MH-PB
МІНХУНГ
Гэта высокаэфектыўная буйнамаштабная лінія па вытворчасці ДСП, спецыяльна прызначаная для апрацоўкі розных змешаных парод драўніны (такіх як галіны, бярвёны малога дыяметра, прарэжаная драўніна, рэшткі дрэваапрацоўкі і г.д.). З праектнай магутнасцю 500 кубічных метраў у суткі (як правіла, пры 22-24-гадзіннай працы), што эквівалентна гадавой прадукцыйнасці больш за 150 000 кубічных метраў, гэта буйнамаштабнае рашэнне прамысловага ўзроўню для комплекснага выкарыстання драўняных рэсурсаў. Асноўная каштоўнасць гэтай вытворчай лініі заключаецца ў яе здольнасці ператвараць недарагую разнастайную драўніну ў высокакаштоўныя стандартызаваныя драўняныя пліты.
«Цалкам змешаная драўніна» - гэта не строгая батанічная класіфікацыя, а хутчэй прамысловы тэрмін сыравіны ў вытворчасці пліт, які мае канкрэтнае эканамічнае і тэхнічнае значэнне.
Асноўнае вызначэнне:
Адносіцца да вытворчай сыравіннай сістэмы, якая не выбірае пароды драўніны і можа сумяшчальна апрацоўваць сумесь розных лісцяных і мяккіх парод драўніны.
У прыватнасці, ён уключае ў сябе наступныя характарыстыкі:
1. Змешаныя пароды: Дазваляе адначасовае выкарыстанне дзясяткаў ці нават сотняў розных парод драўніны без залежнасці ад аднаго тыпу. Напрыклад, таполя, эўкаліпт, піхта, хвоя, дуб (кавалкі), галінкі і інш., можна змяшаць.
2. Шырокія крыніцы і нізкі кошт:
Рэшткі лясной гаспадаркі: прарэджванне драўніны, галіны, верхавіны дрэў, адходы лесанарыхтоўкі.
Рэшткі перапрацоўкі драўніны: абрэзкі, абрэзкі, пілавінне мэблевых фабрык, фабрык для пакрыцця падлог і г.д.
Гарадскія адходы драўніны: выкінутая будаўнічая апалубка, упаковачныя скрыні, паддоны пасля зносу.
Хуткарослая драўніна: драўніна кароткай ратацыі, напрыклад таполя і эўкаліпт.
3. Зменная форма і якасць: сыравіна моцна адрозніваецца па дыяметры, крывізне, утрыманні вільгаці, шчыльнасці і цвёрдасці і можа ўтрымліваць такія прымешкі, як кара, пясок, камяні ці нават метал.
 |
Чаму выкарыстанне «Цалкам змешанага дрэва» з'яўляецца галоўнай перавагай? |
Эканомія: значна зніжае выдаткі на закупку сыравіны, паколькі гэтыя матэрыялы часта лічацца «адходамі» або малакаштоўнымі рэсурсамі.
Устойлівае развіццё: супадае з прынцыпамі цыркулярнай эканомікі і экалагічна чыстай вытворчасці, забяспечваючы поўнае выкарыстанне рэсурсаў.
Стабільная пастаўка: Не залежыць ад адной пароды драўніны; шырокія крыніцы сыравіны забяспечваюць бесперапыннасць вытворчасці.
Ядро яго вытворчага працэсу ляжыць у пярэдняй 'ачыстцы' і задняй 'гамагенізацыі'. Увесь працэс можна выразна падзяліць на наступныя ключавыя этапы, як паказана ў табліцы ніжэй:
Этап 1: ачыстка і апрацоўка сыравіны
Гэта самы адказны падрыхтоўчы этап для апрацоўкі змяшанай драўніны. Як паказана на табліцы, розныя змешаныя драўняныя матэрыялы спачатку падаюць у драбнілку для здрабнення на больш дробныя фрагменты. Затым гэтыя фрагменты праходзяць праз шматступенную скрыню і магутную сістэму магнітнага падзелу/паветранай класіфікацыі для выдалення такіх прымешак, як пясок, камяні і метал, у выніку чаго ўтвараецца чыстая кваліфікаваная драўняная дранка, закладваючы аснову для наступнай стабільнай вытворчасці.
