| Saatavuus: | |
|---|---|
MH-PB
MINGHUNG

Tuotteen yleiskatsaus
Tämä on tehokas, laajamittainen lastulevyn tuotantolinja, joka on erityisesti suunniteltu käsittelemään erilaisia puulajeja (kuten oksia, halkaisijaltaan pienikokoisia tukia, ohennettua puuta, puunjalostusjätteitä jne.). Sen suunnittelukapasiteetti on 500 kuutiometriä vuorokaudessa (perustuu tyypillisesti 22-24 tunnin käyttöön), mikä vastaa yli 150 000 kuutiometrin vuosituotantoa, ja se edustaa laajamittaista teollista ratkaisua kokonaisvaltaiseen puuresurssien hyödyntämiseen. Tämän tuotantolinjan ydinarvo on sen kyky muuttaa vähäarvoista, monipuolista sekapuuta arvokkaiksi, standardoiduiksi puupohjaisiksi paneeleiksi.
Mitä tarkoitetaan 'täyspuulla'?
'Täysi sekapuu' ei ole tiukka kasvitieteellinen luokitus, vaan pikemminkin teollinen raaka-ainetermi levyvalmistusteollisuudessa, jolla on erityisiä taloudellisia ja teknisiä merkityksiä.
Ydinmääritelmä:
Viittaa tuotantoraaka-ainejärjestelmään, joka ei ole valikoiva puulajin suhteen ja joka pystyy käsittelemään yhteensopivasti eri lehti- ja havupuuseoksia.
Erityisesti se sisältää seuraavat ominaisuudet:
1. Sekalajit: Mahdollistaa kymmenien tai jopa satojen erilaisten puulajien samanaikaisen käytön ilman, että se on riippuvainen yhdestä lajista. Esimerkiksi poppeli, eukalyptus, kuusi, mänty, tamme (palat), oksat jne. voidaan sekoittaa.
2. Laajat lähteet ja alhaiset kustannukset:
Metsäjätteet: Harvennuspuuta, oksia, latvoja, hakkuujätettä.
Puunjalostusjäännökset: Leikkaukset, leikkuujätteet, sahanpuru huonekalutehtaista, lattiatehtaista jne.
Kaupunkijätepuu: Käytöstä poistetut rakennusmuottit, pakkauslaatikot, purkulavat.
Nopeasti kasvava puu: Lyhytkiertoiset metsät, kuten poppeli ja eukalyptus.
3. Vaihteleva muoto ja laatu: Raaka-aineiden halkaisija, kaarevuus, kosteuspitoisuus, tiheys ja kovuus vaihtelevat suuresti, ja ne voivat sisältää epäpuhtauksia, kuten kuorta, hiekkaa, kiviä tai jopa metallia.
![]() |
Miksi 'Full Mixed Wood' käyttö on keskeinen etu? |
Taloudellisuus: Vähentää huomattavasti raaka-aineiden hankintakustannuksia, koska näitä materiaaleja pidetään usein 'jätteinä' tai vähäarvoisina resursseina.
Kestävä kehitys: Mukautuu kiertotalouden ja vihreän tuotannon periaatteisiin ja saavuttaa resurssien täyden käytön.
Vakaa tarjonta: Ei riipu yhdestä puulajista; laajat raaka-ainelähteet varmistavat tuotannon jatkuvuuden.
Tuotantoprosessin kulku
Sen tuotantoprosessin ydin on etupään 'puhdistus' ja taustan 'homogenointi'. Koko prosessi voidaan selkeästi jakaa seuraaviin avainvaiheisiin alla olevan kaavion mukaisesti:
Vaihe 1: Raaka-aineen puhdistus ja käsittely
Tämä on sekapuun käsittelyn kriittisin valmisteluvaihe. Kuten kaaviosta näkyy, eri puuseosmateriaalit syötetään ensin murskaimeen murskattavaksi pienemmiksi paloiksi. Nämä palaset kulkevat sitten monivaiheisen seulonnan ja tehokkaan magneettisen erotus-/ilmaluokitusjärjestelmän läpi poistaakseen epäpuhtaudet, kuten hiekan, kivet ja metallin. Lopulta saadaan puhdasta laadukasta puulastua, mikä luo perustan myöhemmälle vakaalle tuotannolle.
