| Даступнасць: | |
|---|---|
МІНХУНГ
Лінія бесперапыннага плоскага прэсавання пры высокай тэмпературы пры тэмпературы 280 ℃ - гэта рэвалюцыйнае абсталяванне для сучаснай прамысловасці драўняных пліт, распрацаванае спецыяльна для задавальнення патрабаванняў да высокай трываласці, нізкага набракання і хуткага отвержденія такіх пліт, як OSB, PB і MDF. У параўнанні з традыцыйнымі прэсамі бесперапыннага дзеяння (звычайна працуюць пры тэмпературы 200-230 ℃), асноўная перавага гэтага абсталявання заключаецца ў яго стабільнай працы пры звышвысокай тэмпературы 280 ℃. Гэта робіць яго асабліва прыдатным для клеевых сістэм высокага класа, такіх як фенол-фармальдэгідныя (PF) або меламін-карбамід-фармальдэгідныя (MUF) смолы, якія патрабуюць высокіх тэмператур для хуткага і поўнага зацвярдзення, што дазваляе вырабляць панэлі вышэйшага ўзроўню для будаўнічых канструкцый, вільготных асяроддзяў або прымянення з высокай нагрузкай.
Надвысокатэмпературны нагрэў і кантроль аднастайнасці: выкарыстоўваюцца награвальныя пласціны са спецыяльнага сплаву і аптымізаваная сістэма цыркуляцыі цепланосбіта пры высокай тэмпературы (напрыклад, высокатэмпературнага тэрмічнага алею), каб тэмпература валіка стабільна падтрымлівалася на экстрэмальным узроўні 280°C ±3°C па ўсёй даўжыні прэса (дзясяткі метраў). Гэта забяспечвае магутны і аднастайны крыніца цяпла, які гарантуе поўнае зацвярдзенне смалы ў стрыжні панэлі.
Сумяшчальнасць з рознымі матэрыяламі і гнуткая вытворчая канструкцыя: сістэмы ўваходу прэса, станцыі фармавання і папярэдняй падрыхтоўкі маюць модульныя канструкцыі, адаптаваныя да розных характарыстык сыравіны, такіх як ніткі OSB, грубыя часціцы PB і тонкія валакна MDF. Гэта дазваляе гнутка вырабляць розныя тыпы панэляў на адной лініі за кошт карэкціроўкі параметраў і змены кампанентаў, максімізуючы акупнасць інвестыцый.
Моцная рама і сістэма прывада высокага ціску: каб супрацьстаяць дадатковым цеплавым нагрузкам ад высокіх тэмператур і высокаму ўдзельнаму ціску, неабходным для вытворчасці OSB/PB, у абсталяванні выкарыстоўваецца ўзмоцненая звышмоцная рама, гідраўлічныя цыліндры вялікага дыяметра і сістэма галоўнага прывада з вялікім крутоўным момантам, што забяспечвае доўгатэрміновую эксплуатацыйную цвёрдасць і стабільнасць у складаных умовах.
Дакладны кантроль таўшчыні пры высокіх тэмпературах: абсталяваны датчыкамі таўшчыні, устойлівымі да высокай тэмпературы (напрыклад, датчыкамі выпраменьвання са спецыяльнай абаронай ад астуджэння) і адаптыўнай сістэмай гідраўлічнай рэгулявання зазору. Гэта дазваляе дакладна кантраляваць таўшчыню гатовай панэлі па замкнёным контуры, дасягаючы жорсткіх допускаў ±0,15 мм, нават з улікам цеплавога пашырэння сталёвых рамянёў і ролікаў пры высокіх тэмпературах.
Інтэлектуальная сістэма кіравання і база дадзеных працэсаў: аб'ядноўвае ўдасканаленую сістэму кіравання DCS/PLC з убудаванай запатэнтаванай базай дадзеных працэсаў для розных панэляў (OSB/PB/MDF) ва ўмовах высокай тэмпературы. Сістэма можа аўтаматычна рэгуляваць тысячы параметраў, у тым ліку профілі тэмпературы, профілі ціску і хуткасць лініі, што дазваляе «пераключаць прадукт у адзін клік» і адсочваць якасць поўнага працэсу.
Высокаэфектыўная рэкуперацыя і выкарыстанне цяпла: мае інтэлектуальную сістэму рэкуперацыі цяпла дымавых газаў і канструкцыю ізаляцыі высокатэмпературнай зоны. Адпрацаванае цяпло прэса рэкуперуецца і выкарыстоўваецца для сістэм сушкі валакна або ацяплення, што значна зніжае агульнае спажыванне энергіі вытворчай лініяй і адпавядае прынцыпам экалагічнай вытворчасці.

