Ви тут: додому / Продукти / Лінія виробництва OSB / Повне обладнання для виробництва OSB / виробнича лінія OSB 12-25 мм 400000 м⊃3; Річний

Виробнича лінія OSB з сосни 12-25 мм 400 000 м³ на рік

Суцільнососна 12-25 мм OSB виробнича лінія 400000 м⊃3; Річний

виробництво високопродуктивних OSB (орієнтовано-стружкових плит). Він може похвалитися вражаючою річною потужністю 400 000 кубічних метрів і може виробляти високоякісні плити товщиною 12-25 мм. Повна лінія включає в себе найсучасніші німецькі технології та повністю автоматизовану систему управління. Використання преміальної соснової деревини як сировини в поєднанні з безформальдегідною технологією нанесення адгезиву MDI (ізоціанатного клею) гарантує, що кінцеві продукти володіють видатними характеристиками, такими як висока міцність, виняткова стабільність і екологічний захист. Виробнича лінія охоплює весь процес від нарізки довгих ниток і орієнтованого шарування до безперервного гарячого пресування. Він широко використовується в будівельних конструкціях, виробництві меблів, внутрішньому оздобленні, пакуванні та транспортуванні, що робить його ідеальним вибором для великомасштабних проектів виробництва OSB.


Наявність:



Запитуйте Додати в кошик

модель:
MH-OSB
Бренд:
MINGHUNG

Опис товару

Виробнича лінія OSB з сосни 12-25 мм

400000м⊃3; Річний

I. Фізичні та матеріальні характеристики соснової деревини

Деревина сосни, як одна з найпоширеніших порід хвойних порід, має такі характерні властивості:

1. Довгі волокна та висока міцність: соснова деревина має відносно довгі волокна та товсту структуру клітинних стінок, що надає їй відмінну механічну міцність та міцність.

2. Високий вміст смоли: природний високий вміст смоли забезпечує певні водонепроникні та антикорозійні властивості.

3. Виражені кільця росту: прозорі річні кільця з прямим і рівномірним зернистим малюнком, що забезпечує естетично приємну природну текстуру після обробки.

4. Помірна щільність: щільність у сухому стані становить близько 0,4-0,6 г/см⊃3; забезпечує достатню міцність, залишаючись легкою для обробки.

5. Легко обробляти та обробляти: легко стругати, сушити та склеювати, підходить для різних методів промислової обробки.

6. Відносно короткий цикл росту: як швидкозростаюча порода, плантаційні сосни можуть дозрівати приблизно за 15-25 років для використання.

II. Основне глобальне походження соснового лісу

1. Північний регіон: у Швеції, Фінляндії та Норвегії є величезні ліси сосни звичайної та ялини звичайної.

2. Північна Америка: південь США (сосна лоболлі, сосна довголиста), Канада (сосна біла східна).

3. Росія: багаті ресурси сосни корейської та сосни звичайної в Сибіру та на Далекому Сході.

4. Китай: хребет Великий Хінган (сосна звичайна монгольська), південь від річки Янцзи (плантації сосни Массона, сосни Слеш).

5. Південна Америка: Швидкий розвиток плантацій радіатної сосни в Бразилії та Чилі.

6. Океанія: Добре розвинена індустрія плантацій радіатної сосни в Новій Зеландії.

III. Переваги сосни як сировини для OSB плит

1. Відмінні властивості міцності: структура довгих волокон забезпечує виняткову міцність внутрішнього з’єднання та міцність на вигин.

2. Ефективне орієнтоване шарування: пасма легко орієнтуються та вирівнюються, створюючи стабільну перехресно орієнтовану структуру.

3. Хороші характеристики з’єднання: характеристики поверхні придатні для проникнення та склеювання клеїв для OSB, таких як MDI та фенольні смоли.

4. Сталість ресурсів: багаті ресурси плантацій забезпечують стабільне та відновлюване постачання.

5. Висока економічна ефективність: вартість сировини є більш конкурентоспроможною порівняно з твердою деревиною.

6. Адаптованість процесу: добре підходить для таких процесів виробництва OSB, як скручування, сушіння та змішування.

IV. Характеристики OSB плит з сосни

1. Видатні механічні властивості: особливо підходить для виробництва структурних марок, таких як OSB/3 та OSB/4.

2. Гарна стабільність розмірів: низький коефіцієнт розширення та мінімальна деформація при зміні вмісту вологи.

3. Висока міцність: вміст натуральної смоли забезпечує певну стійкість до гниття та комах.

4. Відмінні екологічні характеристики: можна використовувати безформальдегідні MDI-клеї для відповідності таким стандартам, як CARB P2 і F★★★★.

