MH-PB
MINGHUNG
Jedná sa o vysoko efektívnu, veľkokapacitnú výrobnú linku drevotrieskových dosiek špeciálne navrhnutú na spracovanie rôznych zmiešaných druhov dreva (ako sú konáre, polená s malým priemerom, preriedené drevo, zvyšky zo spracovania dreva atď.). S projektovanou kapacitou 500 metrov kubických za deň (zvyčajne na základe 22-24-hodinovej prevádzky), čo zodpovedá ročnej produkcii viac ako 150 000 metrov kubických, predstavuje rozsiahle priemyselné riešenie pre komplexné využitie zdrojov dreva. Hlavná hodnota tejto výrobnej linky spočíva v jej schopnosti transformovať rôznorodé zmiešané drevo nízkej hodnoty na vysokohodnotné štandardizované panely na báze dreva.
'Celozmesové drevo' nie je prísna botanická klasifikácia, ale skôr priemyselný surovinový pojem v priemysle výroby panelov, ktorý má špecifické ekonomické a technické významy.
Základná definícia:
Vzťahuje sa na systém výrobných surovín, ktorý nie je selektívny, pokiaľ ide o druhy dreva, a dokáže kompatibilne spracovať zmes rôznych tvrdých a mäkkých drevín.
Konkrétne zahŕňa nasledujúce vlastnosti:
1. Zmiešané druhy: Umožňuje súčasné použitie desiatok alebo dokonca stoviek rôznych druhov dreva bez spoliehania sa na jeden typ. Napríklad topoľ, eukalyptus, jedľa, borovica, dub (kusy), konáre atď.
2. Široké zdroje a nízke náklady:
Lesnícke zvyšky: Prerieďovanie dreva, konáre, koruny stromov, odpad z ťažby dreva.
Zvyšky po spracovaní dreva: Odrezky, odrezky, piliny z nábytkárskych závodov, podláh atď.
Urban Waste Wood: Vyradené stavebné debnenie, obaly, palety z demolácií.
Rýchlo rastúce drevo: Krátkodobé dreviny ako topoľ a eukalyptus.
3. Variabilná forma a kvalita: Suroviny sa veľmi líšia priemerom, zakrivením, obsahom vlhkosti, hustotou a tvrdosťou a môžu obsahovať nečistoty ako kôra, piesok, kamene alebo dokonca kov.
 |
Prečo je používanie 'plne zmiešaného dreva' kľúčovou výhodou? |
Ekonomika: Výrazne znižuje náklady na obstarávanie surovín, pretože tieto materiály sú často považované za 'odpad' alebo zdroje nízkej hodnoty.
Udržateľnosť: Zosúlaďuje sa s obehovým hospodárstvom a zásadami zelenej výroby a dosahuje plné využitie zdrojov.
Stabilný prísun: nezávisí od jedného druhu dreva; široké zdroje surovín zabezpečujú kontinuitu výroby.
Jadrom jeho výrobného procesu je front-end 'čistenie' a back-end 'homogenizácia'. Celý proces možno jasne rozdeliť do nasledujúcich kľúčových fáz, ako je znázornené v tabuľke nižšie:
Fáza 1: Čistenie surovín a manipulácia s nimi
Toto je najdôležitejšia prípravná fáza na spracovanie zmiešaného dreva. Ako je znázornené v tabuľke, rôzne zmiešané drevené materiály sa najskôr vložia do drviča, aby sa rozdrvili na menšie fragmenty. Tieto úlomky potom prechádzajú viacstupňovým skríningom a výkonnými systémami magnetickej separácie/klasifikácie vzduchu, aby sa odstránili nečistoty ako piesok, kamene a kov, čím sa nakoniec získajú čisté kvalifikované drevené štiepky, ktoré položia základ pre následnú stabilnú výrobu.
Fáza 2: Príprava a klasifikácia častíc
Kvalifikované drevené štiepky sa privádzajú do prstencového vločkovača a narežú sa na rovnomerne veľké vločky. Tieto vločky sa potom sušia na vhodný obsah vlhkosti v rotačnej bubnovej sušičke a preosievacou stanicou sa presne triedia na jemné povrchové častice a hrubé častice s jadrom. Táto klasifikácia je nevyhnutná pre vytvorenie vysoko kvalitnej štruktúry dosky.
Fáza 3: Miešanie a tvarovanie
Vytriedené povrchové a jadrové častice vstupujú do vysokorýchlostného mixéra, kde sa rovnomerne zmiešajú s ekologickým lepidlom triedy E1 (napr. močovino-formaldehydová živica), parafínom (hydroizolačný prostriedok) a ďalšími prísadami. Následne sú častice spracované živicou formovacou stanicou formované do voľnej, rovnomernej rohože na pohyblivom oceľovom páse. Táto rohož sa potom najprv zhutní predlisovaním, aby sa vytvoril 'zelený pás' s dostatočnou pevnosťou na manipuláciu.
