|

 পণ্য প্রক্রিয়া

একটি 20% শক্তি হ্রাসের জন্য ডিজাইন করা একটি আধুনিক কণা বোর্ড উত্পাদন লাইন প্রতিটি একক প্রক্রিয়া ধাপে শক্তি-সাশ্রয়ী নীতিগুলিকে একীভূত করে। এর মূল দর্শন হল সিস্টেম ইন্টিগ্রেশন, এনার্জি রিসাইক্লিং এবং বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে ঐতিহ্যগতভাবে বিচ্ছিন্ন এবং শক্তি-নিবিড় ক্রিয়াকলাপগুলিকে একটি দক্ষ, সিনার্জিস্টিক সমগ্রে রূপান্তর করা।

প্রক্রিয়া ওভারভিউ

কাঁচামালের প্রস্তুতি থেকে শুরু করে, লাইনটি কম-বিদ্যুত খরচের ডিজাইন নিযুক্ত করে। শুকানোর বিভাগটি একটি উচ্চ-দক্ষতা তাপ শক্তি কেন্দ্র এবং নিষ্কাশন তাপ পুনরুদ্ধারকে একীভূত করে। আঠালো মিশ্রণে যথার্থ নিয়ন্ত্রণ আঠালো ব্যবহার হ্রাস করে (আঠালো উৎপাদনে পরোক্ষভাবে শক্তি সঞ্চয় করে)। মূল গঠন এবং প্রেসিং বিভাগগুলি ক্রমাগত চাপ এবং তাপ পুনরুদ্ধারের মাধ্যমে সর্বাধিক সঞ্চয় অর্জন করে। চূড়ান্ত স্যান্ডিং এবং কাটিয়া বিভাগগুলি উচ্চ-দক্ষ মোটর এবং ধুলো শক্তি পুনরুদ্ধার ব্যবহার করে।

|

 সম্পূর্ণ উত্পাদন সরঞ্জাম তালিকা

1. কাঁচামাল বিভাগে শক্তি-সঞ্চয়কারী সরঞ্জাম

 ভেরিয়েবল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (ভিএফডি) চিপারস এবং ফ্লেকার: লোডের উপর ভিত্তি করে স্বয়ংক্রিয়ভাবে মোটর গতি সামঞ্জস্য করতে বুদ্ধিমান ভিএফডি নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করুন, নিষ্ক্রিয় চলমান এড়িয়ে চলুন, ফিক্সড-স্পিড মোটরগুলির তুলনায় 15% এর বেশি শক্তি সঞ্চয় করুন।

  উচ্চ-দক্ষতা স্পন্দিত স্ক্রিন এবং বায়ুসংক্রান্ত বাছাই সিস্টেম: স্ক্রীনিং পাথ অপ্টিমাইজ করুন এবং বায়ুসংক্রান্ত পরিবহনের জন্য উচ্চ-দক্ষতা, নিম্ন-চাপের ফ্যান নিয়োগ করুন, বিদ্যুৎ খরচ কমিয়ে দিন।

2. শুকানোর বিভাগে শক্তি-সঞ্চয়কারী সরঞ্জাম (কী সেভিং এরিয়া)

  থ্রি-পাস রোটারি ড্রাম ড্রায়ার: দীর্ঘ তাপ বিনিময় পথ এবং উচ্চতর নিরোধক নকশা সহ, এর তাপ দক্ষতা একক-পাস ড্রায়ারের তুলনায় প্রায় 8% বেশি।

  ইন্টেলিজেন্ট ড্রাইং কন্ট্রোল সিস্টেম: অনলাইন আর্দ্রতা শনাক্তকরণ এবং এআই অ্যালগরিদম দিয়ে সজ্জিত যাতে রিয়েল-টাইমে শুকানোর তাপমাত্রা এবং বাতাসের গতি গতিশীলভাবে সামঞ্জস্য করা যায়, অতিরিক্ত শুকানো প্রতিরোধ করে এবং 5-10% জ্বালানী সাশ্রয় করে।