Vaihe 2: Hiukkasten valmistelu ja luokitus
Hyväksytty puuhake syötetään Ring Flakeriin ja leikataan tasakokoisiksi hiutaleiksi. Nämä hiutaleet kuivataan sitten sopivaan kosteuspitoisuuteen pyörivässä rumpukuivaimessa ja lajitellaan tarkasti pintahiukkasiksi ja ydinkarkeiksi hiukkasiksi seulonta-asemalla. Tämä luokittelu on olennainen laadukkaan levyrakenteen muodostamiseksi.
Vaihe 3: Sekoitus ja muotoilu
Lajiteltu pinta ja ydinhiukkaset syötetään High-Speed Blenderiin, jossa ne sekoitetaan tasaisesti E1-luokan ympäristöystävälliseen liimaan (esim. urea-formaldehydihartsi), parafiiniin (vedeneristysaine) ja muihin lisäaineisiin. Tämän jälkeen resinoidut hiukkaset muodostetaan muovausasemalla löyhäksi, yhtenäiseksi matoksi liikkuvalla teräshihnalla. Tämä matto tiivistetään ensin esipuristimella 'vihreän vyön' muodostamiseksi, joka on riittävän luja käsittelyä varten.
Vaihe 4: Kuumapuristus ja viimeistely
Matto menee ydinlaitteistoon – Continuous Flat Pressiin – jossa se altistuu korkealle lämpötilalle ja paineelle, kovettaen hartsin ja sitoen hiukkaset pysyvästi tiheäksi levyksi. Muodostettu levy jäähdytetään ja asetetaan jäähdyttimeen, leikataan mitoiksi Trimming & Cross-Cut Saws -koneilla ja viedään lopuksi hiomakoneen läpi tarkan paksuuden ja sileän pinnan varmistamiseksi, jolloin koko valmistusprosessi saatetaan päätökseen.

Tärkeimmät tuotantolaitteet
Korkean 500 kuutiometrin päiväkapasiteetin saavuttamiseksi seuraavat laitteet muodostavat tuotantolinjan ydinkomponentit, kaikki olennaiset:
1. Raaka-aineiden käsittelyosaston laitteet:
Heavy Duty esiliina kuljetin: Kestää raskaita kuormia ja iskuja.
Suuren kapasiteetin murskain: Halkaisijaltaan suuren tai tilaa vievän puun ensimurskaukseen.
Monivaiheinen seulontajärjestelmä: Sisältää rumpuseulat, tärisevät seulat sirpaleiden ja epäpuhtauksien erottamiseksi koon mukaan.
Tehokas magneettierotin: Poistaa rautametallit.
Ilman luokitin / ei-rautametallien erotin: Poistaa kevyet epäpuhtaudet (muovi, kuori) ja ei-rautametallit.
Suuret raaka-aineen varastosiilot: Varmistaa jatkuvan syötön.
2. Hiukkasten valmistus- ja kuivausosaston laitteet:
Large Ring Flaker: Suuri teho, varmistaa korkean tehon ja tasaiset hiukkaset.
Suuri pyörivä rumpukuivain: Korkea haihdutuskapasiteetti, kuivaa nopeasti hiukkaset saavuttaakseen kosteuspitoisuuden.
Monikerroksinen tärisevä seula / heiluva seula: Luokittelee kuivuneet hiukkaset tehokkaasti pinta- ja ydinkerroksiin.
lastulevyn hiutale
kuivausrumpu
värisevä näyttö
3. Sekoitus- ja muovausosastolaitteet:
Suuri painonsekoitusjärjestelmä: Sisältää useita annostelusäiliöitä ja suurikapasiteettisia nopeat rengassekoittimet, mikä varmistaa sekoituksen tasaisuuden suurella teholla.
