Вы тут: дадому / прадукты / Бесперапынная прэса / Сістэма аўтаматычнай рэгулявання таўшчыні бесперапыннага прэсавання ДВП (дакладнасць ±0,1 мм)

сістэма аўтаматычнай рэгулявання таўшчыні ДВП бесперапыннага прэса

Прэс для ДВП сярэдняй/высокай шчыльнасці

Сістэма бесперапыннага гарачага прэсавання ДВП

Сістэма аўтаматычнай рэгулявання таўшчыні ДВП бесперапынным прэсам (дакладнасць ±0,1 мм)

Гідраўматычная сістэма бесперапыннага гарачага прэсавання ДВП

Сістэма аўтаматычнай рэгулявання таўшчыні ДВП бесперапынным прэсам (дакладнасць ±0,1 мм)

Сістэма аўтаматычнай рэгулявання таўшчыні ДВП бесперапыннага прэсавання з'яўляецца асноўнай тэхналогіяй у вытворчых лініях высокага класа штучных пліт. Ён дасягае звышвысокага допуску дакладнасці ±0,1 мм дзякуючы замкнёнай сістэме кіравання, якая кантралюе і дынамічна рэгулюе таўшчыню дошкі ў рэжыме рэальнага часу. Гэтая сістэма непасрэдна вызначае плоскасць прадукту, аднастайнасць шчыльнасці і ўзровень страт пры шліфаванні, што робіць яе важнай для вытворчасці прадуктаў з высокай дабаўленай вартасцю, такіх як мэблевыя дошкі прэміум-класа, электронныя дошкі падкладкі і дошкі без фармальдэгіду.


Даступнасць:



Запытайцеся Дадаць у кошык

мадэль:
МЗ-ЦЭЦ
Марка:
МІНХУНГ

Апісанне прадукту

Прэс ДВП бесперапыннага дзеяння

Сістэма аўтаматычнай рэгулявання таўшчыні (дакладнасць ±0,1 мм)

PB MDF OSB Лінія для вытворчасці бесперапыннай істужачнай гарачай прэсы

Ⅰ .Машына бесперапыннага плоскага прэса гарачага прэса

1. Асноўная канцэпцыя:

Бесперапынная вытворчасць : У адрозненне ад традыцыйных шматдзённых прэсаў з перыядычным кіраваннем, плоскія прэсы бесперапыннага рэжыму працуюць бесперапынна. Сфармаваныя валаконныя мацюкі бесперапынна падаюцца ва ўваход прэса, падвяргаюцца награванню, прэсаванню і отверждению падчас руху праз прэс і бесперапынна выходзяць у выглядзе суцэльных панэляў з выхаду.

Плоскае прэсаванне: ціск прыкладваецца перпендыкулярна да паверхні панэлі, забяспечваючы аднастайную таўшчыню і гладкія плоскія паверхні - важнае значэнне для высакаякаснага МДФ.

Гарачае прэсаванне: адначасова з ціскам падаецца цяпло (як правіла, ад нагрэтых алеем або парай пліт) для хуткага зацвярдзення звязальнага смалы (напрыклад, карбаміда-фармальдэгіду) і злучэння драўняных валокнаў.

2. Асноўныя кампаненты і прынцып працы:

Сістэма сталёвых рамянёў: вызначальная асаблівасць. Дзве доўгія, надзейныя, высокатрывалыя суцэльныя сталёвыя стужкі (верхняя і ніжняя) утвараюць паверхні для транспарціроўкі і перадачы ціску для мата/панэлі.

MINGHUNG MDF PB Вытворчая лінія каландравання бесперапыннага дзеяння

Сістэма валікаў з падагрэвам: унутры сталёвых стужак па даўжыні прэса размешчаны вялікія валікі з падагрэвам (часта падзеленыя на некалькі зон нагрэву). Гэтыя валікі ўтрымліваюць каналы, па якіх цыркулюе гарачы алей або пара, перадаючы цяпло праз рамяні на мат. Яны з'яўляюцца асноўнай крыніцай цяпла.

Сталёвы рэмень для бесперапыннага істужачнага прэсавання

Гідраўлічная сістэма цыліндраў: стварае велізарны ціск. Сотні і нават тысячы гідрацыліндраў шчыльна размешчаны па даўжыні і шырыні па-за межамі валікаў. Іх поршневыя штокі дзейнічаюць праз прыціскныя бэлькі або рамы, каб раўнамерна прыкласці сілу да валікаў, якія перадаюць яе праз сталёвыя рамяні на мат.

