MH
Мунгунг
Виробництво волокна середньої щільності (MDF) - це безперервний і автоматизований процес, в першу чергу, що складається з наступних кроків ядра:
1. Підготовка сировини: дерев’яна сировина (наприклад, колоди малих діаметрів, гілки та залишки обробки деревини) обробляються чіплером для отримання рівномірних промислових мікросхем.
2. Підготовка волокна (дефібр/переробка): це основна стадія. Чіпки пом'якшуються за допомогою попереднього постановки та приготування, а потім подають у дефібратор (нафтопереробний). При високій температурі та тиску дефібратор розділяє стружки на дерев’яні волокна. Одночасно наносяться клеї (такі як формова сечоводної смоли), гідроізоляційні засоби (парафіновий віск) та інші добавки, досягаючи рівномірного змішування волокон, клею та добавок.
3. Сушіння: волокна, що виходять з дефібратора, мають високий вміст вологи і їх потрібно швидко висушити в сушінням. Зазвичай високотемпературна сушка повітряного потоку використовується для зменшення вмісту вологості до точного рівня, придатного для формування та натискання.
4. Формування: Висушені волокна рівномірно розподіляються за допомогою машини для повітряного шару або механічного формування на ремінь рухомого конвеєра, утворюючи безперервний і рівномірно товстий 'килимок з волокон '
5. Попереднє натискання та різання: пухнастий килимок з волокон спочатку попередньо стискається попереднім натисканням, щоб збільшити його щільність і міцність для легшого поводження. Потім його розрізають на певну довжину відповідно до розмірів пресу.
6. Гаряче натискання: килимок подається в безперервний плоский прес або багатокласний гарячий прес. При високій температурі (як правило, 180-210 ° C) та високому тиску, клей у килимку швидко виліковується, міцно зв'язуючи дерев’яні волокна разом, утворюючи панель із специфічною щільністю та товщиною.
7. Охолодження та обрізка: Панель, що виходять з пресу, дуже гаряча і повинна охолонути в кулері/укладачі для стабілізації внутрішніх напружень та запобігання викривленню. Потім охолоджена панель обрізається до стандартних розмірів шляхом перехрестя та обрізки краю.
8. Шліфування: Поверхня шорсткої панелі груба, і її товщина може мати незначні зміни. Він повинен бути відкалібрований та шліфований багатоголівною шліфувальною шліфувальною шліфувальною шліфувальною панеллю, щоб отримати готову панель з гладкою плоскою поверхнею та точною, послідовною товщиною.
199
Високо автоматизована виробнича лінія MDF з річною потужністю 150 000 кубічних метрів, як правило, включає такі основні одиниці обладнання:
Розділ обробки сировини:
Debarker (якщо потрібно) |
 |
Барабан або диска -чіппер |
 |
| Система скринінгу та повторного переробки чіпів | |
Система зберігання та транспортування чіпів |
|
Розділ з підготовки волокон:
Чіп попередньо нагріває смітник/силос |
|
Система деферації/переробки |
 |
Розділ формування та попереднього пресування:
Трубопровід сушіння волокон |
 |
Скринінг волокон та вимірювання відро/силос |
|
Машина формування повітряного потоку |
 |
Безперервний пояс заздалегідь |
 |
Пристрій вирівнювання краю та різання |
 |
Натиснення та оздоблення розділу:
Безперервний плоский прес |
 |
Система завантаження та транспортування MAT |
|
Система розряду та охолодження (кулер/стакер) |
 |
Розділ шліфування та різання:
Перехресні розрізання та обрізки краю |
 |
Важкий калібрування калібрування |
 |
Система укладання та упаковки панелей |
|
Допоміжні системи:
Центральна система управління (PLC/DCS) |
 |
Термічна енергетика |
 |
Стисне повітря та гідравлічні системи |
|
Системи видобутку та охорони навколишнього середовища |
|
У світі МДФ товщина 8 мм є стратегічно значущим і дуже затребуваною 'золотими специфікаціями. ' Його значення можна зрозуміти з наступних поглядів:
Критична товщина, що з'єднує дві категорії: вона ідеально заповнює ринковий розрив між 'тонкими дошками ' (як правило, посилаючись на осіб, які не мають 6 мм) та 'стандартні товсті дошки ' (12 мм, 18 мм, 25 мм). Він сильніший і підтримує, ніж тонкі дошки, але легший, простіший у згинанні та більш рентабельні, ніж стандартні товсті дошки.
