MH-PB
MINGHUNG
Αυτή είναι μια γραμμή παραγωγής μοριοσανίδων υψηλής απόδοσης, μεγάλης κλίμακας, ειδικά σχεδιασμένη για την επεξεργασία διαφόρων μεικτών ειδών ξύλου (όπως κλαδιά, κορμούς μικρής διαμέτρου, αραιωμένο ξύλο, υπολείμματα επεξεργασίας ξύλου κ.λπ.). Με χωρητικότητα σχεδιασμού 500 κυβικών μέτρων την ημέρα (συνήθως με βάση τη λειτουργία 22-24 ωρών), που ισοδυναμεί με ετήσια παραγωγή άνω των 150.000 κυβικών μέτρων, αντιπροσωπεύει μια μεγάλης κλίμακας, βιομηχανικής ποιότητας λύση για ολοκληρωμένη αξιοποίηση των πόρων ξύλου. Η βασική αξία αυτής της γραμμής παραγωγής έγκειται στην ικανότητά της να μετατρέπει χαμηλής αξίας, ποικιλόμορφη μικτή ξυλεία σε υψηλής αξίας, τυποποιημένα πάνελ με βάση το ξύλο.
Το 'Full mixed wood' δεν είναι μια αυστηρή βοτανική ταξινόμηση, αλλά μάλλον ένας όρος βιομηχανικής πρώτης ύλης στη βιομηχανία παραγωγής πάνελ, με συγκεκριμένες οικονομικές και τεχνικές έννοιες.
Βασικός ορισμός:
Αναφέρεται σε ένα σύστημα παραγωγής πρώτων υλών που δεν είναι επιλεκτικό για τα είδη ξύλου και μπορεί να επεξεργάζεται συμβατά ένα μείγμα από διάφορα σκληρά και μαλακά ξύλα.
Συγκεκριμένα, περιλαμβάνει τα ακόλουθα χαρακτηριστικά:
1. Μικτά είδη: Επιτρέπει την ταυτόχρονη χρήση δεκάδων ή και εκατοντάδων διαφορετικών ειδών ξύλου, χωρίς εξάρτηση από έναν μόνο τύπο. Για παράδειγμα, λεύκα, ευκάλυπτος, έλατο, πεύκο, δρυς (κομμάτια), κλαδιά κ.λπ., μπορούν να αναμειχθούν.
2. Ευρεία πηγή & χαμηλό κόστος:
Υπολείμματα δασοκομίας: Ξύλο αραίωσης, κλαδιά, κορυφές δέντρων, απόβλητα υλοτομίας.
Υπολείμματα Επεξεργασίας Ξύλου: Κοψίματα, στολίδια, πριονίδι από εργοστάσια επίπλων, μύλοι δαπέδων κ.λπ.
Urban Waste Wood: Απορριπτόμενοι οικοδομικοί ξυλότυποι, θήκες συσκευασίας, παλέτες από κατεδάφιση.
Ταχέως αναπτυσσόμενη ξυλεία: Ξύλα βραχείας περιστροφής όπως η λεύκα και ο ευκάλυπτος.
3. Μεταβλητή μορφή και ποιότητα: Οι πρώτες ύλες ποικίλλουν πολύ σε διάμετρο, καμπυλότητα, περιεκτικότητα σε υγρασία, πυκνότητα και σκληρότητα και μπορεί να περιέχουν ακαθαρσίες όπως φλοιό, άμμο, πέτρες ή ακόμα και μέταλλο.
 |
Γιατί η χρήση του 'Full Mixed Wood' αποτελεί βασικό πλεονέκτημα; |
Οικονομία: Μειώνει σημαντικά το κόστος προμήθειας πρώτων υλών, καθώς αυτά τα υλικά θεωρούνται συχνά «απόβλητα» ή πόροι χαμηλής αξίας.
Βιωσιμότητα: Εναρμονίζεται με τις αρχές της κυκλικής οικονομίας και της πράσινης παραγωγής, επιτυγχάνοντας πλήρη αξιοποίηση των πόρων.
Σταθερή Προμήθεια: Δεν εξαρτάται από ένα μεμονωμένο είδος ξύλου. Οι ευρείες πηγές πρώτων υλών διασφαλίζουν τη συνέχεια της παραγωγής.