Асноўныя тэхнічныя параметры
Праектная максімальная працоўная тэмпература: 280 ℃ (рэгулюемы агульны дыяпазон: 220-280 ℃)
Дастасавальныя віды прадукцыі: OSB, PB, MDF і іх варыянты (напрыклад, вільгацятрывалыя, вогнеахоўныя пліты)
Дыяпазон таўшчыні гатовай панэлі: 6 мм - 40 мм (OSB/PB можа быць тоўшчы)
Дыяпазон шчыльнасці гатовых панэляў: 650 - 750 кг/м⊃3; (PB), 450 ~ 880 кг/м⊃3; (МДФ)
Тыповая хуткасць вытворчай лініі: да 1500 мм/с, у залежнасці ад таўшчыні і тыпу смалы
Максімальны ўдзельны ціск: можа быць распрацаваны ў адпаведнасці з патрабаваннямі, звычайна вышэй, чым у стандартных прэсаў для МДФ
Дакладнасць кантролю: кантроль таўшчыні ±0,15 мм, кантроль тэмпературы ±3 ℃
Гэты высокатэмпературны бесперапынны плоскі прэс пры тэмпературы 280 ℃, спецыяльна распрацаваны для PB (ДСП), OSB (арыентавана-стружкавых пліт) і MDF (Драўнянавалакністых пліт сярэдняй шчыльнасці), працуе на аснове асноўнага прынцыпу выкарыстання звышвысокай тэмпературы і бесперапыннага плоскага прэсавання ў сінэргіі для дасягнення эфектыўнай і высокапрадукцыйнай вытворчасці некалькіх тыпаў панэляў.
Прынцып працы: дынамічнае гарачае прэсаванне і гнуткая вытворчасць пры звышвысокай тэмпературы
Падвяргаючы розную сыравіну (ніткі або валакна) бесперапыннаму, праграмуемаму профілю ціску і тэмпературы ў дакладна кантраляваным звышвысокім тэмпературным асяроддзі 280 ℃ для актывацыі пэўных клеяў (напрыклад, PF/MUF), такім чынам дасягаючы хуткага отвержденія і высокапрадукцыйнага фармавання.
працоўны працэс складаецца з наступных асноўных этапаў:
1. Фармаванне гнуткага мата і папярэдняе прэсаванне: гэта неабходная ўмова для вытворчасці розных тыпаў панэляў. Сістэма аўтаматычна пераходзіць у адпаведны рэжым на падставе вытворчага замовы:
Для OSB: арыентаваная фарміруючая галоўка выкарыстоўваецца для падоўжнага выраўноўвання буйных нітак у павярхоўных пластах і папярочна ў асноўным слоі, максімізуючы падоўжныя механічныя ўласцівасці панэлі, з наступным папярэднім прэсаваннем пад высокім ціскам для выдалення паветра.
Для PB: выпадковая фарміруючая галоўка выкарыстоўваецца для раўнамернага размеркавання часціц рознага памеру, ствараючы стабільную структуру мата.
Для МДФ: фарміруючая галоўка паветранага патоку выкарыстоўваецца для забеспячэння раўнамернага размеркавання тонкіх валокнаў, утвараючы аднастайны мат высокай шчыльнасці з адносна меншым ціскам папярэдняга прэсавання.
2. Ядро высокатэмпературнага бесперапыннага працэсу плоскага прэсавання: мат паступае ў прэс, утвораны двума паралельнымі высокатэмпературнымі сталёвымі стужкамі. Ядром гэтага працэсу з'яўляецца 'праграмуемы профіль прэсавання'. Сістэма аўтаматычна выконвае аптымальную камбінацыю тэмпературы і ціску ў залежнасці ад тыпу і таўшчыні панэлі:
Высокатэмпературны эфект (280 ℃ ):
Значна скарачае час цвярдзення: асабліва для смол, такіх як фенолафармальдэгідныя (PF), высокая тэмпература 280 ℃ можа павялічыць хуткасць рэакцыі цвярдзення ў некалькі разоў у параўнанні са звычайнымі асяроддзямі 180-220 ℃, непасрэдна павялічваючы хуткасць вытворчай лініі.
Паляпшае характарыстыкі панэлі: высокая тэмпература забяспечвае поўнае і глыбокае зацвярдзенне смалы, значна паляпшаючы трываласць унутранага злучэння панэлі, вільгацятрываласць (набраканне нізкай таўшчыні) і даўгавечнасць, адпаведнасць стандартам P5/P7 або структурным класам.
Аптымізуе цеплаабмен: больш круты тэмпературны градыент дазваляе цяплу перадаваць да стрыжня мата хутчэй, памяншаючы розніцу ў цвярдзенні паміж ядром і павярхоўнымі пластамі.
