MH-PB
MINGHUNG
Bu, çeşitli karışık ağaç türlerini (dallar, küçük çaplı kütükler, inceltilmiş ahşap, ahşap işleme artıkları vb.) işlemek için özel olarak tasarlanmış, yüksek verimli, büyük ölçekli bir yonga levha üretim hattıdır. Günde 500 metreküplük (genellikle 22-24 saatlik çalışmaya dayalı) tasarım kapasitesiyle, yıllık 150.000 metreküpten fazla üretime eşdeğer olup, kapsamlı ahşap kaynağı kullanımı için büyük ölçekli, endüstriyel düzeyde bir çözümü temsil eder. Bu üretim hattının temel değeri, düşük değerli, çeşitli karma ahşabı yüksek değerli, standartlaştırılmış ahşap bazlı panellere dönüştürme yeteneğinde yatmaktadır.
'Tam karışık ahşap' katı bir botanik sınıflandırması olmayıp, panel üretim endüstrisinde belirli ekonomik ve teknik anlamlar taşıyan endüstriyel bir hammadde terimidir.
Çekirdek Tanımı:
Ağaç türü konusunda seçici olmayan, çeşitli sert ağaç ve yumuşak ağaç karışımını uyumlu şekilde işleyebilen bir üretim hammadde sistemini ifade eder.
Spesifik olarak aşağıdaki özellikleri içerir:
1. Karışık Türler: Tek bir türe bağlı kalmadan onlarca, hatta yüzlerce farklı ağaç türünün aynı anda kullanılmasına olanak sağlar. Örneğin kavak, okaliptüs, köknar, çam, meşe (parçalar), dallar vb. karıştırılabilir.
2. Geniş Kaynaklar ve Düşük Maliyet:
Ormancılık Artıkları: İnceltilmiş odun, dallar, ağaç tepeleri, tomruk atıkları.
Ahşap İşleme Kalıntıları: Mobilya fabrikalarından, döşeme fabrikalarından vb. kaynaklanan artıklar, kırpıntılar, talaşlar.
Kentsel Atık Ahşap: Atılan inşaat kalıpları, ambalaj kutuları, yıkımdan kaynaklanan paletler.
Hızlı Büyüyen Kereste: Kavak ve okaliptüs gibi kısa dönüşlü ağaçlar.
3. Değişken Biçim ve Kalite: Hammaddelerin çapı, eğriliği, nem içeriği, yoğunluğu ve sertliği büyük ölçüde farklılık gösterir ve ağaç kabuğu, kum, taş ve hatta metal gibi yabancı maddeler içerebilir.
 |
'Tam Karışık Ahşap' kullanmak neden önemli bir avantajdır? |
Ekonomi: Bu malzemeler genellikle 'atık' veya düşük değerli kaynaklar olarak değerlendirildiğinden, hammadde tedarik maliyetlerini büyük ölçüde azaltır.
Sürdürülebilirlik: Döngüsel ekonomi ve yeşil üretim ilkelerine uyum sağlayarak kaynakların tam kullanımını sağlar.
Kararlı Tedarik: Tek bir ağaç türüne bağlı değildir; Geniş hammadde kaynakları üretim sürekliliğini sağlar.
Üretim sürecinin özü, ön uçta 'saflaştırma' ve arka uçta 'homojenleştirme'de yatmaktadır. Tüm süreç, aşağıdaki grafikte gösterildiği gibi açıkça aşağıdaki temel aşamalara ayrılabilir:
Aşama 1: Hammadde Arıtma ve Taşıma
Bu, karışık ahşabın işlenmesi için en kritik hazırlık aşamasıdır. Tabloda gösterildiği gibi, çeşitli karışık ahşap malzemeler önce daha küçük parçalara parçalanmak üzere bir Kırıcıya beslenir. Bu parçalar daha sonra kum, taş ve metal gibi yabancı maddeleri çıkarmak için Çok Kademeli Tarama ve Güçlü Manyetik Ayırma/Hava Sınıflandırma sistemlerinden geçer ve sonunda temiz Nitelikli Ağaç Yongaları elde edilir ve sonraki istikrarlı üretimin temelini oluşturur.