Этап 2: Падрыхтоўка і класіфікацыя часціц
Кваліфікаваную драўняную дранку падаюць у кальцавую дранку і разразаюць на шматкі аднолькавага памеру. Затым гэтыя шматкі сушаць да адпаведнага ўтрымання вільгаці ў ротарнай барабаннай сушылцы і дакладна сартуюць на паверхневыя дробныя часціцы і асноўныя буйныя часціцы на станцыі прасейвання. Гэтая класіфікацыя неабходная для фарміравання якаснай канструкцыі дошкі.
Этап 3: Змешванне і фарміраванне
Адсартаваныя паверхневыя і стрыжневыя часціцы трапляюць у высакахуткасны блендер, дзе яны аднастайна змешваюцца з экалагічна чыстым клеем класа E1 (напрыклад, карбамідна-фармальдэгідная смала), парафінам (гідраізаляцыя) і іншымі дадаткамі. Пасля гэтага смаленыя часціцы фармуюць станцыяй фармавання ў друзлы аднастайны мат на рухомай сталёвай стужцы. Гэты мат затым першапачаткова ўшчыльняецца з дапамогай папярэдняга прэса для фарміравання «зялёнага пояса» з дастатковай трываласцю для працы.
Этап 4: Гарачае прэсаванне і аздабленне
Мат паступае ў асноўнае абсталяванне - бесперапынны плоскі прэс - дзе ён падвяргаецца ўздзеянню высокай тэмпературы і ціску, отверждая смалу і пастаянна злучаючы часціцы ў пліту высокай шчыльнасці. Сфарміраваная дошка астуджаецца і ўсталёўваецца ў ахаладжальнік, абразаецца да патрэбнага памеру піламі для абрэзкі і папярочнай рэзкі і, нарэшце, праходзіць праз шліфавальную машыну для забеспячэння дакладнай таўшчыні і гладкай паверхні, завяршаючы ўвесь вытворчы працэс.
Для дасягнення высокай прадукцыйнасці ў 500 кубічных метраў у дзень, наступнае абсталяванне ўтварае асноўныя кампаненты вытворчай лініі, усе неабходныя:
1. Абсталяванне секцыі апрацоўкі сыравіны:
Звышмоцны фартуховы канвеер: вытрымлівае вялікія нагрузкі і ўдары.
Драбнілка вялікай ёмістасці: для першаснага драбнення буйнога дыяметра або аб'ёмнай драўніны.
Шматступеністая сістэма скрынінга: уключае барабанныя грохоты, вібрацыйныя грохоты для падзелу фрагментаў і прымешак па памеры.
Магутны магнітны сепаратар: выдаляе чорныя металы.
Паветраны класіфікатар/сепаратар каляровых металаў: выдаляе лёгкія прымешкі (пластык, кара) і каляровыя металы.
Вялікія бункеры для захоўвання сыравіны: забяспечвае бесперапынную падачу.
2. Абсталяванне секцыі падрыхтоўкі часціц і сушкі:
Вялікая кальцавая дробка: высокая магутнасць, забяспечвае высокую прадукцыйнасць і аднастайныя часціцы.
Вялікая ротарная барабанная сушылка: высокая здольнасць да выпарэння, хутка высушвае часціцы да мэтавага ўтрымання вільгаці.
Шматпалубны вібрацыйны грохот/паваротны грохот: эфектыўна класіфікуе высушаныя часціцы на павярхоўныя і асноўныя пласты.
стружкавая пліта
сушылка
вібрацыйны экран
3. Абсталяванне секцыі змешвання і фармавання:
Вялікая сістэма змешвання па вазе: уключае ў сябе некалькі дазавальных бункераў і высакахуткасныя кальцавыя блендеры высокай ёмістасці, забяспечвае аднастайнасць змешвання пры высокай прадукцыйнасці.
