MH-PB
MINGHUNG
Ini ialah barisan pengeluaran papan partikel berskala besar kecekapan tinggi yang direka khusus untuk memproses pelbagai spesies kayu campuran (seperti dahan, balak berdiameter kecil, kayu yang dinipis, sisa pemprosesan kayu, dll.). Dengan kapasiti reka bentuk 500 meter padu sehari (biasanya berdasarkan operasi 22-24 jam), bersamaan dengan keluaran tahunan melebihi 150,000 meter padu, ia mewakili penyelesaian gred industri berskala besar untuk penggunaan sumber kayu yang komprehensif. Nilai teras barisan pengeluaran ini terletak pada keupayaannya untuk mengubah kayu campuran yang bernilai rendah dan pelbagai kepada panel berasaskan kayu yang bernilai tinggi dan piawai.
'Kayu campuran penuh' bukanlah klasifikasi botani yang ketat tetapi lebih kepada istilah bahan mentah industri dalam industri pengeluaran panel, membawa maksud ekonomi dan teknikal yang khusus.
Definisi Teras:
Merujuk kepada sistem bahan mentah pengeluaran yang tidak selektif tentang spesies kayu dan boleh memproses campuran pelbagai kayu keras dan kayu lembut secara serasi.
Secara khusus, ia termasuk ciri-ciri berikut:
1. Spesies Campuran: Membolehkan penggunaan serentak berpuluh-puluh atau bahkan ratusan spesies kayu yang berbeza, tanpa bergantung pada satu jenis. Sebagai contoh, poplar, eucalyptus, cemara, pain, oak (kepingan), cawangan, dll., Boleh dicampur.
2. Sumber Luas & Kos Rendah:
Sisa Perhutanan: Menipis kayu, dahan, puncak pokok, sisa pembalakan.
Sisa Pemprosesan Kayu: Potongan, pemangkasan, habuk papan dari kilang perabot, kilang lantai, dsb.
Kayu Sisa Bandar: Kerja acuan pembinaan yang dibuang, bekas pembungkusan, palet daripada perobohan.
Kayu Cepat Tumbuh: Kayu putaran pendek seperti poplar dan eucalyptus.
3. Bentuk & Kualiti Boleh Ubah: Bahan mentah sangat berbeza dalam diameter, kelengkungan, kandungan lembapan, ketumpatan dan kekerasan, dan mungkin mengandungi kekotoran seperti kulit kayu, pasir, batu atau logam.
 |
Mengapakah menggunakan 'Full Mixed Wood' merupakan kelebihan utama? |
Ekonomi: Sangat mengurangkan kos perolehan bahan mentah, kerana bahan ini sering dianggap sebagai sumber 'sisa' atau bernilai rendah.
Kemampanan: Selaras dengan ekonomi bulat dan prinsip pembuatan hijau, mencapai penggunaan sumber sepenuhnya.
Bekalan Stabil: Tidak bergantung kepada satu spesies kayu; sumber bahan mentah yang luas memastikan kesinambungan pengeluaran.
Teras proses pengeluarannya terletak pada 'pemurnian' bahagian hadapan dan 'homogenisasi' bahagian belakang. Keseluruhan proses boleh dibahagikan dengan jelas kepada peringkat utama berikut, seperti yang digambarkan dalam carta di bawah:
Peringkat 1: Pemurnian & Pengendalian Bahan Mentah
Ini adalah peringkat persediaan yang paling kritikal untuk memproses kayu campuran. Seperti yang ditunjukkan dalam carta, pelbagai bahan kayu campuran mula-mula dimasukkan ke dalam Penghancur untuk dicincang menjadi serpihan yang lebih kecil. Serpihan ini kemudiannya melalui Sistem Saringan Berbilang Peringkat dan Pengasingan Magnet/Pengkelasan Udara yang Berkuasa untuk membuang kekotoran seperti pasir, batu dan logam, akhirnya menghasilkan Cip Kayu Layak yang bersih, meletakkan asas untuk pengeluaran stabil seterusnya.
Peringkat 2: Penyediaan & Pengelasan Zarah
Serpihan kayu yang layak dimasukkan ke dalam Ring Flaker dan dipotong menjadi kepingan bersaiz seragam. Serpihan ini kemudiannya dikeringkan kepada kandungan lembapan yang sesuai dalam Pengering Drum Rotary dan disusun dengan tepat ke dalam Zarah Halus Permukaan dan Zarah Kasar Teras oleh Stesen Penyaringan. Pengelasan ini penting untuk membentuk struktur papan berkualiti tinggi.
Peringkat 3: Penggabungjalinan & Pembentukan
Permukaan yang diisih dan zarah teras memasuki Pengisar Berkelajuan Tinggi, di mana ia dicampur secara seragam dengan Pelekat Mesra Alam Gred E1 (cth, resin Urea-Formaldehid), Parafin (agen kalis air), dan bahan tambahan lain. Selepas itu, zarah berresin dibentuk oleh Stesen Pembentukan menjadi tikar longgar dan seragam pada tali pinggang keluli yang bergerak. Tikar ini kemudiannya pada mulanya dipadatkan dengan Pra-Tekan untuk membentuk 'tali pinggang hijau' dengan kekuatan yang mencukupi untuk pengendalian.