Оптимальний баланс між продуктивністю та працездатністю: товщина 8 мм забезпечує достатню міцність та жорсткість для багатьох компонентів меблів без екстремальних конструкційних потреб. Одночасно він підтримує чудову обробку: його легко вирізати, вирізати, млин і є ідеальною відправною точкою для досягнення вигнутих форм.
Оптимальний носій для 'Властивості високої еластичності ': для MDF високої еластичності 8 мм-класична товщина. При цій товщині дошка може продемонструвати хороші показники згинання (досягнення відносно невеликого радіусу вигину), забезпечуючи при цьому адекватну міцність та цілісність поверхні після згинання, запобігаючи легкому поломку або розтріскуванню поверхні.
8 мм - це не звичайна товщина; Це специфікація зоряного продукту ', спеціально розроблена для задоволення потреб на ринку щодо додатків, що вимагають легких, вигинних, простих у виконанні та достатньо сильних матеріалів.
8 мм МДФ, особливо висока еластичність 8 мм МДФ має широкий спектр застосувань, в першу чергу сконцентрується в районах, що потребують згинання та точної обробки:
Виробництво меблів (основна зона застосування):
Стільці та табурети: спинки крісла, бази сидінь, вся задня оболонка стільців Bentwood. Це найбільш класичний випадок використання для високої еластичності 8 мм MDF.
Двері та панелі шафи: двері шафи, двері гардеробу та декоративні панелі з вигнутими та полегшеннями.
Таблиці та робочі поверхні: особливо для столів та журнальних столів з вигнутими краями або унікальними формами.
Ліжка: узголів'я, особливо ті, хто має сучасні вигнуті конструкції.
Внутрішнє оздоблення та оновлення:
Прикраси на стінах та стелі: Використовується для виготовлення декоративних молдингів, настінних панелей, дуг та підвісних особливостей стелі.
Двері та перегородки: основний матеріал для легких внутрішніх дверей або декоративних екранів та перегородків.
Системи дисплея магазину: використовуються для створення вигнуті полички дисплея, стіни та декоративні елементи у торгових центрах та салонах високого класу.
Інші професійні поля:
Кулянки гучномовців: коробки динаміків, що потребують гладких внутрішніх поверхонь та специфічних акустичних властивостей.
Виробництво музичних інструментів: такі як кожухи для електронних фортепіано та компонентів для певних інструментів.
Проектори та саморобні проекти: надає ідеальний матеріал для творців та дизайнерів для реалізації складних вигнутих конструкцій.
MDF з високою еластичністю (або вигинного MDF)-це тип волоконної щільності середньої щільності, який пройшов спеціальну обробку, що дозволяє йому бути холодним (не вимагаючи тепла або пари), не порушуючи серйозних дефектів поверхні.
Основна відмінність від стандартного MDF полягає у його 'внутрішній структурі ' та 'продуктивність ':
Стандартний MDF:
Внутрішня структура: коротші волокна, клейова система, в першу чергу, зосереджена на високій твердності та жорсткості. Хоча внутрішня міцність зв’язку висока, крихкість також висока.
Продуктивність: Важка, дуже жорстка, але крихка. Спроба зігнути це призведе до того, що він ступить через внутрішню поломку волокна, подібно до спроб зігнути печиво.