Aşama 2: Parçacık Hazırlama ve Sınıflandırma
Nitelikli ağaç talaşları bir Halka Pullayıcıya beslenir ve eşit büyüklükte pullar halinde kesilir. Bu pullar daha sonra bir Döner Tamburlu Kurutucuda uygun bir nem içeriğine kadar kurutulur ve bir Tarama İstasyonu tarafından Hassas bir şekilde Yüzey İnce Parçacıkları ve Çekirdek Kaba Parçacıkları halinde ayrılır. Bu sınıflandırma, yüksek kaliteli bir pano yapısı oluşturmak için gereklidir.
Aşama 3: Harmanlama ve Şekillendirme
Ayıklanan yüzey ve çekirdek parçacıkları, E1 Sınıfı Çevre Dostu Yapıştırıcı (örn. Üre-Formaldehit reçinesi), Parafin (su yalıtım maddesi) ve diğer katkı maddeleri ile eşit şekilde karıştırıldıkları Yüksek Hızlı Karıştırıcıya girer. Daha sonra reçinelenmiş parçacıklar, bir Şekillendirme İstasyonu tarafından hareketli bir çelik bant üzerinde gevşek, tekdüze bir mat halinde oluşturulur. Bu mat daha sonra başlangıçta bir Ön Baskı ile sıkıştırılarak taşıma için yeterli mukavemete sahip bir 'yeşil kuşak' oluşturulur.
Aşama 4: Sıcak Presleme ve Bitirme
Mat, yüksek sıcaklık ve basınca maruz kaldığı ana ekipmana (Sürekli Düz Pres) girer, reçineyi sertleştirir ve parçacıkları yüksek yoğunluklu bir levhaya kalıcı olarak bağlar. Şekillendirilen levha soğutulur ve bir Soğutucuya yerleştirilir, Düzeltme ve Çapraz Kesim Testereleri ile boyutuna göre kesilir ve son olarak hassas kalınlık ve pürüzsüz bir yüzey sağlamak için bir Zımpara Makinesinden geçirilerek tüm üretim süreci tamamlanır.
Günde 500 metreküplük yüksek kapasiteye ulaşmak için aşağıdaki ekipmanlar üretim hattının temel bileşenlerini oluşturur ve hepsi de gereklidir:
1. Hammadde Taşıma Bölümü Ekipmanları:
Ağır Hizmet Apron Konveyörü: Ağır yüklere ve darbelere dayanıklıdır.
Büyük Kapasiteli Kırıcı: Büyük çaplı veya hacimli ahşabın birincil olarak kırılması için.
Çok Kademeli Tarama Sistemi: Parçaları ve yabancı maddeleri boyuta göre ayırmak için tamburlu elekler, titreşimli elekler içerir.
Güçlü Manyetik Ayırıcı: Demirli metalleri çıkarır.
Hava Sınıflandırıcı/Demir Dışı Metal Ayırıcı: Hafif yabancı maddeleri (plastik, ağaç kabuğu) ve demir dışı metalleri giderir.
Büyük Hammadde Depolama Siloları: Sürekli besleme sağlar.
2. Parçacık Hazırlama ve Kurutma Bölümü Ekipmanları:
Büyük Halka Pullayıcı: Yüksek güç, yüksek çıktı ve düzgün parçacıklar sağlar.
Büyük Döner Tamburlu Kurutucu: Yüksek buharlaşma kapasitesi, parçacıkları hedef nem içeriğine göre hızla kurutur.
Çok Katlı Titreşimli Elek/Salınımlı Elek: Kurutulmuş parçacıkları verimli bir şekilde yüzey ve çekirdek katmanlarına sınıflandırır.
sunta pullayıcı
kurutma makinesi
titreşimli ekran
3. Harmanlama ve Şekillendirme Bölümü Ekipmanları:
Büyük Ağırlık Karıştırma Sistemi: Birden fazla ölçüm kutusu ve yüksek kapasiteli, yüksek hızlı halkalı karıştırıcılar içerir, yüksek verimde karıştırma homojenliği sağlar.