Mekaaninen tai pneumaattinen muovausasema: Suunniteltu korkeaan kapasiteetin, nopeaan muovausnopeuteen, hyvään tasaisuuteen.
Heavy Duty Pre-Press: Tarjoaa riittävän paineen paksujen mattojen tiivistämiseen.
liimajärjestelmä
matonmuodostuskone
ennen painamista
4. Kuumapuristus- ja viimeistelyosaston laitteet:
Jatkuva tasapuristin: Tämä on tuotantolinjan sydän ja kriittisin laitteisto 500 m³/vrk kapasiteetin saavuttamiseksi. Sen aukko, levyn pituus ja painejärjestelmä on optimoitu korkeaa tehoa varten.
Cooler/Conditioning Star: Siinä on riittävä jäähdytysteho ja tilavuus.
Automaattiset trimmaus- ja poikittaissahat: Suuri tarkkuus, suuri nopeus.
Monipäinen, raskaaseen käyttöön tarkoitettu kalibrointihiomakone: Tyypillisesti 4 tai 6 päätä, varmistaa paksuuden tarkkuuden ja pinnan laadun suurella teholla.
Automaattinen paneelisaha- ja pinoamisjärjestelmä: Automatisoi valmiiden lautojen lopullisen leikkauksen ja pinoamisen.


5. Apu- ja ohjausjärjestelmät:
Tehtaanlaajuinen automaattinen ohjausjärjestelmä (PLC + SCADA): Koordinoi kaikki laitteet tehokkaan ja vakaan toiminnan takaamiseksi.
Suuri lämpövoimalaitos: Sisältää suuret kattilat tai lämpööljylämmittimet, tarjoaa runsaasti lämmönlähdettä.
Keskitetty pölynpoistojärjestelmä: Käsittelee tehtaan laajuista pölyn muodostusta, laajamittaista, varmistaa ympäristönmukaisuuden.
Tuotantolinjan edut
1. Lopullinen raaka-ainekustannusetu
Muuta jätteestä vaurautta: Hyödynnä edullisia sekapuuta, metsäteollisuuden tähteitä ja puunjalostusjätettä ydinraaka-aineena ja muuttaa perinteiset jätteet arvokkaiksi tuotteiksi.
Vakaa tarjonta: Ei luota yhteen puulajiin, mikä varmistaa laajat ja joustavat raaka-ainelähteet, jotka vähentävät tehokkaasti minkä tahansa yksittäisen materiaalin hintavaihteluiden riskiä.
2. Merkittävät mittakaavaedut
Suuri teho ja tehokkuus: 500 m³/vrk laajamittainen suunnittelu vähentää merkittävästi yksikkökohtaisia kustannuksia laitteiden poistoissa, energiankulutuksessa ja työssä.
Korkea sijoitetun pääoman tuotto (ROI): Alhaisten raaka-ainekustannusten ja korkean tuotannon yhdistelmä johtaa huomattavan lyhyeen investointien takaisinmaksuaikaan ja vahvaan pitkän aikavälin kannattavuuteen.
3. Poikkeuksellinen tuotteiden laatu ja markkinoiden kilpailukyky
Vakaa ja tasainen laatu: Käyttää jatkuvaa puristustekniikkaa ja tuottaa levyjä, joilla on erittäin tasainen tiheysjakauma, korkea pinnan tasaisuus ja luotettava sisäinen laatu, jotka täyttävät huippuluokan huonekalujen ja sisustuksen vaatimukset.
Johtava ympäristöluokka: Linja mahdollistaa hartsin levityksen tarkan hallinnan ja varmistaa, että tuotteet täyttävät helposti E1- tai korkeammat ympäristöstandardit ja vastaavat maailmanlaajuisia vihreän kulutustrendejä.