MDF високої еластичності:
Внутрішня структура:
1. Спеціалізовані волокна: Часто використовує довше, гнучкі волокна сировина.
2. Спеціальні клеї: використовують спеціальні, гнучкі синтетичні смоли як в'яжучі. Ці клеї, колись вилікувані, утворюють гнучку мережу, яка дозволяє волокнам рухатися і трохи ковзати під напругою, а не зламати негайно.
3. Модифікований процес: профілі тиску та температури під час гарячого пресування оптимізовані для створення структури з більш рівномірним градієнтом щільності та нижчим внутрішнім напруженням, тим самим підвищуючи її гнучкість.
Основна продуктивність:
Вигнуте: може бути холодним поперек зерна для досягнення невеликого радіусу згинання.
Стійкі тріщини: виявляє високу стійкість до розтріскування та розриву під час згинання та обробки.
Затримка міцності: підтримує свою структурну цілісність і міцність після того, як він зігнувся у форму.
Простіше кажучи, Standard MDF-це як 'шматок кераміки, ', в той час як MDF високої еластичності більше схожа на 'шматок шкіри. ' Власність високої еластичності ', яку додає ваша виробнича лінія, досягається за допомогою синергії сировини, а також клеїну систем та виробничих процесів, які значно покращує цінність та конкуренцію 8MM MDF.
Видатна еластичність та ефективність згинання: Основний процес цієї виробничої лінії може виробляти 8 -мм дошки MDF з надзвичайно високою силою внутрішнього зв’язку та відмінною еластичністю. Готова продукція підходить для додатків, які потребують згинання, гравірування та складного формування, значно розширюючи дизайн продукту та ринковий потенціал.
Висока виробнича потужність та автоматизація: Високо автоматизована система забезпечує плавні та ефективні виробничі процеси, щорічна виробнича потужність до 150 000 кубічних метрів. Це максимізує виробництво, значно зменшуючи витрати на оплату праці та операційні помилки.
Уніфікованість першокласного та якості поверхні: використовуючи вдосконалені технології формування та прес-машин, розподіл щільності листового матеріалу робить надзвичайно рівномірним, а поверхня є гладкою та плоскою, що забезпечує ідеальний підкладку для подальшого венерінгу, покриття та друку.
Енергоефективність та стійкість: інтегрована оптимізація систем сушіння, пресування тепла та відновлення енергії значно знижує витрати на споживання енергії та виробничі витрати, відповідаючи сучасним стандартам захисту навколишнього середовища.
Міцний і довговічний з інтелектуальним контролем: обладнання виготовляється з високоякісних матеріалів для забезпечення довгострокової стабільної роботи. Оснащений вдосконаленою системою управління PLC, вона дозволяє повномасштабно моніторинг, аналіз даних та діагностику несправностей, забезпечуючи легку експлуатацію та стабільність виробництва.
Основні сценарії застосування для висококваліфікованих 8 мм панелей MDF є великими. Їх основне значення полягає в тому, щоб забезпечити елегантні криві, складні форми та легкі структури, зберігаючи достатню міцність та стабільність.
1. Виробництво меблів - основна зона застосування
Це найбільший і найбільш класичний ринок високої еластичності 8 мм MDF. Він революціонізував мову дизайну меблів.
Сидіння:
Стільці: Це кращий матеріал для сучасних спини крісла (особливо їдальні, конференц -стільці, барні табуретки). Це дозволяє проводити монолітне виробництво ергономічних, поточних кривих, які забезпечують комфортну підтримку та дуже естетично.
Стільці: Використовується для створення вигнутих табуретних сидінь або декоративних баз.
ТОВАРИ ПРОДУКЦІЇ:
Двері кабінету та гардеробу: Використовується для виготовлення дверей високого класу з вигнутими краями, візерунками та хвилястими поверхнями, значно підвищуючи естетичну цінність та сорт меблів.
Фронти ящиків: особливо ті, що мають вигнуті конструкції.
