| Даступнасць: | |
|---|---|
MH
МІНХУНГ
Агляд прадукту
Гэта высокааўтаматызаваная поўная вытворчая лінія, спецыяльна распрацаваная для вытворчасці вільгацятрывалай МДФ (ДВП сярэдняй шчыльнасці) для вонкавага выкарыстання. З праектнай магутнасцю 80 000 кубічных метраў у год ён уяўляе сабой сучасны буйны прамысловы аб'ект з магчымасцю серыйнай вытворчасці. Лінейка аб'ядноўвае ўдасканаленыя сістэмы вільгацеўстойлівых дабавак, дакладны кантроль працэсаў і інтэлектуальныя сістэмы кіравання, каб гарантаваць, што выходныя платы падтрымліваюць структурную стабільнасць і выключную прадукцыйнасць у вільготных і зменлівых знешніх умовах на працягу доўгага перыяду.
1. Найвышэйшая вільгаце- і воданепранікальнасць
Асноўная тэхналогія: уключае ў сябе дакладную сістэму змешвання смол, якая дадае да валокнаў высакаякасную фенольную смалу (PF) або спецыялізаваную палімерную метилендифенилдиизоцианатную (PMDI). Гэтыя злучныя забяспечваюць найвышэйшую трываласць склейвання і ўласцівую выдатную вода- і ўстойлівасць да надвор'я.
Сістэма дабавак: мае незалежную сістэму дазавання парафінавай эмульсіі або іншага воданепрымальнага агента, якая ўтварае гідрафобную плёнку на паверхні валакна, каб эфектыўна блакаваць пранікненне вады.
Вынік: гатовыя дошкі адпавядаюць або перавышаюць міжнародныя стандарты (напрыклад, EN 622-5), захоўваючы высокую трываласць унутранага злучэння (IB) і вельмі нізкае набраканне па таўшчыні (TS) нават пасля выпрабаванняў у кіпячай вадзе.
2. Высокая аўтаматызацыя і інтэлект
Цэнтральная сістэма кіравання: выкарыстоўвае PLC (праграмуемы лагічны кантролер) і сістэму SCADA (дыспетчарскі кантроль і збор даных) у якасці мозгу, забяспечваючы цэнтралізаваны маніторынг, наладу параметраў, рэгістрацыю даных і дыягностыку няспраўнасцей для ўсёй лініі.
Дакладнае вымярэнне і кантроль: маніторынг у рэжыме рэальнага часу і аўтаматычнае рэгуляванне асноўных параметраў (паток валакна, суадносіны смалы/парафіна, шчыльнасць мата, тэмпература/профіль ціску гарачага прэса) забяспечваюць аднастайнасць і стабільнасць прадукту.
Зніжэнне ўмяшання чалавека: мінімізуе залежнасць ад навыкаў аператара, гарантуючы нязменныя высокія стандарты якасці для ўсіх вытворчых партый.
3. Высокая магутнасць і энергаэфектыўнасць
Тэхналогія бесперапыннага прэсавання: сэрцам лініі звычайна з'яўляецца бесперапынны прэс, які забяспечвае бесперапынную вытворчасць ад фармавання мата да гарачага прэсавання. Гэты высакахуткасны і эфектыўны працэс з'яўляецца ключом да дасягнення 80 000 м⊃3; гадавая магутнасць.
Сістэмы рэкуперацыі энергіі: інтэграваныя блокі рэкуперацыі цяпла, напрыклад, рэкуперуюць адпрацаванае цяпло ад сістэмы гарачага прэса і сушылкі для папярэдняга нагрэву паветра або тэхналагічнай вады, значна зніжаючы агульнае спажыванне энергіі.
Адпаведнасць экалагічнаму патрабаванню: абсталяваны сістэмамі эфектыўнага выдалення пылу і патэнцыйнай ачысткі газаў для забеспячэння адпаведнасці выкідаў выхлапных газаў строгім экалагічным правілам (напрыклад, стандартам ЕС CE).
4. Гнуткасць і магчымасць налады
Рэгуляваныя параметры: лінію можна гнутка наладжваць для вытворчасці дошак рознай шчыльнасці (звычайна сярэдняй і высокай, напрыклад, 800-900 кг/м⊃3;) і таўшчыні (напрыклад, ад 8 мм да 40 мм).
Варыянты аздаблення паверхні: можна плаўна злучыць з наступным абсталяваннем для аздаблення, такім як лініі шліфоўкі, ламінавання або нанясення пакрыццяў, для вытворчасці вільгаценепранікальнай МДФ, адаптаванай да канкрэтных патрэб заказчыка.
1. Секцыя падрыхтоўкі сыравіны:
Драбнілка: апрацоўвае драўніну (бярвёны малога дыяметра, галіны і г.д.) у аднастайную дранку.
Сетавальны і мыйны завод: выдаляе з габлюшкі такія прымешкі, як пясок, камяні і металы.

2. Секцыя падрыхтоўкі валакна (асноўная стадыя):
Дэфібратар (рафінатар): раздзяляе прамытую габлюшку на драўняныя валакна пры высокай тэмпературы і ціску.
Сістэма змешвання смалы/воску: раўнамерна наносіць смалу, воск і дабаўкі на кожную паверхню валакна з дапамогай высакахуткаснага дынамічнага блендера перад сушкай. Гэта самы важны этап для дасягнення вільгацятрываласці.