4. Tehokas ympäristö- ja sosiaalinen arvo
Kattaa kiertotalouden: saavuttaa metsätalouden ja puunjalostusjätteen resurssien hyödyntämisen ympäristöpolitiikan ja kestävän kehityksen strategioiden mukaisesti maailmanlaajuisesti.
Parantaa yrityskuvaa: 'Waste-to-wealth'-kertomus parantaa merkittävästi yrityksen brändikuvaa ja sosiaalista vastuuta, mikä auttaa varmistamaan valtion tuen ja markkinapreferenssin.
5. Korkea automaatio ja toiminnan vakaus
Tehokas ja vakaa tuotanto: Täysilinjainen, pitkälle automatisoitu ohjaus minimoi ihmisen puuttumisen varmistaen sujuvan toiminnan, korkean tehokkuuden ja tasaisen tuotteen laadun eri erissä.
Korkea tekninen este: Vankka raaka-aineen käsittelykyky ja tarkka prosessinhallinta luovat merkittävän teknisen esteen, mikä vaikeuttaa kilpailijoiden kopioimista.
Lopputuote ja sovelluskentät
Tuotteen suorituskyky:
Ympäristöluokka: Formaldehydipäästöt voivat täyttää E1-luokan tai korkeammat standardit.
Fyysiset ominaisuudet: Tärkeimmät indikaattorit, kuten sisäinen sidos, repeytyskerroin ja ruuvin pitokapasiteetti, ovat kansallisten standardien mukaisia.
Tekniset tiedot : Voi valmistaa lastulevyä eri paksuuksilla (esim. 2mm-40mm) ja tiheydellä.
Sovelluskentät:
Huonekalujen valmistus: Alusta kaappeihin, vaatekaappiin, toimistokalusteisiin, paneelihuonekaluihin.
Sisustus: Käytetään lattian aluspäällysteisiin, väliseiniin, seinäpaneeleihin, kattoihin.
Pakkaus ja rakentaminen: Pakkauslaatikoiden valmistus, sisärakennusmuotti (ei-kantavia).
Toimitettu arvo
Merkittävät taloudelliset edut: Hyödyntää edullisia, laajalti saatavilla olevia puuraaka-aineita, mikä vähentää merkittävästi tuotantokustannuksia; suuritehoinen, laajamittainen tuotanto tuottaa huomattavaa taloudellista tuottoa.
Vahva resurssien integrointikyky: Muuntaa paikalliset metsätähteet ja puunjalostusjätteet taloudellisiksi resursseiksi, mukautuen kiertotalouden politiikkaan ja mahdollisesti oikeutettuja siihen liittyvään tukeen.
Erinomainen sopeutuvuus markkinoille: 'Full Mixed Wood' -raaka-ainestrategia vapauttaa tuotannon riippuvuudesta yhdestä puulajista, mikä varmistaa vakaan tarjonnan ja vahvan riskinkestävyyden.
Green & Eco-Friendly Brand Image: Hanke itsessään edustaa jäteresurssien kierrätystä, auttaa rakentamaan vihreää, kestävää yritysbrändiä ja vahvistamaan sosiaalista imagoa.
Shandong MingHung OSB & MDF Machinery Equipment on kiinalainen ammattimainen tehdas, joka on erikoistunut puupohjaisten paneelikoneiden, mukaan lukien OSB-valmistuskoneen, MDF-valmistuskoneen ja lastulevyn / PB-valmistuskoneen, valmistukseen ja tarjoamiseen.
Tehtaamme edistyneillä työstösorveilla, Kypsällä tuotantotekniikalla sekä Ammatti-insinöörit ja -teknikot sekä itsenäinen tutkimus- ja kehityskyky sekä nopea palvelu varmistavat, että pystymme tarjoamaan sinulle sopivat ja hyvät puuntyöstökoneet erilaisissa olosuhteissa ja tarpeissa.


Ota yhteyttä ja pyydä ilmainen tarjous jo tänään!
Yhteystietomme:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Sähköposti: osbmdfmachinery@gmail.com