5. Широкий спектр застосування: підходить для конструкцій, таких як стіни, дахи, підлоги та упаковка.

6. Гарна якість поверхні: акуратні пасма та висока рівність поверхні.

Виробничий процес

Виробництво соснових OSB є високоавтоматизованим і безперервним процесом. Його суть полягає у створенні ниток із високим співвідношенням довжини до ширини та їх орієнтації, що надає дошці чудових механічних властивостей. Основний виробничий процес полягає в наступному:

I. Дільниця підготовки сировини

1. Окорка та розпилювання:

Процес: Придбані соснові колоди пропускають через обкорочувальну машину для видалення кори (що впливає на зв’язок і зовнішній вигляд), а потім розпилюють на колоди певної довжини за допомогою розпилювальної пилки відповідно до вимог процесу.

Призначення: отримати чисті колоди однакової довжини для подальшого скручування.

2. Скрутка:

Процес: це ключовий крок у виробництві OSB. Колоди подаються у великий дисковий або барабанний змотувач. Під дією високошвидкісних обертових ножів вони нарізаються на ідеальні довгі, вузькі, тонкі пасма. Необхідно точно контролювати їх довжину, товщину і ширину.

Призначення: Виготовлення високоякісних ниток однорідної морфології, придатних для орієнтованого нашарування.

3. Скринінг і зберігання:

Процес: Суміш ниток пропускають через систему сортування. Пасма великого розміру повертаються на повторну дробарку для повторної обробки, кваліфіковані пасма транспортуються до бункерів для зберігання, а дрібні частинки/пил видаляються або використовуються для отримання енергії.

Мета: забезпечити однорідний розмір пасма для наступного процесу.

II. Дільниця обробки пасм

1. Сушка:

Процес: кваліфіковані вологі пасма проходять через ротаційну барабанну сушарку або флеш-трубну сушарку, де вони повністю піддаються впливу високотемпературного гарячого повітря, щоб зменшити вміст вологи з 40%-60% до точного низького рівня (зазвичай 2%-4%).

Призначення: Забезпечити подальшу якість склеювання, попередити утворення пухирів і зменшити виділення формальдегіду (якщо використовуються смоли на основі формальдегіду).

2. Змішування (нанесення смоли та добавки):

Процес: висушені пасма надходять у кільцевий блендер. Тут нитки ретельно й однорідно змішуються з воском (для водонепроникності), каталізатором і основним адгезивом (зазвичай ізоціанат MDI або фенольна смола PF).

Призначення: Рівномірно покрити кожну поверхню пасма клейовими та функціональними добавками, що є основою міцності та водостійкості плити.

III. Секція формування та попереднього друку

1. Орієнтоване формування:

Процес: Це визначальний工序, який відрізняє OSB від звичайної ДСП. Змішані пасма подаються в станцію орієнтованого формування. За допомогою механічних розширювачів або електростатичних систем орієнтації нитки вирівнюються в напрямку 预设, як правило, у тришаровій структурі: поверхневі нитки орієнтовані поздовжньо, тоді як нитки серцевини орієнтовані поперек, імітуючи поперечно-ламіновану структуру фанери.

Мета: значно підвищити механічну міцність плити як в поздовжньому, так і в поперечному напрямках шляхом орієнтованого вирівнювання.

2. Попереднє натискання:

Процес: пухкий, сформований мат спочатку проходить через безперервний попередній прес, де він спочатку стискається під високим лінійним тиском, щоб видалити повітря, збільшити щільність і сформувати цілісну «смугу мату» з початковою міцністю.

Мета: надати мату достатньої міцності в необробленому стані для транспортування без втрат у прес і зменшити відкриття преса під час гарячого пресування.

IV. Секція гарячого пресування та затвердіння

Гаряче пресування:

Процес: килимок потрапляє в основне обладнання — прес безперервної дії або прес з кількома відкриттями. Під дією високої температури (200-220°C) і високого тиску (3-5 МПа) клей швидко твердне, назавжди з’єднуючи вільні нитки в суцільну панель.

Призначення: затвердіти плиту та досягти заданої товщини та щільності. Безперервні преси дозволяють виготовляти плити нескінченної довжини з надзвичайно високою ефективністю.

V. Оздоблення

1. Охолодження та різання:

Процес: гаряча плита з преса спочатку надходить у обертаючий пристрій для охолодження плит для примусового охолодження для стабілізації її властивостей. Потім його розрізають до стандартних ринкових розмірів (наприклад, 1220 мм x 2440 мм) за допомогою поперечних та крайових пилок.

Призначення: Зняти внутрішню напругу, запобігти викривленню та отримати кінцеві розміри.

