| Διαθεσιμότητα: | |
|---|---|
MH-MDF
MINGHUNG

1. Επισκόπηση γραμμής παραγωγής
Αυτή η γραμμή παραγωγής MDF υψηλής αντοχής στην υγρασία συνδυάζει την τεχνολογία συνεχούς επίπεδης συμπίεσης με την τεχνολογία πολυστρωματικής πρέσας. Ολόκληρη η γραμμή διαθέτει υψηλό βαθμό αυτοματισμού και βελτιστοποιημένη κατανάλωση ενέργειας, ικανή να καλύψει τη ζήτηση παραγωγής 400m⊃3. πάνελ MDF υψηλής αντοχής στην υγρασία ανά ημέρα. Ο βασικός εξοπλισμός περιλαμβάνει: θρυμματιστή τυμπάνου, απινιδωτή (διυλιστήριο ινών), στεγνωτήριο τριπλής διέλευσης, σύστημα κόλλησης, μηχάνημα διαμόρφωσης αέρα, συνεχή προπίεση, θερμή πρέσα, πριόνι πάνελ και μηχανή λείανσης.
Τεχνολογία αντοχής στην υγρασία
Η γραμμή παραγωγής είναι εξοπλισμένη με ειδικό σύστημα δοσομέτρησης υδατοαπωθητικού παράγοντα και τροποποιημένο σύστημα ανάμειξης κόλλας. Κατά τη διάρκεια των σταδίων εξευγενισμού και κόλλησης ινών, προστίθενται με ακρίβεια κόλλα ρητίνης ουρίας-φορμαλδεΰδης τροποποιημένης με MDI και υδατοαπωθητικοί παράγοντες για να διασφαλιστεί ότι τα τελειωμένα πάνελ έχουν διόγκωση χαμηλού πάχους και εξαιρετική αντοχή στην υγρασία. Το κλειδί για το ανθεκτικό στην υγρασία MDF βρίσκεται στη βελτιστοποίηση του συστήματος κόλλας και στην ομοιόμορφη κατανομή των υδατοαπωθητικών.
Σύστημα απινίδωσης και ξήρανσης
Απινιδωτής: Τα ροκανίδια ξύλου μαλακώνουν με ατμό υψηλής θερμοκρασίας και στη συνέχεια απινιδώνονται για να παρέχουν υψηλής ποιότητας πρώτη ύλη ινών για επακόλουθη κόλληση.
Triple-Pass Dryer: Στεγνώνει τις υγρές ίνες σε περιεκτικότητα σε υγρασία 8%-12%, με θερμοκρασία στεγνώματος ελεγχόμενη στους 165°C περίπου για να αποτρέψει την προωρίμανση της ρητίνης που θα επηρεάσει τις μηχανικές ιδιότητες της σανίδας.
Σύστημα μορφοποίησης & θερμής πίεσης
Μηχανή διαμόρφωσης: Χρησιμοποιεί τεχνολογία διαμόρφωσης με στρώσεις αέρα για την ομοιόμορφη κατανομή των κολλημένων ινών σε ένα χαλάκι. Το πλάτος και το πάχος της φόρμας μπορούν να ρυθμιστούν σύμφωνα με τις προδιαγραφές του προϊόντος.
Hot Press: Χρησιμοποιεί θερμή πρέσα πολλαπλών στρώσεων ή συνεχή επίπεδη πρέσα για τη σκλήρυνση της κόλλας υπό θερμοκρασία και πίεση, σχηματίζοντας πάνελ MDF με καθορισμένο πάχος και πυκνότητα. Η θερμοκρασία θερμής συμπίεσης συνήθως ελέγχεται μεταξύ 140°C και 220°C.
Σύστημα κοπής και λείανσης
Τα τελειωμένα πάνελ κόβονται σε μέγεθος με πριόνια πάνελ και στη συνέχεια τρίβονται επιφανειακά με μηχανήματα λείανσης για να εξασφαλιστεί η ακρίβεια του πάχους και η ομαλότητα της επιφάνειας, πληρώντας τα πρότυπα εξαγωγής και τις απαιτήσεις εφαρμογής υψηλών προδιαγραφών.
3. Βασικές τεχνικές παράμετροι (Αναφορά)
Είδος |
Παράμετρος |
Ημερήσια χωρητικότητα |
400m³/ημέρα |
Εύρος πάχους πάνελ |
3mm - 30mm (Ρυθμιζόμενο) |
Τελειωμένο μέγεθος πίνακα |
4×8 πόδια ή Προσαρμοσμένο |
Εύρος Πυκνότητας |
0,50 - 0,88 g/cm³ |
Περιεκτικότητα σε υγρασία |
8% - 12% |
Θερμοκρασία Hot Press |
140℃ - 220℃ |
Dryer Power |
Περίπου 440 kW |
Hot Press Layers |
Προσαρμόσιμο |

4. Εφαρμοστέες Πρώτες Ύλες
Η γραμμή παραγωγής μπορεί να επεξεργάζεται διάφορες πρώτες ύλες ξύλου, όπως: κλαδιά, κορμούς μικρής διαμέτρου και κορμούς αραίωσης από ταχέως αναπτυσσόμενα είδη όπως η λεύκα, ο ευκάλυπτος, το πεύκο και η σημύδα, καθώς και μπαμπού και άλλα υλικά φυτικών ινών .
5. Πεδία Εφαρμογής Προϊόντος
Τα πάνελ MDF υψηλής αντοχής στην υγρασία χρησιμοποιούνται ευρέως στους ακόλουθους τομείς:
Έπιπλα Κουζίνας & Μπάνιου
Εσωτερική Διακόσμηση & Επένδυση Τοίχων
Υπόστρωμα δαπέδου laminate
Έπιπλα Γραφείου
Χυτευμένα Πάνελ Πόρτας
Υλικά Συσκευασίας
Εξαγωγή προσαρμοσμένων πλαισίων
6. Υπηρεσίες & Υποστήριξη
Παρέχουμε υπηρεσίες μίας στάσης από τον προγραμματισμό του εργοστασίου, την επιλογή εξοπλισμού, την εγκατάσταση και τη θέση σε λειτουργία, την εκπαίδευση χειριστή έως τη συντήρηση μετά την πώληση. Τα βασικά στοιχεία της γραμμής παραγωγής προέρχονται από διεθνούς φήμης μάρκες. Ολόκληρη η γραμμή μπορεί να επιτύχει αυτοματοποιημένο και έξυπνο έλεγχο, μειώνοντας το κόστος εργασίας και βελτιώνοντας την αποδοτικότητα της παραγωγής και την ποιότητα των προϊόντων.
Για περισσότερες πληροφορίες, καλώς ήρθατε, επικοινωνήστε μαζί μας, θα σας απαντήσουμε γρήγορα και θα προσφέρουμε βίντεο εργασίας μαζί σας.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com