Вие сте тук: Начало / Продукти / Линия за производство на MDF / Цялостни машини за производство на MDF / Линия за производство на огнеупорни плочи със средна плътност

зареждане

Линия за производство на фиброплочи със средна плътност за забавяне на огъня

Тази производствена линия е специално проектирана за производство на огнезащитни плочи от дървесни влакна със средна плътност (FR-MDF) чрез включване на високоефективни, екологични забавители на горенето (без халогени, ниско дим, ниска токсичност) по време на етапа на подготовка на влакната. Готовите плоскости се самозагасват, когато са изложени на огън, потискат разпространението на пламъка и намаляват образуването на дим. Линията поддържа процеси за забавяне на горенето от адитивен тип (забавител на горенето, смесен с лепило или нанесен отделно) и може да произвежда FR-MDF, отговарящ на международните стандарти. Идеален за декорация на обществени площи, хотели, болници, училища, транспортни средства и мебели за износ, където пожарната безопасност е задължителна.
 
Наличност:
  • MH-MDF

  • MINGHUNG

Производствена линия за огнеупорни плоскости със средна плътност


Процес на производство на MDF


Стъпка 1: Нарязване и подготовка  

Суровината се нарязва на чипове; пресяването и магнитното разделяне премахват примесите.

Стъпка 2: Подготовка на влакна  

Чипсът се запарва и омекотява, след което се разделя на дървесни влакна от рафинер.

Стъпка 3: Приложение за забавяне на горенето  

Забавителят на горенето се приготвя и равномерно смесва с влакната чрез система за пръскане под високо налягане, прониквайки във влакната.

Стъпка 4: Залепване и сушене  

Лепилото се добавя към обработените с FR влакна, след което се изсушава при по-ниска температура във флаш тръбна сушилня, за да се определи съдържанието на влага.

Стъпка 5: Оформяне на мат  

Изсушените влакна се оформят в непрекъснат мат с равномерна плътност чрез формовка.

Стъпка 6: Горещо пресоване  

Подложката се пресова предварително и след това се подава в гореща преса, където се втвърдява в плоскост при оптимизирана температура и налягане.

Стъпка 7: Охлаждане и кондициониране  

Суровите плоскости се охлаждат и след това се кондиционират за 48-72 часа, за да се стабилизират свойствата.

Стъпка 8: Шлифоване и рязане  

Плоскостите са шлифовани по дебелина, нарязани на стандартни размери, проверени и опаковани.


Преглед на основното оборудване  

машина за дървесни стърготини

Чипър  

Нарязва трупи или отпадъчна дървесина на еднакви стърготини. Барабанен или дисков тип с голям отвор за подаване отговаря на различни суровини. Сменяемите ножове осигуряват постоянен размер на чипа.



машина за смилане на влакна за производствена линия на MDF

Рафинер  

Разделя пропарените и омекнали стърготини на дървесни влакна. Мотор с висока мощност с регулируема хлабина на шлифовъчната плоча осигурява подходяща дължина и финост на влакното за забавящо горенето адхезия.



Подготовка на лепило за панели на дървена основа Фокусиране върху ПДЧ MDI лепило UF лепило и PF лепило

Система за нанасяне, забавяща горенето  

Състои се от резервоар за разтваряне, дозираща помпа за високо налягане и спрей. Прецизно смесва и пулверизира забавителя на горенето във влакна за равномерно проникване с автоматично управление със затворен цикъл.



Система за оразмеряване на лепило за MDF

Система за залепване  

Нанася равномерно лепило върху третирани с FR влакна. Високопрецизните разходомери и пулверизиращите дюзи постигат ±0,5% точност на залепване, спестявайки разхода на лепило.



Машина за сушене на MDF влакна за производствена линия на MDF

Флаш тръбна сушилня  

Незабавно изсушава слепените влакна с горещ въздух. Използва по-ниска температура (5-10°C под стандартния MDF), за да предотврати разлагането на FR. Оборудван с обработка на отработените газове.



Машина за формоване на мат

Mat Former  

Оформя изсушените влакна в еднородна непрекъсната подложка. Механичен + дизайн на въздушен поток с онлайн обратна връзка за плътността автоматично регулира изпразването, осигурявайки отклонение на плътността на мат ≤±3%.



MDF OSB ПДЧ Машина за непрекъснато горещо пресоване

Непрекъснато пресоване или многоотваряне  

Втвърдява подложката в MDF плоскост при висока температура и налягане. Оптимизирана температурна крива (5-10°C по-ниска) и удължено време за пресоване (+10-15%) осигуряват пълно втвърдяване на сърцевината за FR плоскости.



MINGHUNG Ориентирана машина за горещо пресоване с множество отвори

Cooling Star Turner  

Принуждава охлаждането на горещо пресовани сурови плоскости до стайна температура. Верижна плоча с въртяща се конструкция с въздушна или водна помощ осигурява равномерно охлаждане и предотвратява изкривяване.