Таблиці та робочі поверхні:
Калюжні столи, бічні столи, столи: використовуються для створення несекткутних стільниць, таких як круглі, овальні чи інші органічні форми, з краївами, які можна легко зашшлітувати в м'які радіуси.
Ліжка:
Уголівки: Ідеальний підкладка для створення сучасних м'яких або непорушних узголів'я, що легко полегшує складні форми, такі як криві та крила.
2. Внутрішня прикраса та архітектура
У комерційному та висококласному оздобленні житла, висока еластичність 8 мм MDF є ключовим матеріалом для реалізації персоналізованих конструкцій.
Декор стіни та стелі:
Декоративні настінні панелі: створення функцій стін з 3D -ефектами, кривими та геометричними візерунками.
Арки та склепіння: легко загортати та створювати арочні дверні прорізи та функції стелі.
Підвісні стелі та стеля: виготовлення складних багаторівневих стельових стелі, хвильових стеля тощо.
Двері та розділи:
Легкі внутрішні двері: служить основним матеріалом для дверей, який можна ламінувати з різними оздобленнями та розробляти з профілями, що містять радіуси та маленькі округлі кути.
Декоративні екрани та розділи: створення художніх вигнутих екранів, які ділять простір, стаючи візуальною фокусною точкою.
МОЛОСИ ТА ОБРАКА:
Декоративні молдинги: Можна зігнутись у вигнуті кутові молдинги, молдинги для рамок для зображень та плінтуси (для стін, що потребують кривих).
3. Системи роздрібної торгівлі та дисплея
Магазини та салони бренду потребують унікальних конструкцій для залучення клієнтів, а MDF високої еластичності-ідеальний матеріал для цього.
Полики та стелажі дисплея: створення вигнуті тлі стін, вигнуті стенди дисплея та унікальні одиниці дисплея продукту.
Зони бренду та виставкові кабінки: Використовуються на виставках або в торгових центрах для створення простору бренду з відчуттям потоку та інноваційного дизайну.
Лічильники та замовлення на замовлення: виготовлення сервісних столів з м'якими кривими та унікальними формами.
4. Креативні та професійні програми
Його легка працездатність та згинання залучають дизайнерів та творців.
Кулянки гучномовців: відмінний матеріал для коробки високого класу. Він легко згинається в необхідні акустичні камери, забезпечує гладку поверхню для живопису, а його рівномірна щільність сприяє звуковій продуктивності.
Підпорядкування та модель виготовлення: Використовується у кіно, театральних та тематичних парках для створення наборів, реквізитів та моделей, оскільки його легко розрізати та згинатись у різні форми.
Ремесла та твори мистецтва: використовуються художниками та ентузіастами, щоб створити скульптури, тривимірні художні твори та прикраси для дому.
Компоненти музичного інструменту: використовуються для кожухів або компонентів певних інструментів, таких як електронні клавіатури, барабанні оболонки тощо.
Сценарій застосування |
Як це використовує переваги високої еластичності 8 мм МДФ |
Меблі (спинки крісла, двері) |
Холодне згинання: досягає вигинів у множинах без автоклава, що дозволяє ергономічні криві та естетичні форми. |
Внутрішнє оздоблення (арки, стелі) |
Відмінна обробка: легка врізання, млин та вирізання, що дозволяє складні, індивідуальні архітектурні елементи. |
Системи відображення (одиниці дисплея) |
Легка та міцність: легший, ніж суміжна деревина або товсті дошки, полегшення транспорту та встановлення, але ще досить міцні для комерційних умов. |
Творчі програми (спікери, мистецтво) |
Якість поверхні: забезпечує надзвичайно гладку та рівномірну поверхню, ідеальну для фарбування, ламінування або прямого друку, досягнення високого класу. |
Не соромтеся! Запитайте зараз і насолоджуйтесь швидкою відповіддю (24/7 підтримки)!
