1. Высокая аўтаматызацыя і інтэлект:

      Выкарыстоўвае ПЛК і прамысловыя камп'ютары для цэнтралізаванага кіравання, забяспечваючы аўтаматызацыю ад падачы бярвення да кладкі гатовай прадукцыі.

      Абсталяваны чалавек-машыннымі інтэрфейсамі для лёгкай налады параметраў, кантролю і рэгулявання.

      Інтэграцыя з інтэрфейсам MES для збору вытворчых даных у рэжыме рэальнага часу, аналізу і справаздачнасці, падтрымкі эканомнага кіравання і прыняцця рашэнняў.

2. Высокая эфектыўнасць і выхад:

      Дакладная распрацоўка часу цыкла і плаўныя сістэмы апрацоўкі матэрыялаў максімальна павялічваюць выкарыстанне абсталявання, забяспечваючы выкананне і перавышэнне праектнай магутнасці 100 000 м⊃3;/год.

      Высокапрадукцыйнае, высакахуткаснае абсталяванне ў ключавых вузкіх працэсах забяспечвае плаўны паток матэрыялу.

3. Выключная якасць прадукцыі:

      Асноўныя працэсы выкарыстоўваюць высокадакладнае абсталяванне; Такарныя станкі з ЧПУ забяспечваюць аднолькавасць таўшчыні шпону, а калібравальныя шліфавальныя машыны гарантуюць дакладны допуск канчатковай таўшчыні.

      Высокатанажныя гарачыя прэсы з дакладным кантролем тэмпературы забяспечваюць трывалую клеевую сувязь, плоскія паверхні і раўнамернае напружанне.

      Стабільныя распыляльнікі клею забяспечваюць раўнамернае нанясенне клею, гарантуючы якасць прадукту ў крыніцы.

4. Выдатнае выкарыстанне драўніны:

      Высокадакладныя такарныя станкі і эфектыўнае абсталяванне для рамонту шпону павялічваюць выхад бярвення і мінімізуюць адходы.

      Сістэмы аўтаматычнай кладкі памяншаюць чалавечыя памылкі і пазбягаюць адбракоўкі, выкліканай няправільнай зборкай.

5. Нізкія эксплуатацыйныя выдаткі і адпаведнасць патрабаванням аховы навакольнага асяроддзя:

      Высокая аўтаматызацыя значна зніжае працоўную залежнасць і выдаткі.

      Сістэмы энергаменеджменту аптымізуюць працу абсталявання, зніжаючы спажыванне электраэнергіі і цеплавой энергіі.

      Можа быць абсталяваны сістэмамі збору пылу і ачысткі выхлапных газаў у адпаведнасці з экалагічнымі стандартамі.

1. Раздзел апрацоўкі сыравіны:

      Піла для папярочнай рэзкі бярвення: рэжа доўгія бярвёны на неабходныя для працэсу даўжыні.

      Ачышчальнік кары: выдаляе кару, каб прадухіліць пашкоджанне інструментаў і якасць шпону.

      Басейн/рэзервуар для прапарвання бярвення: змякчае бярвёны для палягчэння ачысткі, паляпшаючы якасць шпону і ўраджайнасць.

Акарочны апарат

Піларама

2. Участак вытворчасці шпону:

      Такарна-ачышчальны станок (асноўнае абсталяванне): ачышчае прапаранае бярвёны ў суцэльныя стужкі шпону. Патрабуюцца высокадакладныя такарныя станкі з ЧПУ вялікага дыяметра для аднастайнай таўшчыні і гладкіх паверхняў.

      Машына для стрыжкі шпону: разразае бесперапынную стужку шпону на лісты ў адпаведнасці з зададзенымі памерамі.

      Сушылка для шпону: выкарыстоўвае ролікавыя або сеткаватыя сушылкі для эфектыўнага зніжэння вільготнасці шпону да аптымальнага ўзроўню для склейвання.

     Лінія кампазіцыі і латання шпону: уключае аўтаматычную сартаванне, зрошчванне і латанне для эфектыўнага выкарыстання невялікіх або дэфектных лістоў шпону.

машына для лупіны

машына для сушкі шпону

3. Раздзел склейвання і кладкі:

     Сістэма змешвання клею: аўтаматычна рыхтуе і падае клеі (як правіла, фенольныя смалы або клей, мадыфікаваны меламінам, для водатрывалых патрабаванняў прамысловага ўзроўню).

      Распаўсюджвальнік клею: раўнамерна і аўтаматычна наносіць клей на вініры. Чатырох- або шасцівалковыя раскідвальнікі забяспечваюць дакладнае нанясенне клею.