Fáza 4: Lisovanie za tepla a konečná úprava
Rohož vstupuje do jadrového zariadenia – Continuous Flat Press – kde je vystavená vysokej teplote a tlaku, vytvrdzuje živicu a natrvalo spája častice do dosky s vysokou hustotou. Vytvarovaná doska sa ochladí a vloží do chladiča, upraví na požadovanú veľkosť orezávacími a priečnymi rezacími pílami a nakoniec prechádza brúsnym strojom, aby sa zabezpečila presná hrúbka a hladký povrch, čím sa dokončí celý výrobný proces.
Na dosiahnutie vysokej kapacity 500 metrov kubických za deň tvoria základné komponenty výrobnej linky nasledujúce zariadenia, ktoré sú všetky nevyhnutné:
1. Vybavenie sekcie manipulácie so surovinami:
Vysokovýkonný zásterový dopravník: Odoláva ťažkým nákladom a nárazom.
Veľkokapacitný drvič: Na primárne drvenie dreva s veľkým priemerom alebo objemného dreva.
Viacstupňový triediaci systém: Obsahuje bubnové sitá, vibračné sitá na oddeľovanie úlomkov a nečistôt podľa veľkosti.
Výkonný magnetický separátor: Odstraňuje železné kovy.
Vzduchový triedič/Separátor neželezných kovov: Odstraňuje ľahké nečistoty (plast, kôra) a neželezné kovy.
Veľké silá na skladovanie surovín: Zabezpečujú nepretržité podávanie.
2. Vybavenie sekcie na prípravu a sušenie častíc:
Veľký prstencový vločkovač: Vysoký výkon, zaisťuje vysoký výkon a rovnomerné častice.
Veľká rotačná bubnová sušička: Vysoká kapacita odparovania, rýchlo suší častice na cieľový obsah vlhkosti.
Viacposchodové vibračné sito/výkyvné sito: Efektívne triedi vysušené častice do povrchových a jadrových vrstiev.
vločkovač drevotriesky
sušička
vibračná obrazovka
3. Vybavenie sekcie miešania a tvarovania:
Veľký hmotnostný systém miešania: Zahŕňa viacero dávkovacích nádob a vysokokapacitné vysokorýchlostné prstencové mixéry, zaisťuje rovnomernosť mixovania pri vysokom výkone.
Mechanická alebo pneumatická tvarovacia stanica: Navrhnutá pre vysokú kapacitu, vysokú rýchlosť tvarovania, dobrú rovnomernosť.
Heavy-Duty Pre-Press: Poskytuje dostatočný tlak na zhutnenie hrubých rohoží.
lepiaci systém
stroj na tvarovanie rohoží
predtlač
4. Vybavenie sekcie lisovania a konečnej úpravy:
Kontinuálny plochý lis: Toto je srdce výrobnej linky a najkritickejšie zariadenie na dosiahnutie kapacity 500 m³/deň. Jeho otvor, dĺžka dosky a tlakový systém sú optimalizované pre vysoký výkon.
Cooler/Conditioning Star: Má dostatočnú chladiacu kapacitu a objem.
Automatické orezávanie a priečne rezacie píly: Vysoká presnosť, vysoká rýchlosť.
Viachlavová kalibračná brúska pre veľké zaťaženie: Typicky 4 alebo 6 hláv, zaisťuje presnosť hrúbky a kvalitu povrchu pri vysokom výkone.
Automatický systém píly a stohovania panelov: Automatizuje konečné rezanie a stohovanie hotových dosiek.
5. Pomocné a riadiace systémy:
Automatizovaný riadiaci systém v celom závode (PLC + SCADA): Koordinuje všetky zariadenia pre efektívnu a stabilnú prevádzku.
Veľké zariadenie na tepelnú energiu: Zahŕňa veľké kotly alebo ohrievače tepelného oleja, poskytuje dostatočný zdroj tepla.
Centralizovaný systém odsávania prachu: Zaoberá sa tvorbou prachu v celom závode, vo veľkom meradle, zabezpečuje súlad so životným prostredím.
1. Konečná výhoda nákladov na suroviny
Premeňte odpad na bohatstvo: Využíva lacné zmiešané drevo, zvyšky z lesného hospodárstva a odpad zo spracovania dreva ako základnú surovinu, čím sa tradičný 'odpad' premieňa na produkty vysokej hodnoty.
Stabilná ponuka: Nespolieha sa na jeden druh dreva, zaisťuje široké a flexibilné zdroje surovín, ktoré účinne zmierňujú riziko kolísania cien akéhokoľvek jednotlivého materiálu.