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Електронна пошта: osbmdfmachinery@gmail.com
Виробництво волокна середньої щільності (MDF) - це безперервний і автоматизований процес, в першу чергу, що складається з наступних кроків ядра:
1. Підготовка сировини: дерев’яна сировина (наприклад, колоди малих діаметрів, гілки та залишки обробки деревини) обробляються чіплером для отримання рівномірних промислових мікросхем.
2. Підготовка волокна (дефібр/переробка): це основна стадія. Чіпки пом'якшуються за допомогою попереднього постановки та приготування, а потім подають у дефібратор (нафтопереробний). При високій температурі та тиску дефібратор розділяє стружки на дерев’яні волокна. Одночасно наносяться клеї (такі як формова сечоводної смоли), гідроізоляційні засоби (парафіновий віск) та інші добавки, досягаючи рівномірного змішування волокон, клею та добавок.
3. Сушіння: волокна, що виходять з дефібратора, мають високий вміст вологи і їх потрібно швидко висушити в сушінням. Зазвичай високотемпературна сушка повітряного потоку використовується для зменшення вмісту вологості до точного рівня, придатного для формування та натискання.
4. Формування: Висушені волокна рівномірно розподіляються за допомогою машини для повітряного шару або механічного формування на ремінь рухомого конвеєра, утворюючи безперервний і рівномірно товстий 'килимок з волокон '
5. Попереднє натискання та різання: пухнастий килимок з волокон спочатку попередньо стискається попереднім натисканням, щоб збільшити його щільність і міцність для легшого поводження. Потім його розрізають на певну довжину відповідно до розмірів пресу.
6. Гаряче натискання: килимок подається в безперервний плоский прес або багатокласний гарячий прес. При високій температурі (як правило, 180-210 ° C) та високому тиску, клей у килимку швидко виліковується, міцно зв'язуючи дерев’яні волокна разом, утворюючи панель із специфічною щільністю та товщиною.
7. Охолодження та обрізка: Панель, що виходять з пресу, дуже гаряча і повинна охолонути в кулері/укладачі для стабілізації внутрішніх напружень та запобігання викривленню. Потім охолоджена панель обрізається до стандартних розмірів шляхом перехрестя та обрізки краю.
8. Шліфування: Поверхня шорсткої панелі груба, і її товщина може мати незначні зміни. Він повинен бути відкалібрований та шліфований багатоголівною шліфувальною шліфувальною шліфувальною шліфувальною панеллю, щоб отримати готову панель з гладкою плоскою поверхнею та точною, послідовною товщиною.
199
Високо автоматизована виробнича лінія MDF з річною потужністю 150 000 кубічних метрів, як правило, включає такі основні одиниці обладнання:
Розділ обробки сировини:
Debarker (якщо потрібно) |
|
Барабан або диска -чіппер |
|
| Система скринінгу та повторного переробки чіпів | |
Система зберігання та транспортування чіпів |
|
Розділ з підготовки волокон:
Чіп попередньо нагріває смітник/силос |
|
Система деферації/переробки |
|
Розділ формування та попереднього пресування:
Трубопровід сушіння волокон |
|
Скринінг волокон та вимірювання відро/силос |
|
Машина формування повітряного потоку |
|
Безперервний пояс заздалегідь |
|
Пристрій вирівнювання краю та різання |
|
Натиснення та оздоблення розділу:
Безперервний плоский прес |
|
Система завантаження та транспортування MAT |
|
Система розряду та охолодження (кулер/стакер) |
|
Розділ шліфування та різання:
Перехресні розрізання та обрізки краю |
|
Важкий калібрування калібрування |
|
Система укладання та упаковки панелей |
|
Допоміжні системи:
Центральна система управління (PLC/DCS) |
|
Термічна енергетика |
|
Стисне повітря та гідравлічні системи |
|
Системи видобутку та охорони навколишнього середовища |
|
У світі МДФ товщина 8 мм є стратегічно значущим і дуже затребуваною 'золотими специфікаціями. ' Його значення можна зрозуміти з наступних поглядів:
Критична товщина, що з'єднує дві категорії: вона ідеально заповнює ринковий розрив між 'тонкими дошками ' (як правило, посилаючись на осіб, які не мають 6 мм) та 'стандартні товсті дошки ' (12 мм, 18 мм, 25 мм). Він сильніший і підтримує, ніж тонкі дошки, але легший, простіший у згинанні та більш рентабельні, ніж стандартні товсті дошки.