Mekanik veya Pnömatik Şekillendirme İstasyonu: Yüksek kapasite, hızlı şekillendirme hızı ve iyi homojenlik için tasarlanmıştır.
Ağır Hizmet Ön Baskı: Kalın paspasları sıkıştırmak için yeterli basınç sağlar.
tutkal sistemi
mat şekillendirme makinesi
ön baskı
4. Sıcak Presleme ve Bitirme Bölümü Ekipmanları:
Sürekli Düz Pres: Üretim hattının kalbidir ve 500 m⊃3/gün kapasiteye ulaşmak için en kritik ekipmandır. Açıklığı, merdane uzunluğu ve basınç sistemi yüksek çıktı için optimize edilmiştir.
Soğutucu/Şartlandırma Yıldızı: Yeterli soğutma kapasitesine ve hacmine sahiptir.
Otomatik Düzeltme ve Çapraz Kesim Testereleri: Yüksek hassasiyet, yüksek hız.
Çok Kafalı Ağır Hizmet Kalibrasyonlu Zımpara Makinesi: Tipik olarak 4 veya 6 kafalı olup, yüksek çıktıda kalınlık doğruluğu ve yüzey kalitesi sağlar.
Otomatik Panel Testere ve İstifleme Sistemi: Bitmiş levhaların son kesimini ve istiflenmesini otomatikleştirir.
5. Yardımcı ve Kontrol Sistemleri:
Tesis Genelinde Otomatik Kontrol Sistemi (PLC + SCADA): Tüm ekipmanı verimli, istikrarlı çalışma için koordine eder.
Büyük Termik Enerji Santrali: Büyük kazanları veya kızgın yağ ısıtıcılarını içerir, bol miktarda ısı kaynağı sağlar.
Merkezi Toz Emme Sistemi: Tesis genelinde toz oluşumunu yönetir, büyük ölçeklidir ve çevresel uyumluluğu sağlar.
1. Üstün Hammadde Maliyet Avantajı
Atıkları Zenginliğe Dönüştürün: Düşük maliyetli karışık ahşap, ormancılık artıkları ve ahşap işleme atıklarını temel hammadde olarak kullanarak geleneksel 'atıkları' yüksek değerli ürünlere dönüştürür.
İstikrarlı Tedarik: Tek bir ağaç türüne bağlı kalmaz, herhangi bir tek malzeme için fiyat dalgalanması riskini etkili bir şekilde azaltan geniş ve esnek hammadde kaynakları sağlar.
2. Önemli Ölçek Ekonomileri
Yüksek Çıkış ve Verimlilik: 500 m³/günlük büyük ölçekli tasarım, ekipman amortismanı, enerji tüketimi ve işçilik açısından birim başına maliyetleri önemli ölçüde azaltır.
Yüksek Yatırım Getirisi (ROI): Düşük hammadde maliyetleri ve yüksek üretimin birleşimi, oldukça kısa bir yatırım geri ödeme süresine ve güçlü uzun vadeli karlılığa yol açar.
3. Olağanüstü Ürün Kalitesi ve Pazar Rekabet Gücü
İstikrarlı ve Tekdüze Kalite: Sürekli baskı teknolojisini kullanır, son derece eşit yoğunluk dağılımına, yüksek yüzey düzlüğüne ve güvenilir iç kaliteye sahip levhalar üretir ve üst düzey mobilya ve dekorasyon taleplerini karşılar.
Lider Çevresel Sınıf: Bu seri, reçine uygulamasının hassas kontrolünü kolaylaştırarak ürünlerin E1 veya daha yüksek çevre standartlarını kolayca karşılamasını ve küresel yeşil tüketim eğilimlerine uyum sağlamasını sağlar.
