulpsystemen: Inclusief hydraulische aggregaten, persluchtsystemen, een thermisch energiecentrum (voor het drogen en persen van warmte), een uitgebreid stofafzuigsysteem (het verzamelen van houtstof voor mogelijk gebruik van biobrandstoffen) en elektrische distributie.