Оптимальний баланс між продуктивністю та працездатністю: товщина 8 мм забезпечує достатню міцність та жорсткість для багатьох компонентів меблів без екстремальних конструкційних потреб. Одночасно він підтримує чудову обробку: його легко вирізати, вирізати, млин і є ідеальною відправною точкою для досягнення вигнутих форм.
Оптимальний носій для 'Властивості високої еластичності ': для MDF високої еластичності 8 мм-класична товщина. При цій товщині дошка може продемонструвати хороші показники згинання (досягнення відносно невеликого радіусу вигину), забезпечуючи при цьому адекватну міцність та цілісність поверхні після згинання, запобігаючи легкому поломку або розтріскуванню поверхні.
8 мм - це не звичайна товщина; Це специфікація зоряного продукту ', спеціально розроблена для задоволення потреб на ринку щодо додатків, що вимагають легких, вигинних, простих у виконанні та достатньо сильних матеріалів.
8 мм МДФ, особливо висока еластичність 8 мм МДФ має широкий спектр застосувань, в першу чергу сконцентрується в районах, що потребують згинання та точної обробки:
Виробництво меблів (основна зона застосування):
Стільці та табурети: спинки крісла, бази сидінь, вся задня оболонка стільців Bentwood. Це найбільш класичний випадок використання для високої еластичності 8 мм MDF.
Двері та панелі шафи: двері шафи, двері гардеробу та декоративні панелі з вигнутими та полегшеннями.
Таблиці та робочі поверхні: особливо для столів та журнальних столів з вигнутими краями або унікальними формами.
Ліжка: узголів'я, особливо ті, хто має сучасні вигнуті конструкції.
Внутрішнє оздоблення та оновлення:
Прикраси на стінах та стелі: Використовується для виготовлення декоративних молдингів, настінних панелей, дуг та підвісних особливостей стелі.
Двері та перегородки: основний матеріал для легких внутрішніх дверей або декоративних екранів та перегородків.
Системи дисплея магазину: використовуються для створення вигнуті полички дисплея, стіни та декоративні елементи у торгових центрах та салонах високого класу.
Інші професійні поля:
Кулянки гучномовців: коробки динаміків, що потребують гладких внутрішніх поверхонь та специфічних акустичних властивостей.
Виробництво музичних інструментів: такі як кожухи для електронних фортепіано та компонентів для певних інструментів.
Проектори та саморобні проекти: надає ідеальний матеріал для творців та дизайнерів для реалізації складних вигнутих конструкцій.
MDF з високою еластичністю (або вигинного MDF)-це тип волоконної щільності середньої щільності, який пройшов спеціальну обробку, що дозволяє йому бути холодним (не вимагаючи тепла або пари), не порушуючи серйозних дефектів поверхні.
Основна відмінність від стандартного MDF полягає у його 'внутрішній структурі ' та 'продуктивність ':
Стандартний MDF:
Внутрішня структура: коротші волокна, клейова система, в першу чергу, зосереджена на високій твердності та жорсткості. Хоча внутрішня міцність зв’язку висока, крихкість також висока.
Продуктивність: Важка, дуже жорстка, але крихка. Спроба зігнути це призведе до того, що він ступить через внутрішню поломку волокна, подібно до спроб зігнути печиво.
MDF високої еластичності:
Внутрішня структура:
1. Спеціалізовані волокна: Часто використовує довше, гнучкі волокна сировина.