Гідраўлічная станцыя для бесперапыннага істужачнага прэса MINGHUNG PB MDF OSB

Сістэма прывада: магутныя рухавікі прыводзяць у рух зорачкі або ролікі, якія сінхронна і стабільна перамяшчаюць абодва сталёвыя рамяні, цягнучы мат праз усю зону гарачага прэсавання.

Рухавік Siemens для істужачнага прэса бесперапыннага дзеяння MINGHUNG PB MDF OSB

Уваходныя/выхадныя секцыі: Дакладныя механізмы падачы (напрыклад, выраўноўваючыя валкі, дазавальныя валкі) забяспечваюць раўнамерны бесперапынны ўваход мата. Разгрузачныя механізмы здымаюць спрасаваныя панэлі на выхадзе.

Рама: масіўная, трывалая сталёвая канструкцыя, распрацаваная для таго, каб вытрымліваць велізарны ціск і вагу абсталявання.

Рама бесперапыннага істужачнага прэса з МДФ MINGHUNG PB

Сістэма кіравання: высокааўтаматызаваная сістэма PLC, якая аб'ядноўвае кантроль ціску, тэмпературы, хуткасці стужкі, таўшчыні панэлі і іншых важных параметраў.

Кампанія Siemens PLC для вытворчасці MDF PB OSB

Ⅱ. Тэхнічны прынцып і працоўны працэс

1. Мішэнь кантролю таўшчыні

Асноўная метрыка: дапушчальнае адхіленне таўшчыні гатовай дошкі ≤ ±0,1 мм (значна пераўзыходзіць традыцыйны стандарт ±0,3 мм).

Значэнне: памяншае прыпуск на шліфаванне (можа быць зніжаны ніжэй за 0,2 мм), эканомія 3%-5% сыравіны і паляпшае якасць апрацоўкі паверхні.

2. Працоўны працэс (кантроль па замкнёным контуры)

Вызначэнне таўшчыні ў рэжыме рэальнага часу: датчыкі пастаянна вымяраюць фактычную таўшчыню дошкі, якая выходзіць з зоны прэсавання.

Параўнанне даных з мэтавым значэннем: вымераная таўшчыня імгненна параўноўваецца з загадзя зададзеным мэтавым значэннем таўшчыні.

Праверка адхіленняў: сістэма вызначае, ці перавышае адхіленне паміж вымеранай таўшчынёй і мэтавым значэннем дапушчальны допуск ±0,1 мм.

Рэгуляванне прывада (калі адхіленне > Допуск): калі адхіленне занадта вялікае, сістэма адпраўляе каманды на прывады рэгулявання таўшчыні.

Выкананне дынамічнага рэгулявання: прывады дынамічна рэгулююць адлегласць паміж гарачымі валікамі або ўжываюць лакалізаваную кампенсацыю ціску.

Пятля зваротнай сувязі: пасля рэгулявання сістэма вяртаецца да этапу 1, бесперапынна адсочваючы новую таўшчыню, каб замкнуць контур кіравання. Калі адхіленне знаходзіцца ў межах допуску, кантроль працягваецца без карэкціроўкі.

III. Падрабязнае тлумачэнне асноўных падсістэм

1. Высокадакладная сістэма вызначэння таўшчыні

Метад выяўлення	Прынцып	Дакладнасць	Сцэнар прымянення
Таўшчынямер бэта-прамянёў	Разлічвае таўшчыню на аснове паглынання матэрыялам бэта-выпраменьвання	±0,05 мм	Высакахуткасныя лініі (>10 м/мін)
Лазерны сканер	Бескантактнае сканіраванне профілю паверхні дошкі з дапамогай трыангуляцыі	±0,03 мм	Дошкі, якія патрабуюць асаблівай роўнасці паверхні
Кантактны зонд	Бесперапыннае вымярэнне з дапамогай стылуса з алмазным наканечнікам (патрабуецца сістэма астуджэння)	±0,01 мм	Нізкахуткасныя дакладныя лініі

2. Прывады: дынамічная сістэма рэгулявання зазору валіка

Гідраўлічныя сервацыліндры

Час водгуку: <50 мс

Дазвол зрушэння: 0,005 мм

Кампаноўка: рацыянальнае кіраванне па даўжыні прэса (звычайна 8-16 зон)

Інавацыі ў структуры пліты

Канструкцыя з кампенсацыяй цеплавога пашырэння: у пліты ўбудаваны датчыкі тэмпературы для карэкцыі памылак цеплавой дэфармацыі ў рэжыме рэальнага часу.