Ο πυρήνας της παραγωγικής του διαδικασίας βρίσκεται στο front-end 'purification' και το back-end 'homogenization'. Η όλη διαδικασία μπορεί ξεκάθαρα να χωριστεί στα ακόλουθα βασικά στάδια, όπως φαίνεται στο παρακάτω διάγραμμα:
Στάδιο 1: Καθαρισμός & Χειρισμός Πρώτων Υλών
Αυτό είναι το πιο κρίσιμο προπαρασκευαστικό στάδιο για την επεξεργασία μικτού ξύλου. Όπως φαίνεται στο διάγραμμα, διάφορα μικτά ξύλινα υλικά τροφοδοτούνται πρώτα σε έναν Θραυστήρα για να τεμαχιστούν σε μικρότερα θραύσματα. Αυτά τα θραύσματα στη συνέχεια περνούν μέσα από συστήματα διαλογής πολλαπλών σταδίων και ισχυρού μαγνητικού διαχωρισμού/ταξινόμησης αέρα για να αφαιρέσουν ακαθαρσίες όπως άμμο, πέτρες και μέταλλο, αποδίδοντας τελικά καθαρά Qualified Wood Chips, θέτοντας τα θεμέλια για την επακόλουθη σταθερή παραγωγή.
Στάδιο 2: Προετοιμασία & Ταξινόμηση Σωματιδίων
Τα κατάλληλα ροκανίδια τροφοδοτούνται σε ένα Ring Flaker και κόβονται σε νιφάδες ομοιόμορφου μεγέθους. Αυτές οι νιφάδες στη συνέχεια ξηραίνονται σε μια κατάλληλη περιεκτικότητα σε υγρασία σε ένα περιστροφικό στεγνωτήριο τυμπάνων και ταξινομούνται με ακρίβεια σε Επιφανειακά Λεπτά Σωματίδια και Πυρήνα Χονδροειδή Σωματίδια από έναν Σταθμό Διαλογής. Αυτή η ταξινόμηση είναι απαραίτητη για τη διαμόρφωση μιας δομής σανίδας υψηλής ποιότητας.
Στάδιο 3: Ανάμειξη & Σχηματισμός
Η ταξινομημένη επιφάνεια και τα σωματίδια του πυρήνα εισέρχονται σε ένα μπλέντερ υψηλής ταχύτητας, όπου αναμιγνύονται ομοιόμορφα με οικολογική κόλλα ποιότητας E1 (π.χ. ρητίνη ουρίας-φορμαλδεΰδης), παραφίνη (αδιαβροχοποιητικό μέσο) και άλλα πρόσθετα. Στη συνέχεια, τα ρητινοποιημένα σωματίδια διαμορφώνονται από έναν Σταθμό Διαμόρφωσης σε ένα χαλαρό, ομοιόμορφο στρώμα σε έναν κινούμενο χαλύβδινο ιμάντα. Αυτό το στρώμα στη συνέχεια συμπιέζεται αρχικά με ένα Pre-Press για να σχηματιστεί μια 'πράσινη ζώνη' με επαρκή αντοχή για χειρισμό.
Στάδιο 4: Hot Pressing & Finishing
Το χαλάκι εισέρχεται στον εξοπλισμό πυρήνα - το Continuous Flat Press - όπου υπόκειται σε υψηλή θερμοκρασία και πίεση, ωριμάζοντας τη ρητίνη και συνδέοντας μόνιμα τα σωματίδια σε μια σανίδα υψηλής πυκνότητας. Η διαμορφωμένη σανίδα ψύχεται και τοποθετείται σε Cooler, κόβεται στο μέγεθος με Trimming & Cross-Cut Saws και, τέλος, περνά από μια μηχανή λείανσης για να εξασφαλιστεί ακριβές πάχος και λεία επιφάνεια, ολοκληρώνοντας ολόκληρη τη διαδικασία κατασκευής.
Για να επιτευχθεί η υψηλή χωρητικότητα των 500 κυβικών μέτρων την ημέρα, ο ακόλουθος εξοπλισμός αποτελεί τα βασικά στοιχεία της γραμμής παραγωγής, όλα απαραίτητα:
1. Εξοπλισμός τμήματος χειρισμού πρώτων υλών:
Μεταφορέας ποδιάς βαρέως τύπου: Αντέχει σε μεγάλα φορτία και κρούσεις.
