এমএইচ-সিএইচপি
মিংহুং
1000 ঘনমিটার প্রতি দিন একটানা প্রেস প্রোডাকশন লাইন হল একটি ইন্ডাস্ট্রিয়াল-গ্রেড, হেভি-ডিউটি সলিউশন যা আধুনিক, বড় আকারের প্যানেল বোর্ড তৈরির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। উচ্চ-মানের OSB, MDF, এবং কণাবোর্ডের জন্য বিশ্ববাজারের যথেষ্ট চাহিদা মেটাতে এটি তৈরি করা হয়েছে। মেকানিক্যাল ইঞ্জিনিয়ারিং, থার্মাল সায়েন্স, অটোমেশন কন্ট্রোল, এবং ইন্ডাস্ট্রিয়াল ইন্টারনেট অফ থিংস (IIoT) এর সবচেয়ে উন্নত প্রযুক্তিগুলিকে একীভূত করে, এই লাইনটি প্যানেল বোর্ড সরঞ্জাম উত্পাদনের শীর্ষকে প্রতিনিধিত্ব করে। এর মূল নকশা দর্শন হল প্রতি ইউনিট সময়ে আউটপুট সর্বাধিক করা, ব্যাপক শক্তি খরচ কমানো এবং বোর্ডের গুণমানে পরম স্থিতিশীলতার গ্যারান্টি দেওয়ার সময় ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপকে সর্বাধিক পরিমাণে হ্রাস করা, যার ফলে গ্রাহকের জন্য বিনিয়োগের উপর একটি ব্যতিক্রমী রিটার্ন (ROI) প্রদান করা।
'অবিরাম' এর অর্থ: ঐতিহ্যবাহী ব্যাচ-টাইপ মাল্টি-ওপেনিং হট প্রেসের বিপরীতে, এই লাইনটি ক্রমাগত চলমান ইস্পাত বেল্ট নিয়োগ করে। ম্যাটটি প্রিহিটিং, টিপে, ধরে রাখা, কিউরিং এবং ঠাণ্ডা করার পুরো প্রক্রিয়াটি সম্পন্ন করে, ব্যাচ উত্পাদনের অন্তর্নিহিত অলস চক্র সময়কে দূর করে, সত্যিকারের দক্ষ, 24/7 নিরবচ্ছিন্ন অপারেশন অর্জন করে।
মি. ১০০০ এটি 300,000 কিউবিক মিটারের বেশি একটি বার্ষিক তাত্ত্বিক ক্ষমতাকে বোঝায়, যা একটি বৃহৎ আঞ্চলিক প্যানেল উত্পাদন বেসের সরবরাহের চাহিদাকে সমর্থন করার জন্য বা আন্তর্জাতিক প্যানেল জায়ান্টদের জন্য একটি মূল উত্পাদন ইউনিট হিসাবে পরিবেশন করার জন্য যথেষ্ট।
একটি সম্পূর্ণ 1000m³/দিন একটানা প্রেস লাইন হল একটি জটিল সিস্টেম ইঞ্জিনিয়ারিং প্রজেক্ট, প্রাথমিকভাবে নিম্নলিখিত মূল সাবসিস্টেমগুলি নিয়ে গঠিত:
1. কাঁচামাল প্রস্তুতকরণ এবং গঠন বিভাগ
কাঁচা মাল হ্যান্ডলিং সিস্টেম: বৃহৎ-স্কেল ফ্লেকার, রিফাইনার, ফাইবার প্রস্তুতির ব্যবস্থা (MDF-এর জন্য), ড্রায়ার (ট্রিপল-পাস বা সিঙ্গেল-পাস ড্রাম টাইপ), স্ক্রীনিং, এবং এয়ার ক্লাসিফিকেশন সিস্টেম অন্তর্ভুক্ত করে যাতে কাঁচামালের সমান আকার এবং সুনির্দিষ্ট আর্দ্রতা নিশ্চিত করা যায়।
কাঠ ফ্লেকার
স্পন্দিত পর্দা
ব্লেন্ডিং এবং আঠালো প্রয়োগ পদ্ধতি: একাধিক মিটারিং এবং স্প্রে করার ডিভাইস সহ উচ্চ-গতির অবিচ্ছিন্ন ব্লেন্ডারগুলি ফাইবার/ফ্লেক্সের সাথে আঠালোর অভিন্ন মিশ্রণ এবং অতি-লো আঠালো ব্যবহার নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করে।
শুকানোর সিস্টেম
রজন মিশ্রন
গঠন সিস্টেম:
যান্ত্রিক/বায়ুসংক্রান্ত গঠন স্টেশন: একটি পূর্বনির্ধারিত ঘনত্ব গ্রেডিয়েন্ট সহ একটি আলগা, অভিন্ন মাদুর তৈরি করুন।