Двустранен четирирамков шлайф за линия за производство на MDF

Широколентов шлайф  

Двустранно шлайфане по дебелина на кондиционирани плоскости. Грубият колан отстранява насипния повърхностен слой; фин колан извършва прецизно калибриране. Онлайн измервателят на дебелината осигурява автоматична компенсация с толеранс ±0,3 mm.



Предимства на тази производствена линия  


1. Равномерно и стабилно забавяне на горенето

2. Съответствие с международните противопожарни стандарти

3. Минимална загуба на механични свойства

4. Нисък дим, ниска токсичност, екологичен дизайн

5. Специализирана обработка на прах и отработени газове

6. Двойна функция: Бързо превключване между FR и стандартен MDF режим  


Основни технически спецификации  


Параметър

Диапазон / Стойност

Годишен капацитет

30 000 - 250 000 m³/година

Дебелина на дъската

2,5 - 30 mm (FR дъските обикновено са 3-25 mm)

Ширина на борда

1220 - 2600 мм

Дължина на борда

2440 - 5100 мм

Плътност на борда

700 - 880 kg/m³

Видове, забавящи горенето

APP, урея фосфат, комплекс борна киселина-боракс, безхалогенен фосфор-азот

Скорост на добавяне на FR

8% - 20% от теглото на сухото влакно (в зависимост от целевия клас)

Емисия на формалдехид

Клас E0 (≤0,05 mg/m³) или NAF (без добавен формалдехид)

Тип преса

Непрекъснато пресоване (CPS) или пресоване с много отваряне


MDF HDF за MINGHUNG Machinery Line


Оборудване за производствена линия на MDF


Основни приложения на огнеупорния MDF  


Обществени сгради и транспортни възли  

Летищни терминали, жп гари, метростанции, театри, гимназии, изложбени центрове - вътрешни прегради, стенни панели, тавани

Хотели и търговски площи  

Хотелски коридори, банкетни зали, конферентни зали - ламперии, мебели, каси на врати

Здравни и образователни съоръжения  

Болнични отделения, училищни класни стаи, библиотеки - стенни облицовки, шкафове, прегради (изключително взискателни за нисък дим и ниска токсичност)

Жилищна противопожарна защита  

Стълбища във високи сгради, противопожарни облицовки на врати, кухненски облицовки, капаци за радиатори

Транспорт  

Вътрешно обзавеждане на морски кораби, интериори на RV, прегради за вагони (със съответните морски/железопътни сертификати)

Износ на мебели и витрини  

Офис мебели за пазари, изискващи противопожарен код, търговски витрини, сценичен реквизит

Промишленост и складиране  

Фабрични прегради в противопожарни промишлени сгради, подложни панели за складови стелажи



Нашите контакти:

Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

Имейл: osbmdfmachinery@gmail.com



Запитване
Ангажира се да предоставя на глобалните клиенти интелигентни, ефективни и екологични цялостни решения за производство на панели.