2. Укладання та упаковка:

Процес: готові дошки складаються в стопку за допомогою автоматичного укладача, потім перевіряються, упаковуються (часто загортаються у водонепроникну пластикову плівку) і відправляються на зберігання.

Призначення: Для захисту дощок при зберіганні та транспортуванні.

Процес виробництва OSB_副本

Виробниче обладнання

I. Дільниця переробки сировини

1. Окорочний апарат: конструкція типу барабана або ножового кільця ефективно видаляє кору з соснових колод

2. Розпилювальна пила: потужна ланцюгова або кругла пила, розпилює колоди на необхідну довжину

3. Strander: Основне обладнання зі спеціальною конструкцією ножа, виробляє якісні нитки довжиною 40-120 мм

4. Повторний подрібнювач: обробляє пасма великого розміру, оптимізує специфікацію пасм

5. Система скринінгу: багатоярусні сита, точно відокремлюють кваліфіковані пасма, негабаритні та дрібні фракції

лущильна машина

деревообробна машина

вібросито

II. Секція сушіння та змішування

1. Ротаційна барабанна сушарка: трипрохідна конструкція, висока термічна ефективність, стабільна продуктивність

2. Кільцевий блендер: великий ротор із нержавіючої сталі забезпечує рівномірний розподіл смоли

3. Система підготовки смоли: блоки зберігання, дозування та доставки смоли MDI/PF

4. Система емульгування воску: готує та наносить водовідштовхувальний засіб

5. Система контролю сушіння: виявлення вологи в режимі онлайн, точний кінцевий контроль MC

система сушіння

система проклейки клею

III. Розділ формування та шарування

1. Орієнтована формуюча головка: механічного або електростатичного типу, забезпечує точну орієнтацію пасма

2. Формування поверхневого шару: поздовжня орієнтація забезпечує міцність панелі на вигин

3. Формування основного шару: орієнтація в поперечному напрямку, врівноважує внутрішню напругу

4. Система дозатора: точно контролює кількість пасма кожного шару

5. Система зважування килимка: моніторинг ваги килимка в режимі реального часу забезпечує рівномірну щільність

Машина для формування OSB

IV. Секція пресування та затвердіння

1. Прес безперервної дії: німецька технологія, довжина валика до 60+ метрів

2. Система сталевого ременя: високоміцний легований ремінь, спеціальна обробка поверхні

3. Система опалення: нагрівання гарячою олією або парою, рівномірний розподіл температури

4. Контроль товщини: лазерне вимірювання товщини, регулювання відкриття преса в реальному часі

5. Гідравлічна система: високопродуктивна сервогідравліка, точний контроль тиску

Лінія безперервного гарячого пресування MINGHUNG Лінія виробництва ДСП

V. Оздоблення

1. Охолоджувач плати: циклічне охолодження протягом 18-24 годин, знімає внутрішню напругу

2. Пила для розкрою за розміром: система ЧПУ, точне різання розмірів

3. Шліфувальна машина: потужна стрічкова шліфувальна машина з 4 або 6 головками, забезпечує допуск до товщини

4. Автоматичний штабелер: робот або портальний тип, високоефективне штабелювання

5. Система упаковки: автоматичне розтягування, водонепроникна упаковка

PB MDF OSB безперервна стрічкова гаряча пресова лінія

сушарка

MINGHUNG MDF PB OSB Верстат для обрізки та різання кромок

поперечна пила

Шліфувальна машина OSB

VI. Допоміжні системи

1. Енергетичний центр: на біомасі, забезпечує теплову енергію для сушіння та пресування

2. Збір пилу: централізований рукавний фільтр, відповідає стандартам викидів

3. Електричне керування: Siemens/Schneider PLC, повністю автоматичне керування

4. Контроль якості: визначення щільності в режимі онлайн, моніторинг міцності внутрішнього з’єднання

Технічні переваги:

Висока автоматизація: система керування ПЛК Siemens S7-1500

Енергозбереження: коефіцієнт рекуперації тепла понад 85%

Точність: допуск на товщину ±0,15 мм

Потужність: Річна продуктивність 400 000 м⊃3;

Якість: Відповідає стандартам EN300 OSB/3, OSB/4

Лінія виробництва дерев’яних панелей MINGHUNG

Сценарії застосування

I. Будівництво (первинний ринок)

1. Стінові системи : обшивка стін з легкої сталевої шпильки，Стінові панелі з дерев’яних каркасів，Бетонні опалубки (одноразове використання)，Стінові панелі для зсуву

2. Покрівельні системи : настил даху (обшивка даху), гідроізоляційна підкладка для даху, несучі панелі для скатного даху

3. Системи підлог : дерев’яна каркасна конструкція підлоги，підкладка для теплої підлоги，

Підкладка для фальшпідлоги, підкладка для підлоги спортивних майданчиків

4. Спеціальні будівельні програми : тимчасові огороджувальні конструкції, тимчасові споруди для будівельних майданчиків, збірні будівельні модулі, шумозахисні панелі

II. Внутрішнє оздоблення

1. Декоративна підкладка : підкладка для декорування стін, підкладка для стелі, підкладка для стін.