абалоніна

блендер
3. Секцыя фармавання і папярэдняга прэсавання:
Сушылка для валакна: сушыць смоленыя валакна да аптымальнага ўтрымання вільгаці.
Пнеўматычная фармовачная станцыя: фармуе высушаныя валакна ў аднастайны пухнаты мат.
Папярэдні ціск: першапачаткова ўшчыльняе мат, каб выдаліць паветра і павялічыць трываласць для транспарціроўкі.
сушылка
фармовачная машына
пераддрук
4. Секцыя гарачага прэсавання і аздаблення:
Бесперапынны прэс: мат праходзіць праз прэс пад высокай тэмпературай і ціскам, отверждая смалу і злучаючы валакна ў высокатрывалую дошку. Гэта «сэрца» вытворчай лініі.
Астуджэнне і абрэзка: астуджае дошку гарачага адціску, затым разразае яе па памеры і абразае краю.
Шліфавальная машына: дакладная шліфоўка паверхні дошкі для забеспячэння аднастайнай таўшчыні і гладкай роўнай паверхні.
бесперапынны націск
папярочная піла
шліфавальная машынка
Вільгацятрывалы МДФ для вонкавых памяшканняў, выраблены гэтай лініяй, шырока выкарыстоўваецца ў:
Знешняя канструкцыя і аздабленне: сайдынг, сафітныя дошкі, падкладка для вонкавых шыльдаў.
Садовая мэбля і канструкцыі: вулічныя сталы/крэслы, кашпо, перголы, агароджы.
Спецыялізаваная ўпакоўка: вільгацятрывалыя прамысловыя скрыні, паддоны.
Інтэр'ер транспартных сродкаў і марскіх сродкаў: панэлі для караванаў, кузаваў грузавікоў, перагародак для лодак (можа спатрэбіцца дадатковая вогнеахоўная апрацоўка).
Захавайце рынкі з высокім коштам: вырабляйце спецыяльныя пліты для вонкавых памяшканняў з высокай дабаўленай вартасцю, адрозніваючыся ад стандартных МДФ і выкарыстоўваючы нішавыя рынкі.
Стабільная і надзейная якасць: аўтаматызаваная вытворчасць гарантуе, што кожная дошка валодае выдатнай вільгацятрываласцю, ствараючы рэпутацыю брэнда.
Эканомія ад маштабу: 80 000 м⊃3; Гадавая магутнасць забяспечвае значныя перавагі ў кошце і эканомію за кошт маштабу.
Экалагічна чысты і ўстойлівы: выкарыстоўваюцца аднаўляльныя рэсурсы драўніны, а вытворчая лінія адпавядае экалагічным стандартам і супадае з сусветнымі тэндэнцыямі экалагічнага будаўніцтва.
Мы падтрымліваем доўгатэрміновае супрацоўніцтва з вядомай транспартна-экспедытарскай кампаніяй і прытрымліваемся філасофіі кліента на першым месцы. Мы строга выконваем працэс кантролю якасці перад адпраўкай, каб гарантаваць, што кожная партыя прадукцыі адпавядае міжнародным стандартам якасці. Мы глыбока разумеем, што якаснае абслугоўванне з'яўляецца краевугольным каменем заваявання даверу кліентаў, і мы заўсёды ствараем каштоўнасць для кліентаў з дапамогай прафесійнага і эфектыўнага кіравання ланцужком паставак.
Пытанне: якія ў вас паслугі?
A: Перадпродажнае абслугоўванне:
1) Прыслухайцеся да патрэб кліентаў
2) Забяспечце папярэдні дызайн машыны і блок-схему бясплатна, абярыце і забяспечце найбольш разумную канфігурацыю абсталявання:
3) Падтрымка аддаленых сустрэч і аддаленых наведванняў завода;
4) Даць прафесійную кансультацыю кліентам і пацвердзіць канчатковы выбар
5) Падтрымка наведвання завода на месцы;
Паслуга пакупкі:
1) Усё абсталяванне павінна быць устаноўлена і адладжана перад выхадам з завода, і падтрымліваецца дыстанцыйная праверка якасці відэа;
2) Усе машыны павінны быць распакаваны перад тым, як пакінуць завод, і павінны быць прадастаўлены фатаграфіі, відэа і анатацыі;
3) Бясплатнае онлайн або афлайн навучанне для аператараў пакупнікоў (унутраных)
4) Дапамога пакупнікам ва ўсталёўцы і адладцы абсталявання (за мяжой)
Пасляпродажнае абслугоўванне:
1) 7*24-гадзінны онлайн-сэрвіс, аддаленае відэа ў рэжыме рэальнага часу;
2) У працэсе першай усталёўкі і адладкі своечасова вырашаюцца праблемы, якія ўзніклі падчас звычайнай працы:
3) Рэгулярная праверка працэсу і эфект выкарыстання, своечасовыя прапановы па тэхнічным абслугоўванні машыны:
4) Пажыццёвае бясплатнае тэхнічнае кіраўніцтва
5) Своечасовае абнаўленне апошняй галіновай інфармацыі.

Абнавіце сваю вытворчую лінію зараз!
Мы забяспечваем глабальную падтрымку ўстаноўкі і тэхнічнае навучанне, 2-гадовую гарантыю на машыну і 24-гадзінны адказ у Інтэрнэце.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
электронная пошта: osbmdfmachinery@gmail.com