  নিষ্কাশন তাপ পুনরুদ্ধার সিস্টেম: ড্রায়ার থেকে উচ্চ-তাপমাত্রা, উচ্চ-আর্দ্রতা নিষ্কাশন গ্যাসের সাথে তাপ বিনিময় করে তাজা দহন বায়ু বা প্রক্রিয়া জলকে প্রাক-হিট করে, নিষ্কাশন তাপ শক্তির 15-25% পুনরুদ্ধার করে।

3. ব্লেন্ডিং এবং ফর্মিং সেকশনে এনার্জি সেভিং ইকুইপমেন্ট

  উচ্চ-নির্ভুলতা পরিমাপক ব্লেন্ডার: ±1% এর মধ্যে আঠা এবং সংযোজন (যেমন, মোম) প্রয়োগের নির্ভুলতা নিশ্চিত করে, রাসায়নিক কাঁচামাল এবং উত্সে তাদের মূর্ত শক্তির বর্জ্য হ্রাস করে।

  মেকানিক্যাল-এয়ারফ্লো কম্বাইন্ড ফার্মার: উচ্চ-দক্ষ সেন্ট্রিফিউগাল ফ্যান এবং একটি অপ্টিমাইজ করা এয়ারফ্লো ফিল্ড ডিজাইন ব্যবহার করে, বিশুদ্ধ বায়ুপ্রবাহের তুলনায় ফ্যানের শক্তি খরচ প্রায় 20% কমিয়ে দেয় এবং নির্ভুলতা বজায় রাখে।

4. হট প্রেসিং বিভাগে শক্তি-সঞ্চয়কারী সরঞ্জাম (কোর সেভিং এরিয়া)

 ক্রমাগত প্রেস: এটি শক্তি হ্রাসের মূল সরঞ্জাম। বিরতিহীন মাল্টি-ওপেনিং প্রেসের তুলনায়, এটি ক্রমাগত অপারেশন, কোন খোলা/বন্ধ নড়াচড়া এবং ইস্পাত বেল্ট থেকে ছোট তাপ হ্রাসের কারণে তাপ এবং বৈদ্যুতিক শক্তি 20-30% সাশ্রয় করে।

 প্রেস হিট ক্লোজড-লুপ সিস্টেম: প্রেস প্লেটেনগুলির জন্য সুনির্দিষ্ট জোন তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সহ একটি স্বাধীন তাপীয় তেল সঞ্চালন ব্যবস্থা স্থাপন করে। প্রেস দ্বারা উত্পন্ন বর্জ্য তাপ পুনর্ব্যবহার করে, এটি প্রেসের মোট তাপের চাহিদা প্রায় 10-15% হ্রাস করে।

 উচ্চ-দক্ষতা হাইড্রোলিক সিস্টেম: পরিবর্তনশীল স্থানচ্যুতি পাম্প এবং সঞ্চয়কারী নিয়োগ করে, শুধুমাত্র উচ্চ-চাপের চাহিদার সময় পূর্ণ শক্তি সরবরাহ করে, নিম্ন-চাপ ধরে রাখার পর্যায়গুলিতে বিদ্যুৎ খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।

5. ফিনিশিং সেকশনে এনার্জি সেভিং ইকুইপমেন্ট

  কুলিং এবং টার্নওভার ইউনিট বর্জ্য তাপ পুনরুদ্ধার: শীতল উচ্চ-তাপমাত্রার বোর্ডগুলি থেকে মুক্তি পাওয়া তাপ ক্যাপচার করে, এটি বয়লার ফিড ওয়াটার প্রিহিট করতে বা ওয়ার্কশপের স্থান গরম করার জন্য ব্যবহার করে।