Механічная або пнеўматычная фармовачная станцыя: прызначана для высокай магутнасці, высокай хуткасці фармавання, добрай аднастайнасці.
Папярэдняя прэса для цяжкіх нагрузак: забяспечвае дастатковы ціск для ўшчыльнення тоўстых матаў.
клеевая сістэма
мат фармовачная машына
пераддрук
4. Абсталяванне секцыі гарачага прэсавання і аздаблення:
Плоскі прэс бесперапыннага дзеяння: гэта сэрца вытворчай лініі і самае важнае абсталяванне для дасягнення прадукцыйнасці 500 м⊃3/дзень. Яго адтуліна, даўжыня валіка і сістэма ціску аптымізаваны для высокай прадукцыйнасці.
Кулер/кандыцыянер Star: мае дастатковую астуджальную здольнасць і аб'ём.
Аўтаматычныя фрэзы і папярочныя пілы: высокая дакладнасць, высокая хуткасць.
Шліфавальная машына для звышмоцнай каліброўкі з некалькімі галоўкамі: звычайна 4 ці 6 галоў забяспечваюць дакладнасць таўшчыні і якасць паверхні пры высокай прадукцыйнасці.
Аўтаматычная сістэма распілоўвання панэляў і кладкі: аўтаматызуе канчатковую рэзку і кладку гатовых дошак.
5. Дапаможныя сістэмы і сістэмы кіравання:
Агульная аўтаматызаваная сістэма кіравання (PLC + SCADA): каардынуе ўсё абсталяванне для эфектыўнай і стабільнай працы.
Вялікая цеплавая энергетычная ўстаноўка: уключае вялікія катлы або тэрмамасляныя абагравальнікі, забяспечвае дастатковую крыніцу цяпла.
Цэнтралізаваная сістэма пылеудалення: апрацоўвае пылеобразование ў маштабах завода, забяспечвае захаванне экалагічных патрабаванняў.
1. Канчатковая перавага кошту сыравіны
Ператварыце адходы ў багацце: утылізуе танную змешаную драўніну, рэшткі лясной гаспадаркі і адходы дрэваапрацоўкі ў якасці асноўнай сыравіны, пераўтвараючы традыцыйныя «адходы» ў каштоўную прадукцыю.
Стабільныя пастаўкі: не залежыць ад адной пароды драўніны, забяспечваючы шырокія і гнуткія крыніцы сыравіны, якія эфектыўна зніжаюць рызыку ваганняў коштаў на любы асобны матэрыял.
2. Значная эканомія ад маштабу
Высокая прадукцыйнасць і эфектыўнасць: буйнамаштабная канструкцыя магутнасцю 500 м⊃3;/дзень значна зніжае выдаткі на амартызацыю абсталявання, энергаспажыванне і працу на адзінку.
Высокая рэнтабельнасць інвестыцый (ROI): Спалучэнне нізкіх выдаткаў на сыравіну і высокай прадукцыйнасці прыводзіць да асабліва кароткага перыяду акупнасці інвестыцый і моцнай доўгатэрміновай прыбытковасці.
3. Выключная якасць прадукцыі і канкурэнтаздольнасць на рынку
Стабільная і аднастайная якасць: выкарыстоўвае тэхналогію бесперапыннага прэсавання, вырабляючы дошкі з надзвычай раўнамерным размеркаваннем шчыльнасці, высокай роўнасцю паверхні і надзейнай унутранай якасцю, што адпавядае патрабаванням мэблі і аздаблення высокага класа.
Вядучая экалагічная ступень: лінія забяспечвае дакладны кантроль нанясення смалы, гарантуючы, што прадукты лёгка адпавядаюць экалагічным стандартам E1 або больш высокім стандартам, што адпавядае сусветным тэндэнцыям спажывання экалагічна чыстых прадуктаў.
4. Высокая экалагічная і сацыяльная каштоўнасць
Ахоплівае цыркулярную эканоміку: забяспечвае выкарыстанне рэсурсаў лясной гаспадаркі і адходаў дрэваапрацоўкі ў адпаведнасці з экалагічнай палітыкай і стратэгіямі ўстойлівага развіцця ва ўсім свеце.