Працэс бесперапыннага плоскага прэсавання: заціснуты сталёвымі рамянямі, мат рухаецца наперад з пастаяннай хуткасцю, падвяргаючыся бесперапынным этапам папярэдняга нагрэву, прэсавання, высокатэмпературнага отвержденія і ўтрымання ціску. Ціск можна дакладна кантраляваць па крывой ад падачы да выпуску ў адпаведнасці з патрабаваннямі да прадукту.
3. Пост-апрацоўка і разумнае кіраванне: зацвярдзелая панэль астуджаецца, шліфуецца да дакладнай таўшчыні і распілоўваецца ў канчатковыя памеры. Увесь працэс кантралюецца Цэнтральнай інтэлектуальнай сістэмай кіравання, якая аб'ядноўвае спецыяльныя бібліятэкі рэцэптаў працэсу для PB, OSB і MDF, што дазваляе «пераключацца адным націскам» паміж рознымі прадуктамі.
Катэгорыя кампанента |
Назва асноўнага кампанента |
Функцыя і унікальны дызайн (для 280 ℃ і вытворчасці некалькіх відаў) |
Каркас і падмурак |
Звышмоцны ўзмоцнены каркас |
Выраблены са спецыяльнай сталі і ўзмоцненай канструкцыі, каб супрацьстаяць працяглай тэрмічнай нагрузцы пры 280 ℃ і высокаму ўдзельнаму ціску (больш за 40 Н/мм ⊃2;), неабходным для вытворчасці OSB/PB, забяспечваючы доўгатэрміновую стабільнасць без дэфармацыі. |
Высокотэмпературная цеплавая сістэма |
Награвальныя пліты са спецыяльнага сплаву і сістэма высокатэмпературнай цыркуляцыі |
Ядро ядра. Награвальныя пласціны вырабляюць са спецыяльных сплаваў, устойлівых да высокатэмпературнай паўзучасці; сістэма цыркуляцыі тэрмічнага алею выкарыстоўвае высокатэмпературныя помпы, клапаны і трубаправоды для забеспячэння стабільнай працяглай працы пры тэмпературы вышэй за 300 ℃, раўнамерна перадаючы цяпло па ўсёй працоўнай паверхні стальной стужкі. |
Фарміраванне і транспарціроўка |
Высокатэрмаўстойлівыя цыркуляцыйныя сталёвыя рамяні |
Выраблены са спецыяльных рамянёў з легаванай сталі з больш высокім мяжой цякучасці пры высокіх тэмпературах і ўласцівасцямі супраць паўзучасці, якія гарантуюць адсутнасць дэфармацыі або расслаблення падчас працяглай працы пры 280 ℃. Паверхневае пакрыццё таксама павінна адаптавацца да трэння розных сыравінных матэрыялаў (нітак/валокнаў). |
Ціск і прывядзенне ў дзеянне |
Гідраўлічная сістэма высокага ціску |
Цыліндры, блокі клапанаў і ўшчыльнення распрацаваны для ўстойлівасці да высокіх тэмператур. Сістэма забяспечвае больш высокі максімальны працоўны ціск і мае больш складаныя магчымасці праграмавання профілю ціску для задавальнення розных патрэб OSB (паступовы высокі ціск) і MDF (адносна раўнамерны ціск). |
Гнуткая сістэма фармавання |
Пераключаемыя фармовачныя галоўкі і падрыхтоўка да друку |
Ключ да шматвідавай вытворчасці. Лінія абсталявана арыентаванай фармовачнай галоўкай (для OSB), механічнымі/паветранымі фармовачнымі галоўкамі (для PB/MDF) і адпаведнымі прэс-прэсамі, якія можна аўтаматычна пераключаць або рэгуляваць з дапамогай сістэмы кіравання. |
Дакладны кантроль |
Сістэма кантролю таўшчыні з абаронай ад астуджэння |
Таўшчынямер (як правіла, радыяцыйнага або лазернага тыпу) абсталяваны ахоўным корпусам з актыўным вадзяным або паветраным астуджэннем для прадухілення пашкоджання датчыка ад цеплавога выпраменьвання 280 ℃, забяспечваючы дакладнасць кантролю таўшчыні ±0,15 мм нават у суровых умовах. |
Напружанне і кіраўніцтва |
Высокастабільныя нацяжныя і накіроўвалыя прылады |
Палепшаная магчымасць кантраляваць і рэгуляваць сталёвыя рамяні пры высокіх тэмпературах, прадухіляючы адхіленні з-за цеплавога пашырэння і падтрымліваючы пастаяннае нацяжэнне. |
Кантроль працэсаў |
Шматфункцыянальная цэнтральная інтэлектуальная сістэма кіравання |
Больш, чым проста 'мозг'; гэта 'бібліятэка экспертаў па працэсах'. Яна змяшчае незалежныя базы дадзеных рэцэптаў для PB, OSB і MDF, здольныя захоўваць і выклікаць тысячы набораў параметраў, забяспечваючы цалкам аўтаматызаванае, гнуткае кіраванне вытворчасцю і адсочванне якасці. |

Ужыванне і значэнне
Вытворчасць спецыяльных высокапрадукцыйных панэляў: дазваляе вытворцам вырабляць высакаякасныя OSB (нясучыя), якія адпавядаюць стандартам EN 300, вільгацятрывалыя ДСП класа P5/P7 і высокапрадукцыйныя MDF. Гэтыя панэлі шырока выкарыстоўваюцца ў будаўніцтве канструкцый сцен, ашалёўкі дахаў, падлогавых пакрыццяў, падлогавых пакрыццяў кантэйнераў, вулічнай мэблі і элітных шаф.