Θραυστήρας μεγάλης χωρητικότητας: Για πρωταρχική σύνθλιψη μεγάλης διαμέτρου ή ογκώδους ξύλου.
Σύστημα διαλογής πολλαπλών σταδίων: Περιλαμβάνει οθόνες τυμπάνων, δονούμενες οθόνες για διαχωρισμό θραυσμάτων και ακαθαρσιών ανά μέγεθος.
Ισχυρός μαγνητικός διαχωριστής: Αφαιρεί τα σιδηρούχα μέταλλα.
Ταξινομητής αέρα/Διαχωριστής μη σιδηρούχων μετάλλων: Αφαιρεί ελαφριές ακαθαρσίες (πλαστικό, φλοιός) και μη σιδηρούχα μέταλλα.
Μεγάλα σιλό αποθήκευσης πρώτων υλών: Εξασφαλίζει συνεχή τροφοδοσία.
2. Εξοπλισμός τμημάτων προετοιμασίας και ξήρανσης σωματιδίων:
Large Ring Flaker: Υψηλή ισχύς, εξασφαλίζει υψηλή απόδοση και ομοιόμορφα σωματίδια.
Large Rotary Drum Dryer: Υψηλή ικανότητα εξάτμισης, στεγνώνει γρήγορα τα σωματίδια για να στοχεύσει την περιεκτικότητα σε υγρασία.
Δονούμενη οθόνη/Swinging Screen Multi-Deck: Ταξινομεί αποτελεσματικά τα αποξηραμένα σωματίδια σε επιφανειακά και κεντρικά στρώματα.
νιφάδες μοριοσανίδων
στεγνωτήριο
δονούμενη οθόνη
3. Εξοπλισμός τμημάτων ανάμειξης και διαμόρφωσης:
Μεγάλο σύστημα ανάμειξης βάρους: Περιλαμβάνει πολλαπλούς κάδους μέτρησης και μπλέντερ υψηλής ταχύτητας υψηλής χωρητικότητας, εξασφαλίζοντας ομοιομορφία ανάμειξης σε υψηλή απόδοση.
Μηχανικός ή πνευματικός σταθμός διαμόρφωσης: Σχεδιασμένος για υψηλή χωρητικότητα, γρήγορη ταχύτητα διαμόρφωσης, καλή ομοιομορφία.
Προπρεσάρισμα βαρέων καθηκόντων: Παρέχει επαρκή πίεση για συμπαγή χοντρά πατάκια.
σύστημα κόλλας
μηχανή διαμόρφωσης ψάθας
προπατήστε
4. Εξοπλισμός τμημάτων θερμής πίεσης και φινιρίσματος:
Συνεχής επίπεδη πρέσα: Αυτή είναι η καρδιά της γραμμής παραγωγής και ο πιο κρίσιμος εξοπλισμός για την επίτευξη χωρητικότητας 500 m³/ημέρα. Το άνοιγμα, το μήκος της πλάκας και το σύστημα πίεσης είναι βελτιστοποιημένα για υψηλή απόδοση.
Cooler/Conditioning Star: Έχει επαρκή ψυκτική ικανότητα και όγκο.
Αυτόματα πριόνια κοπής και εγκάρσιας κοπής: Υψηλή ακρίβεια, υψηλή ταχύτητα.
Βαθμονόμηση τριβείου βαρέως τύπου πολλαπλών κεφαλών: Συνήθως 4 ή 6 κεφαλές, εξασφαλίζει ακρίβεια πάχους και ποιότητα επιφάνειας σε υψηλή απόδοση.
Automatic Panel Saw & Stacking System: Αυτοματοποιεί την τελική κοπή και στοίβαξη τελικών σανίδων.
5. Βοηθητικά συστήματα και συστήματα ελέγχου:
Αυτοματοποιημένο Σύστημα Ελέγχου σε όλη την εγκατάσταση (PLC + SCADA): Συντονίζει όλο τον εξοπλισμό για αποτελεσματική, σταθερή λειτουργία.