Паляпшае карпаратыўны імідж: наратыў «марнаванне да багацця» значна павышае імідж брэнда кампаніі і сацыяльную адказнасць, дапамагаючы атрымаць дзяржаўную падтрымку і перавагі на рынку.
5. Высокая аўтаматызацыя і стабільнасць працы
Эфектыўная і стабільная вытворчасць: Поўнафункцыянальнае высокааўтаматызаванае кіраванне зводзіць да мінімуму ўмяшанне чалавека, забяспечваючы бесперабойную працу, высокую эфектыўнасць і нязменную якасць прадукцыі ў розных партыях.
Высокі тэхнічны бар'ер: надзейная магчымасць апрацоўкі сыравіны і дакладны кантроль працэсу ствараюць значны тэхнічны бар'ер, што робіць цяжкім для канкурэнтаў паўтарэнне.
Прадукцыйнасць прадукту:
Экалагічная ступень: выкіды фармальдэгіду могуць адпавядаць стандартам класа E1 або вышэй.
Фізічныя ўласцівасці: ключавыя паказчыкі, такія як унутраная сувязь, модуль трываласці на разрыў і ўтрымліваючая здольнасць шрубы, адпавядаюць нацыянальным стандартам.
Тэхнічныя характарыстыкі : Можа вырабляць ДСП рознай таўшчыні (напрыклад, 2-40 мм) і шчыльнасці.
Поля прымянення:
Вытворчасць мэблі: падкладкі для шаф, гардэроба, офіснай мэблі, шчытавой мэблі.
Унутраная аздабленне: Выкарыстоўваецца для падлогі падлогі, перагародак, сценавых панэляў, столі.
Упакоўка і будаўніцтва: вытворчасць упаковачных скрынь, унутранай будаўнічай апалубкі (без нагрузкі).
Значныя эканамічныя выгады: выкарыстоўваецца танная, шырока даступная змешаная драўняная сыравіна, істотна зніжаючы вытворчыя выдаткі; высокапрадукцыйная буйнамаштабная вытворчасць дае значную эканамічную аддачу.
Моцная магчымасць інтэграцыі рэсурсаў: пераўтварае рэшткі мясцовай лясной гаспадаркі і адходы дрэваапрацоўкі ў эканамічныя рэсурсы, узгадняючы палітыку эканомікі цыклічнага цыклу і патэнцыйна прэтэндуючы на адпаведную падтрымку.
Выдатная прыстасоўвальнасць да рынку: сыравінная стратэгія 'Поўная змешаная драўніна' пазбаўляе вытворчасць ад залежнасці ад адной пароды драўніны, забяспечваючы стабільныя пастаўкі і моцную ўстойлівасць да рызыкі.
Зялёны і экалагічна чысты імідж брэнда: сам праект уяўляе сабой перапрацоўку адходаў, дапамагаючы стварыць экалагічна чысты карпаратыўны брэнд і палепшыць сацыяльны імідж.
Shandong MingHung OSB&MDF Machinery Equipment - гэта кітайская прафесійная фабрыка, якая спецыялізуецца на вытворчасці і прапанове машын для панэляў з драўніны, у тым ліку машын для вырабу OSB, машын для вырабу MDF і машын для вырабу ДСП / PB.
Наша фабрыка з перадавымі такарнымі станкамі, адпрацаванай тэхналогіяй вытворчасці, прафесійнымі інжынерамі і тэхнікамі, незалежнымі даследаваннямі і распрацоўкамі, а таксама хуткім абслугоўваннем гарантуюць, што мы можам прапанаваць вам падыходнае і добрае дрэваапрацоўчае абсталяванне ў залежнасці ад розных умоў і патрабаванняў.
Звяжыцеся з намі, каб атрымаць бясплатную цану сёння!
Нашы кантакты:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
электронная пошта: osbmdfmachinery@gmail.com