Павышэнне ўсебаковай эканамічнай выгады:
Скачок эфектыўнасці: высокія тэмпературы скарачаюць час гарачага прэсавання на 20%-40%, непасрэдна павялічваючы агульную хуткасць выхаду лініі.
Павышэнне якасці: ключавыя ўласцівасці панэлі, такія як трываласць унутранага злучэння (IB), модуль пругкасці (MOE) і вільгацятрываласць (таўшчыня Swell TS), значна палепшаны, ствараючы высокаканкурэнтныя прадукты.
Аптымізацыя выдаткаў: Гнуткія вытворчыя лініі зніжаюць капітальныя ўкладанні, рэкуперацыя цяпла зніжае эксплуатацыйныя выдаткі і стварае патэнцыял для выкарыстання больш эканамічна эфектыўных сістэм смалы.
Зялёная і нізкавугляродная: больш высокая эфектыўнасць вытворчасці азначае меншае спажыванне энергіі і выкіды вуглякіслага газу на адзінку прадукту, што адпавядае сусветным тэндэнцыям устойлівага развіцця.

Перадпродажнае абслугоўванне:
1) Прыслухайцеся да патрэб кліентаў
2) Забяспечце папярэдні дызайн машыны і блок-схему бясплатна, абярыце і забяспечце найбольш разумную канфігурацыю абсталявання:
3) Падтрымка аддаленых сустрэч і аддаленых наведванняў завода;
4) Даць прафесійную кансультацыю кліентам і пацвердзіць канчатковы выбар
5) Падтрымка наведвання завода на месцы;
Паслуга пакупкі:
1) Усё абсталяванне павінна быць устаноўлена і адладжана перад выхадам з завода, і падтрымліваецца дыстанцыйная праверка якасці відэа;
2) Усе машыны павінны быць распакаваны перад тым, як пакінуць завод, і павінны быць прадастаўлены фатаграфіі, відэа і анатацыі;
3) Бясплатнае онлайн або афлайн навучанне для аператараў пакупнікоў (унутраных)
4) Дапамога пакупнікам ва ўсталёўцы і адладцы абсталявання (за мяжой)
Пасляпродажнае абслугоўванне:
1) 7*24-гадзінны онлайн-сэрвіс, аддаленае відэа ў рэжыме рэальнага часу;
2) У працэсе першай усталёўкі і адладкі своечасова вырашаюцца праблемы, якія ўзніклі падчас звычайнай працы:
3) Рэгулярная праверка працэсу і эфект выкарыстання, своечасовыя прапановы па тэхнічным абслугоўванні машыны:
4) Пажыццёвае бясплатнае тэхнічнае кіраўніцтва
5) Своечасовае абнаўленне апошняй галіновай інфармацыі.
Shandong MingHung OSB&MDF Machinery Equipment - гэта кітайская прафесійная фабрыка, якая спецыялізуецца на вытворчасці і прапанове машын для панэляў з драўніны, у тым ліку машын для вырабу OSB, машын для вырабу МДФ і машын для вырабу ДСП/ПБ.
Наша фабрыка з перадавымі такарнымі станкамі, адпрацаванай тэхналогіяй вытворчасці, прафесійнымі інжынерамі і тэхнікамі, незалежнымі даследаваннямі і распрацоўкамі, а таксама хуткім абслугоўваннем гарантуюць, што ў нас ёсць магчымасць прапанаваць вам падыходнае і добрае дрэваапрацоўчае абсталяванне ў залежнасці ад розных умоў і патрабаванняў.

Мы забяспечваем поўную падтрымку жыццёвага цыкла, якая ўключае планаванне вытворчай лініі, падтрымку пакета высокатэмпературных працэсаў, мантаж і ўвод у эксплуатацыю, навучанне персаналу і абслугоўванне на працягу ўсяго тэрміну службы. Наша каманда экспертаў гарантуе, што гэтая ўдасканаленая высокатэмпературная вытворчая лінія працуе на аптымальным узроўні, дапамагаючы кліентам хутка захапіць рынак высакакласных драўняных пліт.
Нашы кантакты:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
электронная пошта: osbmdfmachinery@gmail.com