Поўная сістэма вытворчасці фанеры - гэта складаная інтэграваная сістэма, якая ў асноўным складаецца з наступнага абсталявання:

1. Абсталяванне для перапрацоўкі сыравіны

  Акарка:

      Выкарыстоўваецца для зняцця кары з бярвення. Кара не толькі змяшчае прымешкі, такія як пясок, якія могуць зношваць інструменты, але яе хімічны склад таксама можа паўплываць на якасць склейвання. Акорочнік эфектыўна аддзяляе кару ад драўніны з дапамогай фрэз, якія верцяцца ўнутры барабана, або бруі вады пад высокім ціскам.

  Расцяжная піла / піла для бервяна:

      Рэжа доўгія бярвёны на сегменты пэўнай даўжыні ў залежнасці ад патрабаванняў працэсу і памераў мэтавага прадукту. Дакладны кантроль даўжыні мае вырашальнае значэнне для адслаення бесперапыннага непашкоджанага шпону на наступным этапе

2. Абсталяванне для падрыхтоўкі шпону

  Такарны станок для лушчэння шпону:

      Гэта адна з асноўных машын вытворчай лініі. Сегмент бервяна (блок) заціскаецца паміж двума такарнымі цэнтрамі і круціцца з высокай хуткасцю. Вострае лязо радыяльна ўваходзіць у круцільны блок, адслойваючы яго ў бесперапынны аднастайна тонкі ліст драўніны, вядомы як «шпон». Сучасныя такарныя станкі з ЧПУ могуць дакладна кантраляваць таўшчыню шпону, вырабляючы высакаякасны шпон.

  Канвеер шпону:

      Выкарыстоўваецца для падлучэння такарнага станка да сушылкі, бесперапыннай транспарціроўкі мокрага шпону на наступную стадыю працэсу, прадухіляючы заклінанні і паломкі.

3. Абсталяванне для сушкі і апрацоўкі шпону

  Сушылка для шпону:

      Утрыманне вільгаці ў мокрым шпоне пасля лушчэння вельмі высокае (звычайна >50%), і яго неабходна высушыць. Распаўсюджаныя тыпы ўключаюць ролікавыя сушылкі і сеткаватыя істужачныя сушылкі. Яны выкарыстоўваюць гарачае паветра (ад пары, тэрмічнага алею або газу), каб прымусова знізіць утрыманне вільгаці шпону да дыяпазону працэсу 8%-12%, адпавядаючы патрабаванням склейвання і прадухіляючы з'яўленне цвілі.

  Зрошчвальны станок і шпон:

      Для паляпшэння выкарыстання сыравіны патрабуецца апрацоўка невялікіх высушаных лістоў шпону або шпону з натуральнымі дэфектамі (напрыклад, з сучкамі). Зрошчвальнік злучае невялікія лісты шпону ў буйныя з дапамогай клеевых нітак або скотчу; латачнік запаўняе дзіркі латкамі, каб стварыць поўныя аркушы.

4. Абсталяванне для склейвання і кладкі

  Змяшальнік клею і сістэма падачы:

      Выкарыстоўваецца для падрыхтоўкі, змешвання і захоўвання клеяў (напрыклад, UF, PF, MUF або клеяў без фармальдэгіду, такіх як MDI). Гэтая сістэма забяспечвае стабільныя параметры клею, такія як глейкасць, утрыманне цвёрдых рэчываў і pH, і дастаўляе клей да раскідвальніка праз помпы і трубаправоды.

  Распыляльнік клею:

      Звычайна гэта чатырохвалковая або двухвалковая машына, якая раўнамерна і колькасна наносіць клей на абодва бакі шпону. Дакладны кантроль хуткасці нанясення клею з'яўляецца ключом да забеспячэння трываласці злучэння і кантролю выдаткаў.

  Лінія размяшчэння:

      Збірае клееныя асноўныя шпоны і асабовыя вініры ў адпаведнасці з загадзя зададзенай колькасцю ворсаў і кірункам зерняў (звычайна з перпендыкулярнымі суседнімі зернямі), каб утварыць «кілімок». Аўтаматызаваныя лініі кладкі выкарыстоўваюць робатаў і канвееры для эфектыўнай, дакладнай зборкі, забяспечваючы сіметрычную і стабільную структуру мата.