2. Спеціальні клеї: використовують спеціальні, гнучкі синтетичні смоли як в'яжучі. Ці клеї, колись вилікувані, утворюють гнучку мережу, яка дозволяє волокнам рухатися і трохи ковзати під напругою, а не зламати негайно.
3. Модифікований процес: профілі тиску та температури під час гарячого пресування оптимізовані для створення структури з більш рівномірним градієнтом щільності та нижчим внутрішнім напруженням, тим самим підвищуючи її гнучкість.
Основна продуктивність:
Вигнуте: може бути холодним поперек зерна для досягнення невеликого радіусу згинання.
Стійкі тріщини: виявляє високу стійкість до розтріскування та розриву під час згинання та обробки.
Затримка міцності: підтримує свою структурну цілісність і міцність після того, як він зігнувся у форму.
Простіше кажучи, Standard MDF-це як 'шматок кераміки, ', в той час як MDF високої еластичності більше схожа на 'шматок шкіри. ' Власність високої еластичності ', яку додає ваша виробнича лінія, досягається за допомогою синергії сировини, а також клеїну систем та виробничих процесів, які значно покращує цінність та конкуренцію 8MM MDF.
Видатна еластичність та ефективність згинання: Основний процес цієї виробничої лінії може виробляти 8 -мм дошки MDF з надзвичайно високою силою внутрішнього зв’язку та відмінною еластичністю. Готова продукція підходить для додатків, які потребують згинання, гравірування та складного формування, значно розширюючи дизайн продукту та ринковий потенціал.
Висока виробнича потужність та автоматизація: Високо автоматизована система забезпечує плавні та ефективні виробничі процеси, щорічна виробнича потужність до 150 000 кубічних метрів. Це максимізує виробництво, значно зменшуючи витрати на оплату праці та операційні помилки.
Уніфікованість першокласного та якості поверхні: використовуючи вдосконалені технології формування та прес-машин, розподіл щільності листового матеріалу робить надзвичайно рівномірним, а поверхня є гладкою та плоскою, що забезпечує ідеальний підкладку для подальшого венерінгу, покриття та друку.
Енергоефективність та стійкість: інтегрована оптимізація систем сушіння, пресування тепла та відновлення енергії значно знижує витрати на споживання енергії та виробничі витрати, відповідаючи сучасним стандартам захисту навколишнього середовища.
Міцний і довговічний з інтелектуальним контролем: обладнання виготовляється з високоякісних матеріалів для забезпечення довгострокової стабільної роботи. Оснащений вдосконаленою системою управління PLC, вона дозволяє повномасштабно моніторинг, аналіз даних та діагностику несправностей, забезпечуючи легку експлуатацію та стабільність виробництва.
Основні сценарії застосування для висококваліфікованих 8 мм панелей MDF є великими. Їх основне значення полягає в тому, щоб забезпечити елегантні криві, складні форми та легкі структури, зберігаючи достатню міцність та стабільність.
1. Виробництво меблів - основна зона застосування
Це найбільший і найбільш класичний ринок високої еластичності 8 мм MDF. Він революціонізував мову дизайну меблів.
Сидіння:
Стільці: Це кращий матеріал для сучасних спини крісла (особливо їдальні, конференц -стільці, барні табуретки). Це дозволяє проводити монолітне виробництво ергономічних, поточних кривих, які забезпечують комфортну підтримку та дуже естетично.
Стільці: Використовується для створення вигнутих табуретних сидінь або декоративних баз.
ТОВАРИ ПРОДУКЦІЇ:
Двері кабінету та гардеробу: Використовується для виготовлення дверей високого класу з вигнутими краями, візерунками та хвилястими поверхнями, значно підвищуючи естетичну цінність та сорт меблів.
Фронти ящиків: особливо ті, що мають вигнуті конструкції.
