Ви тут: додому / Продукти / Лінія виробництва МДФ / Повні машини для виробництва МДФ / 300000 м³ річної виробничої лінії з соснового МДФ

300000 м³ річної лінії виробництва МДФ із сосни

300000 м³ річної лінії виробництва МДФ із сосни

Ця виробнича лінія замінює обмеження змішаної деревини на 100% перетворення соснового волокна. Оснащений безперервним пресом (довжина 42 м) та інтелектуальним очищенням (споживання енергії <180 кВт·год/тонна), що дозволяє отримувати плити щільністю 720-880 кг/м³ з виділенням формальдегіду ≤0,025 мг/м³. Керована IoT робота забезпечує продуктивність праці 80 м³/зміну.


Наявність:



Запитуйте Додати в кошик

модель:
МЗ-ТЕЦ
Бренд:
MINGHUNG

Опис товару

300000м⊃3; Річна лінія з виробництва МДФ із сосни

Ⅰ .Сосновий ліс

Властивості деревини сосни

1. Структура волокна:

Довжина трахеїд 1,8-3,2 мм (листяна деревина 0,7-1,3 мм), співвідношення сторін >45

Кут мікрофібрил шару S2 12-18° (листяна деревина 20-30°) підвищує стабільність розмірів

2. Хімічний склад:

Целюлоза 42±3% (оптимальний діапазон зв'язування)

Природні смоляні кислоти 8-12% (самоконсервація класу B ISO 846)

Глобальні бази постачання (>100 мільйонів тонн/рік)

Бореальна зона: Сибірська Росія (35%), Британська Колумбія, Канада (21%)

Субтропічна зона: Парана, Бразилія (сосна радіата 18-річна ротація), Гуансі, Китай (сосна масивна)

Регіон, що розвивається: Biobío Chile (приріст 22 м⊃3;/га/рік)

Ⅱ .Переваги для виробництва МДФ

1. Економіка обробки:

На 40% нижча енергія подрібнення (0,18 кВт·год/кг проти 0,30 кВт·год/кг твердої деревини)

92% вихід клітковини при рафінуванні (евкаліпт 85%)

2. Покращення продукту:

22% вище MOR за тієї ж щільності

Природне зменшення формальдегіду на 30% (нейтралізація кислоти смоли)

3. Стійкість:

FSC-сертифіковані соснові ліси: 230 млн га (листяна деревина 80 млн га)

Ⅲ . МДФ Процес виробництва

Етап 1: Підготовка сировини

Окорка → Подрібнення барабана (лусочки 20 × 25 × 5 мм) → 3-етапне миття (видалення піску/смоли)

Етап 2: волокнистість

Попереднє пропарювання (насичена пара 0,6 МПа) → Рафінування подвійним диском (зазор 0,1 мм, 170 ℃) → Сушка волокна (вхід 180 ℃, вихід 8% MC)

Етап 3: формування та пресування

Повітряне формування (градієнт щільності) → Безперервний прес (довжина 42 м, 185-210 ℃, 350 кН/м) → Контроль вологості (12±0,5%)

Етап 4: Оздоблення

24-годинне кондиціювання (22±2℃, 55% RH) → Двостороннє шліфування (P60→P180) → Ультразвукова дефектоскопія

MDF生产流程

Ⅳ .Конфігурація обладнання

1. Барабанна система дроблення

Принцип роботи: колоди гідравлічно подаються в барабан, що обертається, де літаючі ножі (35 м/с) розрізають деревину об ножі ліжка, щоб отримати розмірні пластівці.

Ключові компоненти:

Багатоступеневе сито: відокремлює цільові пластівці (20-30 мм) від надлишкових

Металошукач: магнітне видалення чорних забруднень

Протипоточний промивний бак: 3-ступеневе промивання для видалення піску/смоли

Системи варіння та очищення волокна для ліній виробництва МДФ

2. Термомеханічна система рафінування

Принцип роботи: пом’якшена парою стружка (0,6-0,8 МПа) утворюється на волокна між обертовими дисками (1500 об./хв.) із переплетеними стрижнями рафінера.

Ключові компоненти:

Шнековий пристрій подачі: створює ущільнення пробки для запобігання витоку пари

Зона рафінування з двома дисками: регульований зазор (0,05-0,3 мм) контролює якість волокна

Продувальний клапан: Паровий вибух розсіює пучок волоконs

Машина для сушіння волокна МДФ для виробничої лінії МДФ

3. Система сушіння волокна

Принцип роботи: вологі волокна, зважені в потоці гарячого повітря (впускний отвір 180-220 ℃), піддаються конвективній сушінні під час пневматичного транспортування.