5. Абсталяванне для папярэдняга прэсавання і гарачага прэсавання

  Падрыхтоўка да друку:

      Аказвае халодны ціск на сабраны мат, перш чым ён паступіць у гарачы прэс. Гэта забяспечвае першапачатковае злучэнне паміж пластамі шпону, выдаляе паветра з мата і надае мата першапачатковую трываласць для палягчэння апрацоўкі і загрузкі ў гарачы прэс, прадухіляючы калапс падчас гарачага прэсавання.

  Гарачая прэса:

      Гэта «сэрца» ўсёй вытворчай лініі і самае адказнае абсталяванне. Ён забяспечвае высокую тэмпературу і высокі ціск для хуткага зацвярдзення клею, трывалага злучэння некалькіх слаёў шпону ў суцэльную панэль - фанеру. Колькасць адтулін, дзённае асвятленне, спосаб нагрэву (пара або тэрмамасла), сістэма кіравання гарачым прэсам напрамую вызначаюць эфектыўнасць вытворчасці і якасць прадукцыі.

6. Аздабленне і апрацоўка абсталявання

  Сістэма астуджэння і павароту:

      Панэлі, якія выходзяць з гарачага прэса, вельмі гарачыя і патрабуюць неадкладнага прымусовага астуджэння (часта з дапамогай вентылятараў), каб усталяваць трываласць злучэння і прадухіліць дэфармацыю або скручванне з-за рэшткавага цяпла.

  Шліфавальная машынка:

      Адшліфоўвае абедзве паверхні панэлі да аднолькавай таўшчыні, ухіляючы адхіленні таўшчыні і дэфекты паверхні, у выніку чаго атрымліваецца гладкая роўная паверхня. Гэта забяспечвае добрую падкладку для наступнага ламінавання, афарбоўкі або непасрэднага выкарыстання. Агульныя тыпы ўключаюць шырокастужачныя шліфавальныя машыны і звышмоцныя шліфавальныя машыны.

  Краёвыя і папярочныя пілы:

      Дакладна рэжа буйнафарматныя чарнавыя панэлі да патрабаваных канчатковых рынкавых памераў (напрыклад, 1220x2440 мм).

  Укладчык і сістэма ўпакоўкі:

      Аўтаматычна акуратна ўкладвае гатовыя панэлі і выконвае такія аперацыі ўпакоўкі, як абкручванне і звязванне, палягчаючы захоўванне і транспарціроўку.

7. Дапаможныя сістэмы

  Сістэма кіравання:

      Сучасныя вытворчыя лініі кіруюцца цэнтральным PLC (праграмуемы лагічны кантролер) і сэнсарным экранам HMI (чалавека-машынны інтэрфейс), што дазваляе аўтаматызавана кіраваць усёй лініяй, наладжваць параметры працэсу, дыягнаставаць няспраўнасці і запісваць даныя вытворчасці.

  Сістэма збору пылу:

      Выкарыстоўваецца для збору вялікай колькасці дранкі і пылу, якія ўтвараюцца падчас вытворчасці (асабліва падчас лушчэння, шліфоўкі і пілавання), падтрымання чысціні ў майстэрні, аховы здароўя работнікаў і захавання экалагічных стандартаў.

Мы Шаньдун MINGHUNG Wood Based Panel Machinery Co., Ltd Кітайская фабрыка і вытворца поўных набораў машын для фанеры і шпону.

Абсталяванне, якое мы вырабілі, уключае не толькі поўную вытворчую лінію для фанеры, але і поўны спектр вытворчага абсталявання для ДСП, шчыльных пліт і ДВП. Асноўнае абсталяванне ўключае ў сябе лушчыльныя машыны, машыны для дробкі, ротарныя рэжучыя машыны, сушыльныя машыны, клеючыя змяшальнікі, машыны для ўкладвання, машыны папярэдняга прэсавання, машыны гарачага прэсавання, астуджальныя машыны, падоўжныя і папярочныя пілоўкі, шліфавальныя машыны, а таксама дапаможнае абсталяванне, такое як аўтаматычныя сістэмы падачы і разгрузкі і пад'ёмныя платформы.