2. Významné úspory z rozsahu
Vysoký výkon a účinnosť: 500 m³/deň veľkoplošný dizajn výrazne znižuje jednotkové náklady na odpisy zariadenia, spotrebu energie a prácu.
Vysoká návratnosť investícií (ROI): Kombinácia nízkych nákladov na suroviny a vysokého výkonu vedie k výrazne krátkej dobe návratnosti investícií a vysokej dlhodobej ziskovosti.
3. Výnimočná kvalita produktov a konkurencieschopnosť na trhu
Stabilná a jednotná kvalita: Využíva technológiu kontinuálneho lisovania, vyrába dosky s mimoriadne rovnomernou distribúciou hustoty, vysokou rovinnosťou povrchu a spoľahlivou vnútornou kvalitou, ktorá spĺňa požiadavky na špičkový nábytok a dekorácie.
Popredná environmentálna trieda: Linka uľahčuje presnú kontrolu nanášania živice, čím zabezpečuje, že produkty ľahko spĺňajú environmentálne normy E1 alebo vyššie, v súlade s globálnymi trendmi zelenej spotreby.
4. Silná environmentálna a sociálna hodnota
Zahŕňa obehové hospodárstvo: Dosahuje využívanie zdrojov lesného a drevospracujúceho odpadu v súlade s environmentálnou politikou a stratégiami trvalo udržateľného rozvoja na celom svete.
Zlepšuje imidž spoločnosti: Príbeh „odpadu k bohatstvu“ výrazne zvyšuje imidž značky a spoločenskú zodpovednosť spoločnosti, čím pomáha zabezpečiť vládnu podporu a preferencie trhu.
5. Vysoká automatizácia a prevádzková stabilita
Efektívna a stabilná výroba: Plnolinkové, vysoko automatizované riadenie minimalizuje ľudské zásahy, zaisťuje hladkú prevádzku, vysokú účinnosť a konzistentnú kvalitu produktov v rámci šarží.
Vysoká technická bariéra: Robustná schopnosť manipulácie so surovinami a presné riadenie procesu vytvárajú významnú technickú bariéru, ktorá konkurentom sťažuje replikáciu.
Výkon produktu:
Environmentálna trieda: Emisie formaldehydu môžu spĺňať normy E1 alebo vyššie.
Fyzikálne vlastnosti: Kľúčové ukazovatele, ako je vnútorná väzba, modul prasknutia a kapacita uchytenia skrutky, sú v súlade s národnými normami.
Špecifikácie : Môže vyrábať drevotrieskové dosky v rôznych hrúbkach (napr. 2 mm-40 mm) a hustotách.
Polia aplikácie:
Výroba nábytku: Substrát pre skrine, šatníky, kancelársky nábytok, panelový nábytok.
Interiérová dekorácia: Používa sa na podloženie podláh, priečky, stenové panely, stropy.
Packaging & Construction: Výroba obalových prepraviek, debnenia interiérovej konštrukcie (nenosné).
Významné ekonomické výhody: Využíva lacné, široko dostupné zmiešané drevené suroviny, čím sa podstatne znižujú výrobné náklady; veľkovýroba vo veľkom meradle prináša značné ekonomické výnosy.
Schopnosť silnej integrácie zdrojov: Transformuje miestne lesné zvyšky a odpad zo spracovania dreva na ekonomické zdroje v súlade s politikami obehového hospodárstva a potenciálne sa kvalifikuje na súvisiacu podporu.
Vynikajúca prispôsobivosť trhu: Surovinová stratégia 'plne zmiešané drevo' zbavuje výrobu závislosti od jedného druhu dreva, zabezpečuje stabilnú ponuku a silnú odolnosť voči rizikám.
Imidž značky Green & Eco-Friendly: Samotný projekt predstavuje recykláciu odpadových zdrojov, pomáha budovať zelenú, udržateľnú firemnú značku a zlepšuje spoločenský imidž.
Shandong MingHung OSB & MDF Machinery Equipment je čínska profesionálna továreň, ktorá sa špecializuje na výrobu a ponúkanie panelových strojov na báze dreva, vrátane stroja na výrobu OSB, stroja na výrobu MDF a stroja na výrobu drevotriesky / PB.
Naša továreň s pokročilými sústruhmi na spracovanie, vyspelou výrobnou technológiou a profesionálnymi inžiniermi a technikmi a nezávislou schopnosťou výskumu a vývoja a rýchlym servisom zabezpečujú, že máme schopnosť ponúknuť vám vhodné a dobré drevoobrábacie stroje podľa rôznych podmienok a požiadaviek.
Kontaktujte nás pre bezplatnú cenovú ponuku ešte dnes!
Naše kontakty:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Email: osbmdfmachinery@gmail.com