Peringkat 4: Penekanan Panas & Kemasan
Tikar memasuki peralatan teras - Tekan Rata Berterusan - di mana ia tertakluk kepada suhu dan tekanan tinggi, menyembuhkan resin dan mengikat zarah secara kekal ke dalam papan berketumpatan tinggi. Papan yang dibentuk disejukkan dan diletakkan di dalam Cooler, dipangkas mengikut saiz dengan Gergaji Pemangkasan & Potong Pantas, dan akhirnya melalui Mesin Pengempelas untuk memastikan ketebalan yang tepat dan permukaan licin, melengkapkan keseluruhan proses pembuatan.
Untuk mencapai kapasiti tinggi 500 meter padu sehari, peralatan berikut membentuk komponen teras barisan pengeluaran, semuanya penting:
1. Peralatan Bahagian Pengendalian Bahan Mentah:
Pengangkut Apron Tugas Berat: Menahan beban dan impak yang berat.
Penghancur Berkapasiti Besar: Untuk penghancuran utama kayu berdiameter besar atau besar.
Sistem Saringan Berbilang Peringkat: Termasuk skrin dram, skrin bergetar untuk mengasingkan serpihan dan kekotoran mengikut saiz.
Pemisah Magnet Berkuasa: Mengeluarkan logam ferus.
Pengelas Udara/Pemisah Logam Bukan Ferus: Menanggalkan kekotoran ringan (plastik, kulit kayu) dan logam bukan ferus.
Silo Penyimpanan Bahan Mentah Besar: Memastikan suapan berterusan.
2. Peralatan Bahagian Penyediaan & Pengeringan Zarah:
Flaker Cincin Besar: Kuasa tinggi, memastikan keluaran tinggi dan zarah seragam.
Pengering Drum Rotary Besar: Kapasiti penyejatan tinggi, mengeringkan zarah dengan cepat untuk menyasarkan kandungan lembapan.
Skrin Bergetar Berbilang Dek/Skrin Berayun: Mengelaskan zarah kering dengan cekap ke dalam lapisan permukaan dan teras.
penyerpih papan serpai
pengering
skrin bergetar
3. Peralatan Bahagian Adun & Pembentukan:
Sistem Pengadunan Berat Besar: Termasuk tong pemeteran berbilang dan pengisar cincin berkelajuan tinggi berkapasiti tinggi, memastikan keseragaman pengadunan pada daya pemprosesan yang tinggi.
Stesen Pembentukan Mekanikal atau Pneumatik: Direka untuk kapasiti tinggi, kelajuan membentuk pantas, keseragaman yang baik.
Pra-Tekan Tugas Berat: Menyediakan tekanan yang mencukupi untuk memadatkan tikar tebal.
sistem gam
mesin membentuk tikar
pra akhbar
4. Peralatan Bahagian Penekan & Kemasan Panas:
Tekan Rata Berterusan: Ini adalah nadi kepada barisan pengeluaran dan peralatan paling kritikal untuk mencapai kapasiti 500 m³/hari. Sistem bukaan, panjang plat dan tekanannya dioptimumkan untuk keluaran tinggi.
Bintang Penyejuk/Penyaman: Mempunyai kapasiti dan kelantangan penyejukan yang mencukupi.
Gergaji Pemangkasan Automatik & Potong Palang: Ketepatan tinggi, kelajuan tinggi.
Sander Penentukuran Tugas Berat Berbilang Kepala: Biasanya 4 atau 6 kepala, memastikan ketepatan ketebalan dan kualiti permukaan pada output tinggi.
Sistem Gergaji & Susun Panel Automatik: Mengautomasikan pemotongan akhir dan penyusunan papan siap.
5. Sistem Bantu & Kawalan:
Sistem Kawalan Automatik Seluruh Loji (PLC + SCADA): Menyelaras semua peralatan untuk operasi yang cekap dan stabil.
Loji Tenaga Terma Besar: Termasuk dandang besar atau pemanas minyak haba, menyediakan sumber haba yang mencukupi.
Sistem Pengekstrakan Debu Berpusat: Mengendalikan penjanaan habuk seluruh tumbuhan, berskala besar, memastikan pematuhan alam sekitar.
1. Kelebihan Kos Bahan Mentah Terunggul
Mengubah Sisa Menjadi Kekayaan: Menggunakan kayu campuran kos rendah, sisa perhutanan dan sisa pemprosesan kayu sebagai bahan mentah teras, mengubah 'sisa' tradisional kepada produk bernilai tinggi.
Bekalan Stabil: Tidak bergantung pada satu spesies kayu, memastikan sumber bahan mentah yang luas dan fleksibel yang mengurangkan risiko turun naik harga bagi mana-mana bahan dengan berkesan.