Μεγάλη μονάδα θερμικής ενέργειας: Περιλαμβάνει μεγάλους λέβητες ή θερμαντήρες πετρελαίου, παρέχει άφθονη πηγή θερμότητας.
Κεντρικό Σύστημα Εξαγωγής Σκόνης: Χειρίζεται την παραγωγή σκόνης σε ολόκληρη την εγκατάσταση, μεγάλης κλίμακας, διασφαλίζει την περιβαλλοντική συμμόρφωση.
1. Απόλυτο πλεονέκτημα κόστους πρώτων υλών
Μετατρέψτε τα απόβλητα σε πλούτο: Χρησιμοποιεί χαμηλού κόστους ανάμεικτο ξύλο, υπολείμματα δασοκομίας και απόβλητα επεξεργασίας ξύλου ως βασική πρώτη ύλη, μετατρέποντας τα παραδοσιακά «απόβλητα» σε προϊόντα υψηλής αξίας.
Σταθερή Προμήθεια: Δεν βασίζεται σε ένα μόνο είδος ξύλου, εξασφαλίζοντας ευρείες και ευέλικτες πηγές πρώτων υλών που μετριάζουν αποτελεσματικά τον κίνδυνο διακυμάνσεων των τιμών για οποιοδήποτε μεμονωμένο υλικό.
2. Σημαντικές οικονομίες κλίμακας
Υψηλή απόδοση & απόδοση: Ο σχεδιασμός μεγάλης κλίμακας 500 m³/ημέρα μειώνει σημαντικά το κόστος ανά μονάδα για την απόσβεση του εξοπλισμού, την κατανάλωση ενέργειας και την εργασία.
Υψηλή απόδοση επένδυσης (ROI): Ο συνδυασμός χαμηλού κόστους πρώτων υλών και υψηλής απόδοσης οδηγεί σε μια ιδιαίτερα σύντομη περίοδο απόσβεσης της επένδυσης και σε ισχυρή μακροπρόθεσμη κερδοφορία.
3. Εξαιρετική Ποιότητα Προϊόντων & Ανταγωνιστικότητα στην Αγορά
Σταθερή & Ομοιόμορφη Ποιότητα: Χρησιμοποιεί τεχνολογία συνεχούς πίεσης, παράγοντας σανίδες με εξαιρετικά ομοιόμορφη κατανομή πυκνότητας, υψηλή επιπεδότητα επιφάνειας και αξιόπιστη εσωτερική ποιότητα, ανταποκρινόμενη στις απαιτήσεις επίπλων και διακόσμησης υψηλής ποιότητας.
Κορυφαίος περιβαλλοντικός βαθμός: Η σειρά διευκολύνει τον ακριβή έλεγχο της εφαρμογής ρητίνης, διασφαλίζοντας ότι τα προϊόντα πληρούν εύκολα τα πρότυπα E1 ή υψηλότερα περιβαλλοντικά πρότυπα, ευθυγραμμισμένα με τις παγκόσμιες τάσεις πράσινης κατανάλωσης.
4. Ισχυρή Περιβαλλοντική & Κοινωνική Αξία
Αγκαλιάζει την Κυκλική Οικονομία: Επιτυγχάνει την αξιοποίηση των πόρων της δασοκομίας και των απορριμμάτων επεξεργασίας ξύλου, σε συμμόρφωση με τις περιβαλλοντικές πολιτικές και τις στρατηγικές βιώσιμης ανάπτυξης παγκοσμίως.
Ενισχύει την εταιρική εικόνα: Η αφήγηση «απόβλητα σε πλούτο» ενισχύει σημαντικά την εικόνα της επωνυμίας και την κοινωνική ευθύνη της εταιρείας, συμβάλλοντας στη διασφάλιση της κρατικής υποστήριξης και της προτίμησης της αγοράς.
5. Υψηλός Αυτοματισμός & Λειτουργική Σταθερότητα
Αποτελεσματική & Σταθερή Παραγωγή: Ο πλήρης, εξαιρετικά αυτοματοποιημένος έλεγχος ελαχιστοποιεί την ανθρώπινη παρέμβαση, διασφαλίζοντας ομαλή λειτουργία, υψηλή απόδοση και σταθερή ποιότητα προϊόντων σε όλες τις παρτίδες.
