| Наличност: | |
|---|---|
MH-OSB
MINGHUNG
OSB производствен процес
1. Подготовка на суровината: Обелване и лющене на трупи с малък диаметър, клони, бързорастящи тополи и др.
2. Сушене и пресяване: Мокрите люспи се изсушават и пресяват, за да се отстранят фините частици.
3. Смесване и залепване: Повърхностните и сърцевините се смесват с фенол-формалдехид или MDI лепило.
4. Ориентирано формоване: Механични или електростатични ориентатори подравняват посоката на люспите.
5. Непрекъснато горещо пресоване: Непрекъснатото пресоване формира рогозката при висока температура и налягане.
6. Последваща обработка: Грубите плоскости се охлаждат, подрязват, шлифоват и изрязват до готови панели.
7. Проверка и опаковане: Панелите се тестват за якост и емисия на формалдехид, след което се опаковат.

Дълъг дънер
Ротационна барабанна сушилня
Скрининг система
Високопрецизна система за смесване на лепило
Ориентирана формовъчна станция (4-глави / 6-глави)
Непрекъснато горещо пресоване
Линия за шлайфане
Система за управление на автоматизацията
Основни технически параметри
Параметър |
Типична стойност преди надграждане |
Постижимо след надграждане |
Годишен капацитет |
30 000 – 50 000 m³ |
80 000 – 150 000 m³ |
Дебелина на панела |
6 – 25 мм |
6 – 40 мм |
Скорост на линията |
≤400 mm/s |
600 – 1200 mm/s |
Точност на лепене |
±3% |
±1,5% |
Единична консумация на енергия |
Базово ниво |
Намалена с 15–25% |
Норма на доходност |
88 – 92% |
95 – 98% |
Предимства на надградената линия
Висока възвръщаемост на инвестициите: Спестява 40–60% разходи спрямо нова линия, изплащане след 12–18 месеца.
Скок на капацитета: Достига 2–3 пъти първоначалния изход.
Подобрено качество: Силата на вътрешното свързване и плоскостта на повърхността отговарят на международните стандарти (PS2, EN300).
Икономия на енергия: Оптимизираните системи за пресоване и сушене намаляват консумацията на енергия.
Екологичен: Поддържа процес без формалдехид (MDI); изпускателната система отговаря на EPA или местните стандарти за емисии.
Висока автоматизация: Централна контролна зала за унифициран мониторинг, намаляващ ръчната намеса.
Финални приложения на OSB
Строителна конструкция: Покривни обшивки, стенни обшивки, подови настилки
Опаковъчна промишленост: Тежкотоварни каси, палети
Производство на мебели: Гардероби, библиотеки, легла
Транспорт: Настилка за камиони, настилка за контейнери
Вътрешна декорация: Готови плоскости и ламинирано OSB
Услуги, които предоставяме
Оценка на място: Инженерите инспектират съществуващото оборудване и тесните места в процеса.
Персонализиран дизайн на решение: План за надграждане въз основа на целевия капацитет, суровините и бюджета.
Доставка и модернизация на оборудване: Доставка на ново или обновено основно оборудване и пълна инсталация на място.
Надграждане на системата за управление: Заменете стария PLC и интегрирайте SCADA система.
Пробно пускане и приемане: Подпомагане на 72-часов непрекъснат пробен пуск за постигане на гарантирани цели.
Обучение на оператори: Систематично обучение за персонала по производство, поддръжка и управление.
Поддръжка на дистанционна работа: 24/7 дистанционна диагностика и доставка на резервни части.
Изискайте своето безплатно оформление на OSB линия! Получете цялостен дизайн на инсталацията от подготовката на нишката до шлайфането. Получете 3D фабричен план в рамките на 30 дни.
Нашите контакти:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Имейл: osbmdfmachinery@gmail.com