2. Skala Ekonomi Ketara
Output & Kecekapan Tinggi: Reka bentuk berskala besar 500 m³/hari mengurangkan kos per unit dengan ketara untuk susut nilai peralatan, penggunaan tenaga dan buruh.
Pulangan Pelaburan (ROI) Tinggi: Gabungan kos bahan mentah yang rendah dan keluaran yang tinggi membawa kepada tempoh bayaran balik pelaburan yang singkat dan keuntungan jangka panjang yang kukuh.
3. Kualiti Produk Luar Biasa & Daya Saing Pasaran
Kualiti Stabil & Seragam: Menggunakan teknologi akhbar berterusan, menghasilkan papan dengan taburan ketumpatan yang sangat seragam, kerataan permukaan yang tinggi, dan kualiti dalaman yang boleh dipercayai, memenuhi permintaan perabot dan hiasan mewah.
Gred Alam Sekitar Terkemuka: Talian ini memudahkan kawalan tepat pada aplikasi resin, memastikan produk mudah memenuhi piawaian alam sekitar E1 atau lebih tinggi, sejajar dengan trend penggunaan hijau global.
4. Nilai Alam Sekitar & Sosial yang Berkuasa
Merangkul Ekonomi Pekeliling: Mencapai penggunaan sumber sisa perhutanan dan pemprosesan kayu, mematuhi dasar alam sekitar dan strategi pembangunan mampan di seluruh dunia.
Meningkatkan Imej Korporat: Naratif 'sisa kepada kekayaan' dengan ketara meningkatkan imej jenama dan tanggungjawab sosial syarikat, membantu dalam mendapatkan sokongan kerajaan dan keutamaan pasaran.
5. Automasi Tinggi & Kestabilan Operasi
Pengeluaran Cekap & Stabil: Kawalan penuh, sangat automatik meminimumkan campur tangan manusia, memastikan operasi lancar, kecekapan tinggi dan kualiti produk yang konsisten merentas kelompok.
Halangan Teknikal Tinggi: Keupayaan pengendalian bahan mentah yang teguh dan kawalan proses yang tepat mewujudkan halangan teknikal yang ketara, menyukarkan pesaing untuk meniru.
Prestasi Produk:
Gred Alam Sekitar: Pelepasan formaldehid boleh memenuhi gred E1 atau piawaian yang lebih tinggi.
Sifat Fizikal: Penunjuk utama seperti Ikatan Dalaman, Modulus Pecah dan kapasiti pegangan skru mematuhi piawaian kebangsaan .
Spesifikasi : Boleh menghasilkan papan partikel dalam pelbagai ketebalan (cth, 2mm-40mm) dan ketumpatan.
Medan Permohonan:
Pembuatan Perabot: Substrat untuk kabinet, almari pakaian, perabot pejabat, perabot panel.
Hiasan Dalaman: Digunakan untuk lapisan bawah lantai, sekatan, panel dinding, siling.
Pembungkusan & Pembinaan: Pembuatan peti pembungkusan, acuan pembinaan dalaman (bearing tanpa beban).
Faedah Ekonomi Yang Penting: Menggunakan kos rendah, bahan mentah kayu campuran yang tersedia secara meluas, dengan ketara mengurangkan kos pengeluaran; pengeluaran tinggi, pengeluaran berskala besar memberikan pulangan ekonomi yang besar.
Keupayaan Penyepaduan Sumber yang Kuat: Mengubah sisa perhutanan tempatan dan sisa pemprosesan kayu kepada sumber ekonomi, sejajar dengan dasar ekonomi bulat dan berkemungkinan layak untuk sokongan berkaitan.
Kebolehsuaian Pasaran Cemerlang: Strategi bahan mentah 'Full Mixed Wood' membebaskan pengeluaran daripada pergantungan pada satu spesies kayu, memastikan bekalan yang stabil dan rintangan risiko yang kukuh.
Imej Jenama Hijau & Mesra Alam: Projek itu sendiri mewakili kitar semula sumber sisa, membantu membina jenama korporat yang hijau dan mampan dan meningkatkan imej sosial.
Peralatan Jentera OSB&MDF Shandong MingHung ialah sebuah kilang profesional China yang mengkhususkan diri dalam pengilang dan menawarkan mesin panel berasaskan kayu, termasuk mesin pembuat OSB, mesin pembuat MDF, dan mesin pembuat papan serpai/PB.
Kilang kami dengan mesin bubut pemprosesan termaju, teknologi pengeluaran matang, dan jurutera dan juruteknik profesional, dan keupayaan bebas penyelidikan dan pembangunan, dan perkhidmatan yang cepat, memastikan bahawa kami mempunyai keupayaan untuk menawarkan anda jentera kerja kayu yang sesuai dan baik mengikut keadaan dan keperluan yang berbeza.
Hubungi kami untuk sebut harga percuma hari ini!
kenalan kami:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
e-mel: osbmdfmachinery@gmail.com