Ячэістыя ўзмацняльныя рэбры: пераканайцеся, што роўнасць валіка ≤ 0,05 мм/м нават пры 200°C.

3. Інтэлектуальная сістэма кіравання

Ядро алгарытму: адаптыўны PID (прапарцыйна-інтэгральны-вытворны) + кампенсацыя з апярэджаннем

Папярэдняя кампенсацыя: папярэдне рэгулюе ціск на аснове выяўленых ваганняў шчыльнасці мата на ўваходзе.

Шматпераменнае кіраванне муфтай: сінхронна каардынуе параметры тэмпературы, ціску і хуткасці.

Апаратная платформа: прамысловы Ethernet рэальнага часу (EtherCAT) + шмат'ядравы ПЛК

IV. Ключавыя тэхналогіі, якія забяспечваюць дакладнасць ±0,1 мм

1. Дынамічная кампенсацыя цеплавой дэфармацыі

Тэмпературныя датчыкі валакна Брэгга (FBG), убудаваныя ў пліты, ствараюць мадэлі цеплавога пашырэння ў рэжыме рэальнага часу. Сістэма кіравання аўтаматычна процідзейнічае памылкам дэфармацыі, выкліканым градыентамі тэмпературы.

2. Шматзонны незалежны кантроль ціску

Жым працягласцю 60 метраў падзелены на 12 незалежных зон ціску. Кожная зона абсталявана 4 сервоцилиндрами.

3. Тэхналогія падаўлення вібрацыі

Выкарыстоўвае акселерометры + актыўныя дэмпферы для ліквідацыі ваганняў таўшчыні, выкліканых вібрацыяй сталёвага рамяня, кантралюючы амплітуду ў межах ±5 мікраметраў (мкм).

V. Аналіз вытворчых выгод

Метрыка	Традыцыйная прэса (±0,3 мм)	Высокадакладны прэс (±0,1 мм)	Эфект паляпшэння
Прыпуск на шліфоўку	0,5-0,8 мм	0,15-0,25 мм	Эканомія сыравіны ≥4%
Стаўка прэміум прадукту	85%-90%	96%-99%	Дабаўленая вартасць ≥10 долараў ЗША/м⊃2;
Хуткасць лініі	≤8 м/хв	12-15 м/мін	Павелічэнне ёмістасці на 30%
Таўшчыня CpK	1,0-1,2	≥1,67	Магчымасць Six Sigma

Тэхналогія аўтаматычнай рэгулявання таўшчыні ±0,1 мм уяўляе сабой асноўную канкурэнтную перавагу бесперапынных прэсаў для ДВП, непасрэдна вызначаючы дабаўленую вартасць прадукту. Магчымасці сістэмы ў галіне дакладнасці гідраўлічнага сервопривода, алгарытмаў кампенсацыі тэрмічнай дэфармацыі і шматзоннага скаардынаванага кіравання адкрылі індустрыю штучных пліт у эру дакладнай вытворчасці.

Наша кампанія

Кампанія Shandong MINGHUNG OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Manufacturing Co., Ltd., заснаваная ў 1983 годзе, спецыялізуецца на рашэннях для бесперапыннага друку на працягу больш за 40 гадоў.

MINGHUNG з'яўляецца вядучай кампаніяй у машыне для вытворчасці OSB і МДФ. Удзяляючы вялікую ўвагу вытворчасці высакаякаснага абсталявання, мы спецыялізуемся на вытворчасці поўнай вытворчай лініі драўнянавалакністых пліт сярэдняй шчыльнасці (MDF), драўнянавалакністых пліт высокай шчыльнасці (HDF), драўнянастружкавых пліт (PB), арыентавана-стружкавых пліт (OSB) і шпонаваных звышмоцных драўнянастружкавых пліт (LSB).

Кітайская вытворчая лінія ДСП МДФ OSB Кітайская фанерная машына (2)