| Доступность: | |
|---|---|
МХ-ОСБ
МИНХУН
Процесс производства OSB
1. Подготовка сырья: Окорка и лущение бревен малого диаметра, ветвей, быстрорастущего тополя и т.п.
2. Сушка и сортировка: влажные хлопья сушат и просеивают для удаления мелких частиц.
3. Смешивание и склеивание: Поверхностные и сердцевинные хлопья смешиваются с фенолформальдегидным клеем или клеем MDI.
4. Ориентированное формование: механические или электростатические ориентиры выравнивают направление чешуек.
5. Непрерывное горячее прессование: Непрерывное прессование формирует коврик под воздействием высокой температуры и давления.
6. Последующая обработка: черновые доски охлаждаются, обрезаются, шлифуются и разрезаются на готовые панели.
7. Проверка и упаковка: панели проверяются на прочность и выделение формальдегида, а затем упаковываются.

Крутильная машина для длинных бревен
Ротационная барабанная сушилка
Система скрининга
Высокоточная система смешивания клея
Станция ориентированной формовки (4 головки/6 головок)
Непрерывный горячий пресс
Шлифовальная линия
Система автоматизации управления
Основные технические параметры
Параметр |
Типичное значение до обновления |
Достижимо после обновления |
Годовая мощность |
30 000 – 50 000 м⊃3; |
80 000 – 150 000 м⊃3; |
Толщина панели |
6 – 25 мм |
6 – 40 мм |
Скорость линии |
≤400 мм/с |
600 – 1200 мм/с |
Точность склеивания |
±3% |
±1,5% |
Единичное энергопотребление |
Базовый уровень |
Снижено на 15–25 % |
Доходность |
88 – 92% |
95 – 98% |
Преимущества обновленной линейки
Высокая рентабельность инвестиций: экономия 40–60 % затрат по сравнению с новой линией, окупаемость через 12–18 месяцев.
Скачок производительности: увеличение первоначальной производительности в 2–3 раза.
Улучшенное качество: прочность внутреннего соединения и плоскостность поверхности соответствуют международным стандартам (PS2, EN300).
Экономия энергии: оптимизированные системы прессования и сушки снижают потребление энергии.
Экологичность: поддерживает процесс без формальдегида (MDI); выхлопная система соответствует EPA или местным стандартам выбросов.
Высокая автоматизация: центральная диспетчерская для унифицированного мониторинга, сокращающая ручное вмешательство.
Окончательное применение OSB
Строительство зданий: обшивка крыши, обшивка стен, черновой пол.
Упаковочная промышленность: сверхпрочные ящики, поддоны.
Производство мебели: Шкафы, книжные шкафы, основания кроватей.
Транспортировка: Пол для грузовых автомобилей, пол для контейнеров.
Внутренняя отделка: Готовые панели и ламинированное ОСБ.
Услуги, которые мы предоставляем
Оценка на месте: инженеры осматривают существующее оборудование и выявляют узкие места в процессе.
Разработка индивидуального решения: план обновления на основе целевой мощности, сырья и бюджета.
Поставка и модернизация оборудования: поставка нового или отремонтированного основного оборудования и полная установка на месте.
Модернизация системы управления: замена старого ПЛК и интеграция системы SCADA.
Пробный запуск и приемка: помогите провести 72-часовой непрерывный пробный запуск для достижения гарантированных целей.
Обучение операторов: Систематическое обучение производственного, обслуживающего и управленческого персонала.
Поддержка удаленной работы: удаленная диагностика и поставка запасных частей 24/7.
Получите бесплатный макет линии OSB! Получите комплексное проектирование установки, от подготовки прядей до шлифовки. Получите 3D-план завода в течение 30 дней.
Наши контакты:
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электронная почта: osbmdfmachinery@gmail.com