Υψηλό τεχνικό εμπόδιο: Η ισχυρή ικανότητα χειρισμού πρώτων υλών και ο ακριβής έλεγχος της διαδικασίας δημιουργούν ένα σημαντικό τεχνικό εμπόδιο, καθιστώντας δύσκολη την αναπαραγωγή για τους ανταγωνιστές.
Απόδοση προϊόντος:
Περιβαλλοντικός βαθμός: Οι εκπομπές φορμαλδεΰδης μπορούν να πληρούν πρότυπα ποιότητας E1 ή υψηλότερα.
Φυσικές ιδιότητες: Βασικοί δείκτες όπως το εσωτερικό δεσμό, το μέτρο ρήξης και η ικανότητα συγκράτησης της βίδας συμμορφώνονται με τα εθνικά πρότυπα.
Προδιαγραφές : Μπορεί να παράγει μοριοσανίδες σε διάφορα πάχη (π.χ. 2mm-40mm) και πυκνότητες.
Πεδία Εφαρμογής:
Κατασκευή επίπλων: Υπόστρωμα για ντουλάπια, ντουλάπες, έπιπλα γραφείου, έπιπλα πάνελ.
Διακόσμηση εσωτερικού χώρου: Χρησιμοποιείται για επένδυση δαπέδου, χωρίσματα, πάνελ τοίχων, οροφές.
Συσκευασία & Κατασκευή: Κατασκευή κιβωτίων συσκευασίας, ξυλότυποι εσωτερικών κατασκευών (μη φέρουσα).
Σημαντικά οικονομικά οφέλη: Χρησιμοποιεί χαμηλού κόστους, ευρέως διαθέσιμες ανάμεικτες πρώτες ύλες ξύλου, μειώνοντας σημαντικά το κόστος παραγωγής. Η παραγωγή υψηλής απόδοσης και μεγάλης κλίμακας αποφέρει σημαντικές οικονομικές αποδόσεις.
Ισχυρή ικανότητα ενσωμάτωσης πόρων: Μετατρέπει τα τοπικά υπολείμματα δασοκομίας και τα απόβλητα επεξεργασίας ξύλου σε οικονομικούς πόρους, ευθυγραμμίζοντας με τις πολιτικές κυκλικής οικονομίας και δυνητικά πληρούν τις προϋποθέσεις για σχετική υποστήριξη.
Εξαιρετική προσαρμοστικότητα στην αγορά: Η στρατηγική πρώτων υλών 'Full Mixed Wood' απαλλάσσει την παραγωγή από την εξάρτηση από ένα μεμονωμένο είδος ξύλου, εξασφαλίζοντας σταθερή προσφορά και ισχυρή αντίσταση στον κίνδυνο.
Πράσινη και φιλική προς το περιβάλλον εικόνα επωνυμίας: Το ίδιο το έργο αντιπροσωπεύει την ανακύκλωση των απορριμμάτων, συμβάλλοντας στη δημιουργία μιας πράσινης, βιώσιμης εταιρικής επωνυμίας και στη βελτίωση της κοινωνικής εικόνας.
Η Shandong MingHung OSB&MDF Machinery Equipment είναι ένα επαγγελματικό εργοστάσιο της Κίνας που ειδικεύεται στην κατασκευή και προσφορά μηχανών πάνελ με βάση το ξύλο, συμπεριλαμβανομένης της μηχανής κατασκευής OSB, της μηχανής κατασκευής MDF και της μηχανής κατασκευής μοριοσανίδων / PB.
Το εργοστάσιό μας με προηγμένους τόρνους επεξεργασίας, ώριμη τεχνολογία παραγωγής και επαγγελματίες μηχανικούς και τεχνικούς, και ανεξάρτητη ικανότητα έρευνας και ανάπτυξης και γρήγορης εξυπηρέτησης, διασφαλίζει ότι έχουμε τη δυνατότητα να σας προσφέρουμε τα κατάλληλα και καλά μηχανήματα επεξεργασίας ξύλου ανάλογα με τις συνθήκες και τις απαιτήσεις.
Επικοινωνήστε μαζί μας για μια δωρεάν προσφορά σήμερα!
Οι επαφές μας:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com