ক্রমাগত প্রি-প্রেস: প্রাথমিকভাবে পর্যাপ্ত শক্তির সাথে আলগা মাদুরটিকে একটি 'ম্যাট বেল্ট'-এ কম্প্যাক্ট করে এবং মূল প্রেসে প্রবেশের আগে পুরুত্বকে সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রণ করে।
গঠন মেশিন
প্রাক প্রেস
2. কোর হট প্রেসিং এবং কিউরিং সেকশন
ক্রমাগত ফ্ল্যাট প্রেস প্রধান ইউনিট:
ফ্রেম: আল্ট্রা-হেভি-ডিউটি প্রি-স্ট্রেসড ফ্রেম স্ট্রাকচার, উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপের অধীনে দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতা এবং মাইক্রোন-স্তরের বিকৃতি নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করতে সীমাবদ্ধ উপাদান বিশ্লেষণ (এফইএ) ব্যবহার করে অপ্টিমাইজ করা হয়েছে।
ইস্পাত বেল্ট সিস্টেম: দুটি অবিরাম উচ্চ-শক্তির খাদ ইস্পাত বেল্ট, বড়-ব্যাসের ড্রাইভ রোলার এবং শত শত সমর্থন রোল দ্বারা সমর্থিত, সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় হাইড্রোলিক টেনশন, স্টিয়ারিং এবং লুব্রিকেশন/কুলিং সিস্টেমের সাথে সজ্জিত।
হিটিং সিস্টেম: স্বাধীনভাবে নিয়ন্ত্রিত তাপমাত্রা অঞ্চল সহ ব্যাপক উত্তপ্ত প্লেটেন, সাধারণত প্রক্রিয়া বক্ররেখা বরাবর সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের জন্য তাপ স্থানান্তর মাধ্যম হিসাবে উচ্চ-তাপমাত্রার তাপ তেল (সর্বোচ্চ>300°C) বা উচ্চ-চাপের সম্পৃক্ত বাষ্প ব্যবহার করে।
হাইড্রোলিক সিস্টেম: একটি ডিস্ট্রিবিউটেড সিলিন্ডার লেআউট এবং সার্ভো-আনুপাতিক ভালভ নিয়ন্ত্রণ নিযুক্ত করা, প্রেস ইনলেট থেকে আউটলেট পর্যন্ত কয়েক ডজন চাপ অঞ্চল জুড়ে চাপ প্রোফাইলের স্বাধীন প্রোগ্রামিং করার অনুমতি দেয়, বোর্ডের ঘনত্ব বন্টন এবং নিরাময় প্রক্রিয়া সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করে।
যুগপত ক্লোজিং ডিভাইস (ঐচ্ছিক, অতি-হাই-স্পিড লাইনের জন্য): মাদুরের মাথা এবং লেজের উপর ধারাবাহিক চাপ নিশ্চিত করে, বর্জ্য হ্রাস করে।
3. সমাপ্তি এবং প্রক্রিয়াকরণ বিভাগ
ক্রস-কাট করাত এবং প্রান্ত ট্রিম হ্যান্ডলিং: উচ্চ-গতি, অবিরাম 'বোর্ড বেল্ট' এর সুনির্দিষ্ট করাত সেট দৈর্ঘ্যে, ট্রিম বর্জ্য স্বয়ংক্রিয়ভাবে পুনরুদ্ধার এবং টুকরো টুকরো করে।
কুলিং এবং ফ্লিপিং সিস্টেম: স্টার-টাইপ রোলার কুলার বোর্ডের তাপমাত্রাকে নিরাপদ পরিসরে কমাতে, বিকৃতি প্রতিরোধ করে।
স্যান্ডিং এবং কাটিং সিস্টেম: সাধারণত বোর্ড বেধ সহনশীলতা ±0.1 মিমি আন্তর্জাতিক উন্নত মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য একটি চার-মাথা বা আট-হেড হেভি-ডিউটি ক্যালিব্রেটিং স্যান্ডার দিয়ে সজ্জিত। বাজার-প্রয়োজনীয় মাত্রা কাটার জন্য ক্রস-কাট এবং রিপ করাত লাইন অনুসরণ করুন।