Таблиці та робочі поверхні:
Калюжні столи, бічні столи, столи: використовуються для створення несекткутних стільниць, таких як круглі, овальні чи інші органічні форми, з краївами, які можна легко зашшлітувати в м'які радіуси.
Ліжка:
Уголівки: Ідеальний підкладка для створення сучасних м'яких або непорушних узголів'я, що легко полегшує складні форми, такі як криві та крила.
2. Внутрішня прикраса та архітектура
У комерційному та висококласному оздобленні житла, висока еластичність 8 мм MDF є ключовим матеріалом для реалізації персоналізованих конструкцій.
Декор стіни та стелі:
Декоративні настінні панелі: створення функцій стін з 3D -ефектами, кривими та геометричними візерунками.
Арки та склепіння: легко загортати та створювати арочні дверні прорізи та функції стелі.
Підвісні стелі та стеля: виготовлення складних багаторівневих стельових стелі, хвильових стеля тощо.
Двері та розділи:
Легкі внутрішні двері: служить основним матеріалом для дверей, який можна ламінувати з різними оздобленнями та розробляти з профілями, що містять радіуси та маленькі округлі кути.
Декоративні екрани та розділи: створення художніх вигнутих екранів, які ділять простір, стаючи візуальною фокусною точкою.
МОЛОСИ ТА ОБРАКА:
Декоративні молдинги: Можна зігнутись у вигнуті кутові молдинги, молдинги для рамок для зображень та плінтуси (для стін, що потребують кривих).
3. Системи роздрібної торгівлі та дисплея
Магазини та салони бренду потребують унікальних конструкцій для залучення клієнтів, а MDF високої еластичності-ідеальний матеріал для цього.
Полики та стелажі дисплея: створення вигнуті тлі стін, вигнуті стенди дисплея та унікальні одиниці дисплея продукту.
Зони бренду та виставкові кабінки: Використовуються на виставках або в торгових центрах для створення простору бренду з відчуттям потоку та інноваційного дизайну.
Лічильники та замовлення на замовлення: виготовлення сервісних столів з м'якими кривими та унікальними формами.
4. Креативні та професійні програми
Його легка працездатність та згинання залучають дизайнерів та творців.
Кулянки гучномовців: відмінний матеріал для коробки високого класу. Він легко згинається в необхідні акустичні камери, забезпечує гладку поверхню для живопису, а його рівномірна щільність сприяє звуковій продуктивності.
Підпорядкування та модель виготовлення: Використовується у кіно, театральних та тематичних парках для створення наборів, реквізитів та моделей, оскільки його легко розрізати та згинатись у різні форми.
Ремесла та твори мистецтва: використовуються художниками та ентузіастами, щоб створити скульптури, тривимірні художні твори та прикраси для дому.
Компоненти музичного інструменту: використовуються для кожухів або компонентів певних інструментів, таких як електронні клавіатури, барабанні оболонки тощо.
Сценарій застосування |
Як це використовує переваги високої еластичності 8 мм МДФ |
Меблі (спинки крісла, двері) |
Холодне згинання: досягає вигинів у множинах без автоклава, що дозволяє ергономічні криві та естетичні форми. |
Внутрішнє оздоблення (арки, стелі) |
Відмінна обробка: легка врізання, млин та вирізання, що дозволяє складні, індивідуальні архітектурні елементи. |
Системи відображення (одиниці дисплея) |
Легка та міцність: легший, ніж суміжна деревина або товсті дошки, полегшення транспорту та встановлення, але ще досить міцні для комерційних умов. |
Творчі програми (спікери, мистецтво) |
Якість поверхні: забезпечує надзвичайно гладку та рівномірну поверхню, ідеальну для фарбування, ламінування або прямого друку, досягнення високого класу. |
Не соромтеся! Запитайте зараз і насолоджуйтесь швидкою відповіддю (24/7 підтримки)!
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Електронна пошта: osbmdfmachinery@gmail.com