  কেন্দ্রীভূত স্যান্ডিং এবং ডিডাস্টিং সিস্টেম: স্যান্ডারের প্রধান স্পিন্ডেল মোটর সরাসরি ড্রাইভ বা উচ্চ-দক্ষ VFD মোটর ব্যবহার করে। সেন্ট্রাল ডিডাস্টিং সিস্টেম উচ্চ-দক্ষ ফিল্টার কার্টিজ এবং VFD-নিয়ন্ত্রিত ফ্যান ব্যবহার করে যা ধুলোর লোডের উপর ভিত্তি করে বাতাসের পরিমাণ সামঞ্জস্য করে, ফিক্সড-ফ্রিকোয়েন্সি সিস্টেমের তুলনায় 30% শক্তি সঞ্চয় করে।

6. প্ল্যান্ট-ওয়াইড এনার্জি সাপ্লাই এবং ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম

  বায়োমাস থার্মাল এনার্জি সেন্টার: বাষ্প এবং তাপীয় তেল তৈরি করতে জ্বালানী হিসাবে ছাল, ছাঁটা প্রান্ত এবং স্যান্ডার ডাস্টের মতো প্রক্রিয়ার অবশিষ্টাংশ ব্যবহার করে, শক্তি স্বয়ংসম্পূর্ণতা অর্জন করে এবং জীবাশ্ম জ্বালানী খরচ কার্যত দূর করে।

|

 20% শক্তি হ্রাসের নির্দিষ্ট প্রকাশ

1. তাপীয় শক্তি খরচ হ্রাস (মোট সঞ্চয়ের 50-60% জন্য অ্যাকাউন্ট)

  শুকানোর পর্যায়: নিষ্কাশন তাপ পুনরুদ্ধার এবং বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ প্রতি ঘনমিটার শুকনো কণার জ্বালানী খরচ 10-15% কমিয়ে দেয়।

  প্রেসিং স্টেজ: তাপ বন্ধ-লুপ ব্যবস্থাপনার সাথে মিলিত অবিচ্ছিন্ন প্রেস প্রক্রিয়া বোর্ডের প্রতি ঘনমিটারে বাষ্প/তাপীয় তেলের ব্যবহার 15-25% কমিয়ে দেয়।

  শক্তি স্বয়ংসম্পূর্ণতা: জৈববস্তু তাপ শক্তি কেন্দ্র বর্জ্যকে শক্তিতে রূপান্তরিত করে, বহিরাগত জীবাশ্ম জ্বালানির প্রয়োজনীয়তার 80% এরও বেশি পূরণ করে।

2. বৈদ্যুতিক শক্তি খরচ হ্রাস (মোট সঞ্চয়ের 30-40% জন্য অ্যাকাউন্ট)

  মোটর সিস্টেম: লাইন জুড়ে IE4/IE5 সুপার প্রিমিয়াম এফিসিয়েন্সি ক্লাস মোটর এবং VFD এর ব্যাপক গ্রহণ 15-20% সামগ্রিক ড্রাইভ সিস্টেমের বিদ্যুৎ খরচ কমিয়ে দেয়।

  কম্প্রেসড এয়ার এবং হাইড্রোলিক সিস্টেম: ভিএফডি স্ক্রু কম্প্রেসার এবং পরিবর্তনশীল হাইড্রোলিক সিস্টেম ব্যবহার করে আনলোডিং বর্জ্য দূর করে, 25-40% শক্তি সঞ্চয় করে।

3. ব্যাপক ব্যবস্থাপনা সঞ্চয় (মোট সঞ্চয়ের 10% এর জন্য অ্যাকাউন্ট)

  প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান: প্রেস চক্রকে অপ্টিমাইজ করা, প্রেসের তাপমাত্রা বা সময় কমানো এবং কম তাপমাত্রায় দ্রুত নিরাময়ের জন্য আঠালো ফর্মুলেশনগুলি সামঞ্জস্য করা প্রক্রিয়ার উত্সে শক্তি খরচ হ্রাস করে।

  হ্রাসকৃত প্রত্যাখ্যানের হার: উচ্চ-নির্ভুলতা গঠন এবং স্থিতিশীল প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ পণ্যের ফলনকে 99%-এর বেশি বৃদ্ধি করে, ত্রুটিপূর্ণ বোর্ড তৈরি থেকে বারবার শক্তি খরচ দূর করে।