Бърза връзка

Свържете се с нас

WhatsApp: +86 18769900191 
Skype: +86- 0)$("#pop-online-tel").remove();if($("#pop-online-qr").length>0)$("#pop-online-qr").remove();$("body").append(tmp);$("#pop-online-qr .close").on("click",function(){var parent=$(this).parent();parent.animate({"opacity":0},function(){parent.remove()})})});$(".sitewidget-onlineService-20250226180623 .onlineService_wechat").on("click",function(ev){if("false"=="true"&&$(window).width()>768)return;if($(this).hasClass("sitewidget-onlineService-togglebtn"))return; ev.preventDefault();var src=$(this).attr("data-src");if(src=="")return;var tmp='\x3cdiv id\x3d"pop-online-qr"\x3e'+'\x3ca class\x3d"close" href\x3d"javascript:;"\x3e'+'\x3ci class\x3d"fa fa-times" aria-hidden\x3d"true"\x3e\x3c/i\x3e'+"\x3c/a\x3e"+"\x3cimg src\x3d"+src+' alt\x3d"" class\x3d"telnum" /\x3e'+"\x3c/div\x3e";if($("#pop-online-tel").length>0)$("#pop-online-tel").remove();if($("#pop-online-qr").length>0)$("#pop-online-qr").remove();$("body").append(tmp);$("#pop-online-qr .close").on("click", function(){var parent=$(this).parent();parent.animate({"opacity":0},function(){parent.remove()})})});$(".sitewidget-onlineService-20250226180623 .onlineService_kakaotalk").on("click",function(ev){if("false"=="true"&&$(window).width()>768)return;if($(this).hasClass("sitewidget-onlineService-togglebtn"))return;ev.preventDefault();if($("#pop-online-qr").length>0)$("#pop-online-qr").remove();var src=$(this).attr("data-src");if(src=="")return;var tmp='\x3cdiv id\x3d"pop-online-qr"\x3e'+'\x3ca class\x3d"close" href\x3d"javascript:;"\x3e'+ '\x3ci class\x3d"fa fa-times" aria-hidden\x3d"true"\x3e\x3c/i\x3e'+"\x3c/a\x3e"+"\x3cimg src\x3d"+src+' alt\x3d"" class\x3d"telnum" /\x3e'+"\x3c/div\x3e";if($("#pop-online-tel").length>0)$("#pop-online-tel").remove();if($("#pop-online-qr").length>0)$("#pop-online-qr").remove();$("body").append(tmp);$("#pop-online-qr .close").on("click",function(){var parent=$(this).parent();parent.animate({"opacity":0},function(){parent.remove()})})});$(".sitewidget-onlineService-20250226180623 .onlineService_qPhoto").on("click", function(ev){if("false"=="true"&&$(window).width()>768)return;if($(this).hasClass("sitewidget-onlineService-togglebtn"))return;ev.preventDefault();if($("#pop-online-qr").length>0)$("#pop-online-qr").remove();var src=$(this).attr("data-src");if(src=="")return;var tmp='\x3cdiv id\x3d"pop-online-qr"\x3e'+'\x3ca class\x3d"close" href\x3d"javascript:;"\x3e'+'\x3ci class\x3d"fa fa-times" aria-hidden\x3d"true"\x3e\x3c/i\x3e'+"\x3c/a\x3e"+"\x3cimg src\x3d"+src+' alt\x3d"" class\x3d"telnum" /\x3e'+"\x3c/div\x3e"; if($("#pop-online-tel").length>0)$("#pop-online-tel").remove();if($("#pop-online-qr").length>0)$("#pop-online-qr").remove();$("body").append(tmp);$("#pop-online-qr .close").on("click",function(){var parent=$(this).parent();parent.animate({"opacity":0},function(){parent.remove()})})});$(".sitewidget-onlineService-20250226180623 .onlineService_wPhoto").on("click",function(ev){if("false"=="true"&&$(window).width()>768)return;if($(this).hasClass("sitewidget-onlineService-togglebtn"))return;ev.preventDefault(); if($("#pop-online-qr").length>0)$("#pop-online-qr").remove();var src=$(this).attr("data-src");if(src=="")return;var tmp='\x3cdiv id\x3d"pop-online-qr"\x3e'+'\x3ca class\x3d"close" href\x3d"javascript:;"\x3e'+'\x3ci class\x3d"fa fa-times" aria-hidden\x3d"true"\x3e\x3c/i\x3e'+"\x3c/a\x3e"+"\x3cimg src\x3d"+src+' alt\x3d"" class\x3d"telnum" /\x3e'+"\x3c/div\x3e";if($("#pop-online-tel").length>0)$("#pop-online-tel").remove();if($("#pop-online-qr").length>0)$("#pop-online-qr").remove();$("body").append(tmp); $("#pop-online-qr .close").on("click",function(){var parent=$(this).parent();parent.animate({"opacity":0},function(){parent.remove()})})})})}catch(e){try{console&&console.log&&console.log(e)}catch(e){}}try{(function(window,$,undefined){$(function(){$(".onlineService_q").on("click",function(e){e.preventDefault();if(window.fbq)window.fbq("track","ViewContent");if(window.ttq)window.ttq.track("ViewContent");var currentNum=$(this).data("account");if(!!currentNum){var servicePC="http://wpa.qq.com/msgrd?v\x3d3\x26uin\x3d"+ currentNum;var serviceMobile="mqqwpa://im/chat?chat_type\x3dwpa\x26uin\x3d"+currentNum+"\x26version\x3d1\x26src_type\x3dweb\x26web_src";if(/(iPhone|iPad|iPod|iOS)/i.test(navigator.userAgent)||/(Android)/i.test(navigator.userAgent))window.open(serviceMobile);else window.open(servicePC)}});$(".sitewidget-onlineService-20250226180623").find("a[class^\x3donlineService_]").on("click",function(e){if(window.fbq)window.fbq("track","ViewContent");if(window.ttq)window.ttq.track("ViewContent");if(e.currentTarget&& e.currentTarget.className.indexOf("onlineService_e")==-1)window._ldDataLayer&&window._ldDataLayer.push&&window._ldDataLayer.push(["event","action_advisory","click","onlineService"])})})})(window,jQuery)}catch(e){try{console&&console.log&&console.log(e)}catch(e){}}try{(function(window,$,undefined){$(function(){$(".sitewidget-onlineService *").css("text-align","center !important");$(".sitewidget-onlineService *").css("direction","initial !important")})})(window,jQuery)}catch(e){try{console&&console.log&& console.log(e)}catch(e){}}})(window,$);
Авторско право ©   2025 Shandong MINGHUNG OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd. Всички права запазени.