2. Застосування на замовлення : декоративні стіни в індустріальному стилі, креативні перегородки, декоративні стелі

III. Упаковка та логістика

1. Упаковка для важких умов експлуатації : коробки для упаковки машинного обладнання, упаковка для автомобільних деталей,

Велика транспортна упаковка інструменту

2. Логістика та транспортування : дошки для палет, панелі для контейнерів, розділювачі складських полиць

IV. Виробництво меблів

1. Меблева підкладка : меблеві дошки своїми руками，підкладка для вуличних меблів，меблі в промисловому стилі

2. Спеціальне застосування : конструкція виставкового стенду, стелажі для магазинів, стелажі для зберігання складів

V. Інші промислові застосування

1. Виробництво транспортних засобів : внутрішні панелі RV, панелі кузова вантажівок, інтер’єри спеціальних транспортних засобів

2. Застосування в сільському господарстві : перегородки для худоби, сільськогосподарські складські приміщення, конструкційні матеріали для теплиць

Ключові переваги в додатках:

Структурна міцність: відмінна несуча здатність

Вологостійкість: підходить для вологих середовищ (марки OSB/3, OSB/4)

Стабільність розмірів: мінімальне розширення та звуження

Місткість утримання цвяхів: відмінне утримання застібок

Сталість: виготовлено з відновлюваних соснових ресурсів

Економічна ефективність: економічна альтернатива фанері

Масштаб 400 000 м⊃3;/рік

Глобальне виробниче позиціонування

Виробнича лінія OSB продуктивністю 400 000 м⊃3;/рік класифікується як великомасштабне сучасне виробниче підприємство. Вона входить до вищого ешелону глобальної однолінійної виробничої потужності OSB у світовій індустрії OSB， досягає масштабу великих виробничих ліній світового класу (міжнародні вдосконалені лінії зазвичай становлять 300 000-700 000 м⊃3;/рік), технічні рівень відповідає європейським стандартам EN300 OSB/3, OSB/4

Вплив ринку

1. Потужність постачання

Може задовольнити попит на упаковку для 100 000 стандартних контейнерів

Може забезпечити 5 мільйонів м⊃2; будівельних конструкційних панелей

Може задовольнити попит на панелі для 20 000 дерев’яних будинків

2. Вплив галузі

Здатний впливати на ціни регіонального ринку

Може керувати встановленням стандартів якості продукції

Сильний рушійний вплив на промислові ланцюги вгору та вниз по течії

Виробнича лінія OSB продуктивністю 400 000 м⊃3;/рік представляє глобально передове, провідне в країні надвелике сучасне виробниче підприємство зі значними перевагами масштабу, технічними перевагами та конкурентними перевагами на ринку.

Shandong MingHung OSB&MDF Machinery Equipment — це китайська професійна фабрика, яка спеціалізується на виробництві та пропонуванні машин для виготовлення дерев’яних панелей, включаючи машину для виготовлення OSB, машину для виготовлення МДФ та машину для виготовлення ДСП/PB.

Наша фабрика з передовими токарними верстатами, розвиненою технологією виробництва, професійними інженерами та техніками, а також незалежною здатністю досліджувати та розробляти, а також швидко обслуговувати гарантує, що ми маємо можливість запропонувати вам відповідне та якісне деревообробне обладнання відповідно до різних умов та вимог.

Китайське деревообробне обладнання

Наш виробничий цех

Китайська фабрика та виробник ДСП OSB MDF HDF Machinery Equipment Китайський постачальник машин для ДСП виробництво машин для формування ДСП гідравлічна станція для верстатів ДСП

Виставка

Ми регулярно беремо участь у міжнародних галузевих виставках, орієнтуючись на розвиток бізнесу компанії та потреби клієнтів. З одного боку, це допомагає нам продемонструвати силу нашої компанії та розширити кількість нових клієнтів. З іншого боку, ми відвідуємо існуючих клієнтів для подальших візитів, тим самим зміцнюючи зв’язок між ними.

SHANDONG MINGHUNG OSB & MDF MACHINERY MINGHUNG Wood Machinery

Отримайте безкоштовне планування OSB! Отримайте комплексне проектування заводу від підготовки ниток до шліфування. Отримайте 3D план заводу протягом 30 днів.

Наші контакти:

Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

Електронна пошта: osbmdfmachinery@gmail.com