4. Güçlü Çevresel ve Sosyal Değer
Döngüsel Ekonomiyi Benimser: Dünya çapında çevre politikalarına ve sürdürülebilir kalkınma stratejilerine uygun olarak ormancılık ve ağaç işleme atıklarının kaynak kullanımını sağlar.
Kurumsal İmajı Geliştirir: 'Atıktan servete' anlatısı şirketin marka imajını ve sosyal sorumluluğunu önemli ölçüde artırır, devlet desteğinin ve pazar tercihinin güvence altına alınmasına yardımcı olur.
5. Yüksek Otomasyon ve Operasyonel Kararlılık
Verimli ve İstikrarlı Üretim: Tam hatlı, yüksek düzeyde otomatikleştirilmiş kontrol, insan müdahalesini en aza indirerek partiler arasında sorunsuz çalışma, yüksek verimlilik ve tutarlı ürün kalitesi sağlar.
Yüksek Teknik Engel: Güçlü hammadde işleme kapasitesi ve hassas süreç kontrolü, önemli bir teknik engel oluşturarak rakiplerin taklit etmesini zorlaştırır.
Ürün Performansı:
Çevresel Derecede: Formaldehit emisyonları E1 derecesini veya daha yüksek standartları karşılayabilir.
Fiziksel Özellikler: Dahili Bağlanma, Kopma Modülü ve vida tutma kapasitesi gibi temel göstergeler ulusal standartlara uygundur.
Özellikleri : Çeşitli kalınlıklarda (örneğin 2mm-40mm) ve yoğunluklarda yonga levha üretebilmektedir.
Uygulama Alanları:
Mobilya İmalatı: Dolaplar, gardıroplar, ofis mobilyaları, panel mobilyalar için alt tabaka.
İç Dekorasyon: Zemin altı, ara bölmeler, duvar panelleri, tavanlarda kullanılır.
Ambalaj ve İnşaat: Ambalaj kasaları, iç inşaat kalıpları (yük taşımayan) imalatı.
Önemli Ekonomik Faydalar: Düşük maliyetli, yaygın olarak bulunabilen karışık ahşap hammaddelerini kullanır ve üretim maliyetlerini önemli ölçüde azaltır; Yüksek çıktılı, büyük ölçekli üretim önemli ekonomik getiriler sağlar.
Güçlü Kaynak Entegrasyon Yeteneği: Yerel ormancılık kalıntılarını ve ahşap işleme atıklarını ekonomik kaynaklara dönüştürür, döngüsel ekonomi politikalarına uyum sağlar ve potansiyel olarak ilgili desteğe hak kazanır.
Mükemmel Pazar Uyarlanabilirliği: 'Tam Karışık Ahşap' hammadde stratejisi, üretimi tek bir ağaç türüne bağımlılıktan kurtararak istikrarlı tedarik ve güçlü risk direnci sağlar.
Yeşil ve Çevre Dostu Marka İmajı: Projenin kendisi atık kaynakların geri dönüştürülmesini temsil ederek yeşil, sürdürülebilir bir kurumsal marka oluşturmaya ve sosyal imajı geliştirmeye yardımcı oluyor.
Shandong MingHung OSB ve MDF Makine Ekipmanları, OSB yapma makinesi, MDF yapma makinesi ve Sunta / PB yapma makinesi de dahil olmak üzere Ahşap bazlı panel makinesinin üretimi ve sunulması konusunda uzmanlaşmış bir Çin profesyonel fabrikasıdır.
Gelişmiş işleme tezgahları, olgun üretim teknolojisi ve profesyonel mühendis ve teknisyenler ile bağımsız araştırma ve geliştirme yeteneği ve hızlı servis ile fabrikamız, size farklı koşullar ve ihtiyaçlar doğrultusunda uygun ve iyi ağaç işleme makinelerini sunma yeteneğine sahip olmamızı sağlar.
Bugün ücretsiz fiyat teklifi için bizimle iletişime geçin!
İletişimlerimiz:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-posta: osbmdfmachinery@gmail.com