Ключові компоненти:

Циклонний сепаратор: ізолює сухі волокна від вологого повітря

Відгук про вологість: інфрачервоні датчики регулюють температуру на вході

Придушення вибуху: впорскування азоту, викликане іскровими детекторами

Формувальна машина PB OSB MDF Виробнича лінія

4. Система формування повітря

Принцип роботи: стиснене повітря проштовхує волокна через коливальні сопла, створюючи багатошаровий мат (тонка поверхня/серцевина груба) на рухомому ситі.

Ключові компоненти:

Класифікаційний екран: відокремлює тонкі поверхневі волокна (<0,2 мм)

Коробка для вакуумного формування: стабілізує килимок за допомогою негативного тиску

Валки для попереднього друку: ущільнює мат до цільової товщини 30%.

MINGHUNG MDF PB OSB Лінія безперервного гарячого пресування

5. Безперервний гарячий прес

Принцип роботи: мат твердне під дією тепла (180-210 ℃) і тиску (3-4 МПа) під час транспортування через сталевий стрічковий прес із поступовим стисненням.

Ключові компоненти:

Зональний контроль тиску: понад 30 гідравлічних циліндрів регулюють секційне зусилля

Секція охолодження стрічки: зони водяного охолодження запобігають викривленню

Сканер товщини: моніторинг гамма-випромінювання в реальному часі з замкнутим контуром керування

6. Фінішна лінія

Принцип роботи: пресовані дошки кондиціонуються для рівноваги вологи, потім калібруються та обрізаються до остаточних розмірів.

Ключові компоненти:

Фліп-кулер: примусове повітряне охолодження нижче 50 ℃

Шліфувальна машина з кількома головками: Грубе шліфування (P60) → остаточне полірування (P180)

Поперечна пила: різання з сервоприводом (допуск ±0,15 мм)

Ⅴ .Річна виробнича потужність 300000 м⊃3;

Стандарти глобального рівня:

Малий: <100 000 м⊃3;/рік (регіональний)

Середній: 100-250 000 м⊃3; (національний)

Великий: 250-500 000 м⊃3; (експортно-орієнтований) ← Цей проект

Мега: >500 000 м⊃3; (глобальна інтеграція)

Економічний транспортний радіус:

Автоперевезення: 800 км (вантаж ≤35$/м⊃3;)

Залізниця: 2000 км (залізниця Китай-Європа 18 днів)

Доставка: глобальні порти (доставка деревної тріски 18-25 $/т)

Ключові ринки:

1. Європа: Німеччина/Польща (радіус 500 км)

2. Азія: В'єтнам/Таїланд (порти затоки Бейбу)

3. Америка: Мексика (уникнення мита США)

Інформація про компанію

Shandong MingHung OSB&MDF Machinery Equipment — це китайська професійна фабрика, яка спеціалізується на виробництві та пропонуванні машин для виготовлення дерев’яних панелей, включаючи машину для виготовлення OSB, машину для виготовлення МДФ та машину для виготовлення ДСП/PB.

Машини, які ми можемо запропонувати, включають: подрібнювач деревини, кільцевий стругальний прес, машинну машину для змивання, сушарку для сухого силосу, систему дозування та нанесення клею/змішувач клею, формування матів, безперервну підготовку до друку кількох рулонів, багаторазові гарячі преси та безперервні преси, лінію машин для автоматичного різання кромок, лінію шліфувальних машин, види відповідних стрічкових конвеєрів тощо.

Китай MINGHUNG PB лінія виробництва МДФ OSB

Китайська лінія виробництва ДСП МДФ OSB

FAQ

Q: Що ви можете придбати у нас?

A: Лінія виробництва ДСП, лінія виробництва ДСП, лінія виробництва ДВП із середнім/високим вмістом, гарячий прес, прес-машина для попереднього формування, лінія виробництва фанери, автоматична лінія для гарячого пресування, сушарка для шпону, гарячий прес, холодний прес та інше деревообробне обладнання.

Питання: Як довго триває виробництво?

A: Якщо одна машина, 3-4 місяці; Якщо повна виробнича лінія 6-8 місяців.

З: Які ваші переваги?

A: Ми маємо багатий досвід на ринку, з тією ж ціною ми працюємо краще, тому що ми суворо контролюємо виробничий процес. У нас є незалежний відділ перевірки якості.

Q: Які послуги ми можемо надати?

A: Прийнятні умови доставки: FOB, CFR, CIF:

Приймаються платіжні валюти: USD, EUR, RMB;

Прийнятні методи оплати: T/T, L/C, D/P, D/A, PayPal, Western Union, Escrow;

Використовувані мови: англійська, китайська, іспанська, російська

Зв’яжіться з нами, щоб отримати безкоштовну пропозицію сьогодні!

Наші контакти:

Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

Електронна пошта: osbmdfmachinery@gmail.com