      Аўтаматычная лінія кладкі: аўтаматычна ўкладвае склееныя і неклееныя вініры ў мат у адпаведнасці з загадзя зададзенай структурай. Гэта ключавое звяно для дасягнення высокай аўтаматызацыі.

Змяшальная машына

Клеевая машына

4. Раздзел гарачага прэсавання:

      Гарачы прэс (асноўнае абсталяванне): мае высокатанажны гарачы прэс з некалькімі адтулінамі. Ён отверждается клей пад высокай тэмпературай і ціскам, утвараючы трывалую фанеру.

      Сістэма загрузкі/разгрузкі: працуе ў тандэме з гарачым прэсам для аўтаматычнай загрузкі мата і разгрузкі прэсаваных панэляў, забяспечваючы бяспеку і эфектыўнасць.

      Сістэма цеплавой энергіі: забяспечвае неабходную крыніцу цяпла.

5. Секцыя аздаблення і шліфоўкі:

      Астуджальны і паваротны ўкладчык: астуджае гарачапрэсаваныя панэлі і акуратна складвае іх, каб зняць унутраную нагрузку.

      Калібравальная шліфавальная машына (асноўнае абсталяванне): дакладная шліфоўка паверхняў панэляў для забеспячэння пастаяннай таўшчыні і гладкай роўнай паверхні, забяспечваючы ідэальную падкладку для наступнага ламінавання, афарбоўкі або непасрэднага выкарыстання.

      Папярочныя і разрэзныя пілы: з дакладнасцю абразае панэлі да канчатковых памераў, вызначаных кліентам.

шліфавальная машына

папярочная піла

'Прамысловы клас' - гэта абяцанне прадукцыйнасці. Гэта азначае, што гэтая фанера прызначана не для мэблі, а з'яўляецца прамысловым матэрыялам, які выкарыстоўваецца там, дзе трываласць, даўгавечнасць і надзейнасць маюць першараднае значэнне, падтрымліваючы сучаснае будаўніцтва, лагістыку і вытворчасць.

1. Выдатныя фізічныя ўласцівасці:

      Высокая трываласць і калянасць: можа вытрымліваць вялікія статычныя і дынамічныя нагрузкі без згінання.

      Выдатная трываласць і ўстойлівасць да надвор'я: супрацьстаіць сонца, дажджу, вільготнасці і холаду на працягу доўгага тэрміну службы.

      Высокая ўстойлівасць да ізаляцыі: паверхні могуць вытрымліваць частае трэнне і ўдары.

2. Выдатныя хімічныя ўласцівасці (ядро):

      Высокая воданепранікальнасць і вільгацятрываласць: прынцыповая розніца. Выкарыстоўваецца клей з фенольнай смалы для дасягнення найвышэйшай атмасфератрываласці (напрыклад, маркі WBP), здольнай супрацьстаяць кіпячай вадзе. Для звычайнай фанеры выкарыстоўваецца карбаміда-фармальдэгідны клей, які руйнуецца ў вільготных умовах.

      Антыкаразійная, шкодніцкая, вогнеўстойлівая: можа быць апрацавана адмысловымі хімікатамі для спецыяльных функцый.

3. Строгія стандарты якасці і паслядоўнасць:

      Дакладныя допускі на памеры: жорсткі кантроль таўшчыні, даўжыні і шырыні для прамысловай зборкі.

      Высокая якасць паверхні і структуры: засяродзьцеся на плоскасці, унутранай цэласнасці і адсутнасці дэфектаў для бяспекі і надзейнасці, а не эстэтычнай прыгажосці.

      Адпаведнасць міжнародным стандартам: павінна адпавядаць пэўным стандартам, такім як еўрапейскія стандарты EN або амерыканскія стандарты PS, або спецыфічным галіновым сертыфікатам.

  Бетонная апалубка: для шматразовага выкарыстання пры заліванні бетону, супраціўляецца вазе і шчолачнай карозіі.

  Падлога кантэйнераў: патрабуе надзвычайнай трываласці, зносаўстойлівасці і ўстойлівасці да атмасферных уздзеянняў для глабальнай дастаўкі.

  Панэлі кузава грузавікоў і прычэпаў: павінны быць лёгкімі, але трывалымі і трывалымі.

  Апоры для бетоннай апалубкі, насціл будаўнічых лясоў: важныя для бяспекі будаўніцтва, патрабуюць высокай апорнай здольнасці.

  Звышмоцныя скрыні/упакоўка: для абароны дарагога прамысловага абсталявання падчас транспарціроўкі.