MH-OSB
MINGHUNG
1. Przygotowanie surowca: Korowanie i łuszczenie kłód o małej średnicy, gałęzi, szybko rosnącej topoli itp.
2. Suszenie i przesiewanie: Mokre płatki są suszone i przesiewane w celu usunięcia drobnych cząstek.
3. Mieszanie i klejenie: Płatki powierzchniowe i rdzeniowe miesza się z klejem fenolowo-formaldehydowym lub MDI.
4. Formowanie zorientowane: Orientatory mechaniczne lub elektrostatyczne wyrównują kierunek płatków.
5. Ciągłe prasowanie na gorąco: Ciągłe prasowanie tworzy matę pod wpływem wysokiej temperatury i ciśnienia.
6. Obróbka końcowa: Surowe deski są chłodzone, przycinane, szlifowane i cięte na gotowe panele.
7. Kontrola i pakowanie: Panele są testowane pod kątem wytrzymałości i emisji formaldehydu, a następnie pakowane.
Długoletni włóczęga
Obrotowa suszarka bębnowa
System przesiewania
System mieszania kleju o wysokiej precyzji
Ukierunkowane stanowisko formujące (4-głowicowe / 6-głowicowe)
Ciągłe prasowanie na gorąco
Linia do szlifowania
Układ sterowania automatyką
Parametr |
Typowa wartość przed aktualizacją |
Osiągalne po aktualizacji |
Roczna wydajność |
30 000 – 50 000 m³ |
80 000 – 150 000 m³ |
Grubość panelu |
6 – 25 mm |
6 – 40 mm |
Prędkość linii |
≤400 mm/s |
600 – 1200 mm/s |
Dokładność klejenia |
±3% |
±1,5% |
Jednostkowe zużycie energii |
Linia bazowa |
Zmniejszone o 15–25% |
Stopa zwrotu |
88 – 92% |
95 – 98% |
Wysoki zwrot z inwestycji: Oszczędność kosztów o 40–60% w porównaniu z nową linią, zwrot kosztów w ciągu 12–18 miesięcy.
Skok wydajności: osiąga 2–3-krotność pierwotnej wydajności.
Lepsza jakość: Wewnętrzna siła wiązania i płaskość powierzchni spełniają międzynarodowe standardy (PS2, EN300).
Oszczędność energii: Zoptymalizowane systemy prasowania i suszenia zmniejszają zużycie energii.
Ekologiczny: obsługuje proces bez formaldehydu (MDI); układ wydechowy spełnia wymagania EPA lub lokalnych norm emisji.
Wysoka automatyzacja: Centralna sterownia zapewniająca ujednolicony monitoring, ograniczająca konieczność ręcznej interwencji.
Konstrukcja budynku: Poszycie dachu, poszycie ścian, podłoże
Przemysł opakowaniowy: Wytrzymałe skrzynie, palety
Produkcja mebli: Szafy, regały, stelaże łóżek
Transport: Podłogi ciężarówek, podłogi kontenerów
Dekoracja wnętrz: Gotowe panele i laminowana płyta OSB
Ocena na miejscu: Inżynierowie sprawdzają istniejący sprzęt i wąskie gardła w procesie.
Indywidualny projekt rozwiązania: plan aktualizacji oparty na docelowej wydajności, surowcach i budżecie.
Dostawa i modernizacja sprzętu: Dostarcz nowy lub odnowiony sprzęt podstawowy i wykonaj instalację na miejscu.
Modernizacja systemu sterowania: Wymień stary sterownik PLC i zintegruj system SCADA.
Uruchomienie próbne i akceptacja: Asysta w 72-godzinnym ciągłym uruchomieniu próbnym, aby osiągnąć gwarantowane cele.
Szkolenia operatorów: Systematyczne szkolenia kadry produkcyjnej, utrzymania ruchu i kadry zarządzającej.
Wsparcie zdalnej obsługi: całodobowa zdalna diagnostyka i dostawa części zamiennych.
Odbierz darmowy układ linii OSB! Uzyskaj kompleksowy projekt instalacji, od przygotowania pasma po szlifowanie. Otrzymaj plan fabryki 3D w ciągu 30 dni.
Nasze kontakty:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com