স্ট্যাকিং এবং প্যাকেজিং: সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় স্ট্যাকার, মধ্যবর্তী স্টোরেজ সিস্টেম (ঐচ্ছিক), এবং দক্ষ সমাপ্ত পণ্য পরিচালনার জন্য স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং লাইন।
প্রান্ত ছাঁটাই এবং কাটিয়া মেশিন
স্যান্ডিং মেশিন
4. 'মস্তিষ্ক' এবং 'নার্ভাস' সিস্টেম
সেন্ট্রাল কন্ট্রোল সিস্টেম (DCS/SCADA): ইন্ডাস্ট্রিয়াল PLC এবং PC-এর উপর ভিত্তি করে কেন্দ্রীয় কন্ট্রোল রুম, পুরো লাইন জুড়ে হাজার হাজার প্রক্রিয়া পরামিতি পর্যবেক্ষণ করে (তাপমাত্রা, চাপ, গতি, বেধ, আর্দ্রতার পরিমাণ, আঠা প্রয়োগের হার ইত্যাদি)।
কোয়ালিটি কন্ট্রোল সিস্টেম (QCS): রিয়েল-টাইম ফিডব্যাক এবং প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির স্বয়ংক্রিয় সমন্বয়ের জন্য অনলাইন ঘনত্ব পরিমাপক, বেধ পরিমাপক, আর্দ্রতা মিটার এবং ত্রুটি স্ক্যানারগুলিকে একীভূত করে, ক্লোজড-লুপ মান নিয়ন্ত্রণ সক্ষম করে।
শক্তি কেন্দ্র এবং পরিবেশ ব্যবস্থা:
থার্মাল এনার্জি প্ল্যান্ট: বায়োমাস (স্যান্ডার ডাস্ট, কাঠের বর্জ্য) বা প্রাকৃতিক গ্যাস-চালিত বয়লার শুকানোর এবং চাপ দেওয়ার জন্য তাপ সরবরাহ করে।
এক্সস্ট গ্যাস ট্রিটমেন্ট সিস্টেম: দক্ষ সাইক্লোন সেপারেটর, ওয়েট ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক প্রিসিপিটেটর, বা আরটিও (রিজেনারেটিভ থার্মাল অক্সিডাইজার) ইউনিট অন্তর্ভুক্ত করে, নিশ্চিত করে যে নির্গমন EU BAT (সেরা উপলব্ধ কৌশল) মানের নীচে রয়েছে।
তাপ পুনরুদ্ধার সিস্টেম: ড্রায়ার নিষ্কাশন থেকে বর্জ্য তাপ পুনরুদ্ধার করে এবং প্রি-হিটিং বাতাস বা জলের জন্য কুলিং প্রেস করে, যার ফলে অত্যন্ত উচ্চ সামগ্রিক শক্তি দক্ষতা হয়।
সিমেন্স পিএলসি
শক্তি কেন্দ্র
মূল প্রযুক্তি এবং কর্মক্ষমতা সুবিধা
আল্ট্রা-হাই আউটপুট এবং উচ্চ স্থিতিশীলতা: ইস্পাত বেল্টের গতি (1200 মিমি/সেকেন্ড এবং তার উপরে) এবং দক্ষতা চাপিয়ে অপ্টিমাইজ করে ডিজাইন ক্ষমতা অর্জন করে। সমালোচনামূলক উপাদানগুলির অপ্রয়োজনীয় নকশা এবং ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ সিস্টেমগুলি একটি খুব উচ্চ সামগ্রিক সরঞ্জাম কার্যকারিতা (OEE > 90%) নিশ্চিত করে।
ব্যতিক্রমী বোর্ড গুণমান: ক্রমাগত ফ্ল্যাট-প্রেস প্রক্রিয়া দ্বারা উত্পাদিত বোর্ডগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে উচ্চতর অভ্যন্তরীণ বন্ড (IB) শক্তি, পুরুত্ব সহনশীলতা, ঘনত্ব অভিন্নতা (ঘনত্ব প্রোফাইল) এবং পৃষ্ঠের গুণমান ব্যাচ প্রেসের তুলনায়, EN, CARB, এবং EPA এর মতো সবচেয়ে কঠোর আন্তর্জাতিক মান পূরণ করে।