  সিস্টেম লিকেজ এবং ইনসুলেশন ম্যানেজমেন্ট: স্টিম এবং থার্মাল অয়েল পাইপলাইনগুলির জন্য কঠোর নিরোধক এবং নিয়মিত লিক সনাক্তকরণ প্রোগ্রামগুলি বিকিরণ এবং ফুটো ক্ষতি 5% এর বেশি হ্রাস করে।

|

 কোর এনার্জি সেভিং টেকনোলজিস

1. উচ্চ-দক্ষতা হট প্রেসিং এবং হিট রিকভারি: ক্লোজড-লুপ থার্মাল এনার্জি রিকভারি সিস্টেমের সাথে মিলিত একটি অপ্টিমাইজ করা একটানা প্রেস ডিজাইনের বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এই সিস্টেমটি শুকানোর এবং চাপ দেওয়ার প্রক্রিয়া থেকে বর্জ্য তাপ ক্যাপচার করে এবং পুনরায় ব্যবহার করে, তাজা বাষ্পের চাহিদা মারাত্মকভাবে হ্রাস করে।

2. ইন্টেলিজেন্ট ড্রাইং অপ্টিমাইজেশান: একটি AI-ভিত্তিক স্মার্ট ড্রাইং কন্ট্রোল সিস্টেমের সাথে সজ্জিত যা কণার আর্দ্রতার উপর ভিত্তি করে রিয়েল-টাইমে বাতাসের তাপমাত্রা এবং বেগকে সুনির্দিষ্টভাবে সামঞ্জস্য করে, অতিরিক্ত শুকানো এবং গ্যাস বা বায়োমাস জ্বালানী খরচ কমিয়ে দেয়।

3. ফুল-লাইন পাওয়ার সেভিং: লাইন জুড়ে IE4 সুপার প্রিমিয়াম দক্ষতা ক্লাস বা পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (VFD) মোটর ব্যবহার করে। পাম্প এবং ফ্যান স্বয়ংক্রিয়ভাবে লোড অনুযায়ী শক্তি সামঞ্জস্য করে, নিষ্ক্রিয় বর্জ্য নির্মূল করে।

4. প্রক্রিয়া এবং ফর্মুলেশন সিনার্জি: আমাদের বিশেষজ্ঞ দল প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান পরিষেবা প্রদান করে, আঠালো রেসিপিগুলিকে সামঞ্জস্য করে এবং মানের সাথে আপোস না করে চাপের তাপমাত্রা এবং সময়কে কম চাপ দেওয়ার জন্য, উত্সে শক্তির ব্যবহার হ্রাস করে।

|

 কোম্পানির প্রোফাইল

শানডং মিংহুং ওএসবি অ্যান্ড এমডিএফ মেশিনারি ইকুইপমেন্ট ম্যানুফ্যাকচারিং কোং, লিমিটেড। 1983 সালে প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল, 40 বছরেরও বেশি সময় ধরে অবিচ্ছিন্ন প্রেস সমাধানে বিশেষজ্ঞ।

MINGHUNG হল ওএসবি এবং এমডিএফ তৈরির মেশিনের শিল্পের একটি নেতৃস্থানীয় সংস্থা। উচ্চ-মানের যন্ত্রপাতি উৎপাদনের উপর দৃঢ় মনোনিবেশের সাথে, আমরা মাঝারি ঘনত্বের ফাইবারবোর্ড (MDF), উচ্চ ঘনত্বের ফাইবারবোর্ড (HDF), পার্টিকেল বোর্ড (PB), ওরিয়েন্টেড স্ট্র্যান্ড বোর্ড (OSB), ভেনিরেবল সুপার স্ট্রং পার্টিকেল বোর্ড (এলএসবি), ভেনিরেবল সুপার স্ট্র্যান্ড পার্টিকেল বোর্ড (ডিএলবি) এর সম্পূর্ণ উত্পাদন লাইন তৈরিতে বিশেষজ্ঞ।

|

 কর্মশালা

|

 সার্টিফিকেশন

|

 আমরা ডেলিভারি করি