উল্লেখযোগ্য শক্তি সঞ্চয়: সমতুল্য ক্ষমতার মাল্টি-ওপেনিং প্রেস লাইনের তুলনায়, শক্তি খরচ 15%-25% কমানো যেতে পারে, প্রাথমিকভাবে ক্রমাগত অপারেশন, ব্যাপক তাপ পুনরুদ্ধার সিস্টেম এবং অপ্টিমাইজ করা প্রধান ড্রাইভ সিস্টেম থেকে উচ্চ তাপ দক্ষতার কারণে।
অটোমেশন এবং বুদ্ধিমত্তার উচ্চ ডিগ্রি: লাইনের জন্য কেন্দ্রীয় নিয়ন্ত্রণ কক্ষ থেকে অপারেটিং শুধুমাত্র একটি ছোট ক্রু প্রয়োজন। একটি ইন্ডাস্ট্রি 4.0 ফ্রেমওয়ার্কের মাধ্যমে, উচ্চ-স্তরের ইআরপি/এমইএস সিস্টেমের সাথে একীকরণ করা সম্ভব উৎপাদনের সময়সূচী, গুণমানের সন্ধানযোগ্যতা, শক্তি বিশ্লেষণ এবং দূরবর্তী বিশেষজ্ঞ ডায়াগনস্টিকসের জন্য।
নমনীয়তা এবং কাস্টমাইজেশন: লাইনটি নমনীয়ভাবে OSB, MDF, বা বিভিন্ন পুরুত্ব, ঘনত্ব এবং স্পেসিফিকেশনের কণাবোর্ড উত্পাদন প্রক্রিয়ার রেসিপি এবং পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করে, বাজারের চাহিদাগুলির দ্রুত প্রতিক্রিয়া সক্ষম করে।
ডিজাইন ক্ষমতা: ≥ 1000 m³ / 24 ঘন্টা (18 মিমি বোর্ডের উপর ভিত্তি করে)
প্রযোজ্য পণ্য: OSB, MDF, Particleboard (PB)
সমাপ্ত বোর্ড বিন্যাস: প্রস্থ 1300 - 2800 মিমি (কাস্টমাইজযোগ্য), দৈর্ঘ্য ক্রমাগত/কাস্টম
সমাপ্ত বোর্ড বেধ: OSB: 6 - 40 মিমি; MDF/PB: 2 - 40 মিমি
ডিজাইন লাইন গতি: সর্বোচ্চ. 1200 মিমি/সেকেন্ড
প্রধান প্রেস হিটিং পদ্ধতি: তাপীয় তেল বা উচ্চ-চাপ বাষ্প
প্রধান প্রেস কাজের চাপ: সর্বোচ্চ। 600 N/cm²
কন্ট্রোল পাওয়ার সাপ্লাই: 3-ফেজ, 380-400V, 50Hz / 60Hz (ঐচ্ছিক)
সম্পূর্ণ লাইনের মোট ইনস্টল করা শক্তি: প্রায়। 8,000 - 12,000 কিলোওয়াট (কনফিগারেশন সাপেক্ষে)
সার্টিফিকেশন: CE, PED (প্রেশার ইকুইপমেন্ট ডাইরেক্টিভ), আন্তর্জাতিক নিরাপত্তা এবং পরিবেশগত মানগুলির সাথে সঙ্গতিপূর্ণ।
আমরা চীন পেশাদার কারখানা এবং OSB বোর্ড মেকিং �ম�শিন, MDF/HDF মেকিং মেশিন এবং ফ্লেকবোর্ড/পার্টিকেলবোর্ড মেকিং মেশিনের সরবরাহকারী। আপনি যে আকার, বেধ, ক্ষমতা তৈরি করতে চান এবং আপনি যে ধরনের কাঁচামাল ব্যবহার করেন তা যাই হোক না কেন, আমাদের পেশাদার দল আপনার জন্য একটি উপযুক্ত এবং ভাল সমাধান দিতে পারে।
A থেকে Z, কাঁচামাল থেকে চূড়ান্ত কাঠ ভিত্তিক প্যানেল পর্যন্ত, আমরা আপনাকে সমস্ত প্রয়োজনীয় যন্ত্রপাতি অফার করতে পারি। এর মধ্যে রয়েছে: উড চিপার, স্ট্রেন্ডার, ডিস্ক চিপার, রিং ফ্লেকার, রোটারি ড্রাম ড্রায়ার, ভাইব্রেটিং স্ক্রিনার, আঠালো ডোজিং এবং প্রয়োগ করার সিস্টেম, রিফাইনার, ম্যাট ফ্রমিং লাইন, ক্রমাগত প্রি-প্রেস, সিঙ্ক্রোনাস ক্রস-কাট করা, মাল্টি-লেয়ার হট প্রেস/কন্টিনিউয়াস সিঙ্গেল লেয়ার হট লাইন, এবং ট্রাইমিনিউয়াস সিঙ্গেল লেয়ার মেশিন, এবং ট্রাইমিং লাইন।
আগ্রহী হলে একটি উদ্ধৃতি জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
ইমেইল: osbmdfmachinery@gmail.com
