MH-MDF
MINGHUNG
Esta línea de producción de MDF de alta resistencia a la humedad combina la tecnología de prensado plano continuo con la tecnología de prensado multicapa. Toda la línea presenta un alto grado de automatización y consumo energético optimizado, capaz de satisfacer la demanda de producción de 400m³ de paneles MDF de alta resistencia a la humedad por día. El equipo clave incluye: astilladora de tambor, desfibradora (refinadora de fibra), secadora de triple paso, sistema de encolado, máquina formadora por aire, preprensa continua, prensa en caliente, sierra de paneles y máquina lijadora.
Tecnología de resistencia a la humedad
La línea de producción está equipada con un sistema de dosificación de agente repelente al agua y un sistema de mezcla de adhesivo modificado. Durante las etapas de refinamiento y pegado de la fibra, se agregan con precisión adhesivo de resina de urea-formaldehído modificado con MDI y agentes repelentes de agua para garantizar que los paneles terminados tengan un bajo espesor de hinchamiento y una excelente resistencia a la humedad. La clave del MDF resistente a la humedad radica en la optimización del sistema adhesivo y la distribución uniforme de los hidrófugos.
Sistema de desfibración y secado
Desfibrador: Las astillas de madera se ablandan mediante vapor a alta temperatura y luego se desfibran para proporcionar materia prima de fibra de alta calidad para su posterior pegado.
Secador de triple paso: seca las fibras húmedas hasta un contenido de humedad del 8 % al 12 %, con una temperatura de secado controlada en aproximadamente 165 °C para evitar el precurado de la resina que afectaría las propiedades mecánicas del tablero.
Sistema de conformado y prensado en caliente
Máquina formadora: utiliza tecnología de formación por colocación de aire para distribuir uniformemente las fibras pegadas en una estera. El ancho y el espesor del formado se pueden ajustar según las especificaciones del producto.
Prensa en caliente: utiliza una prensa en caliente multicapa o una prensa plana continua para curar el adhesivo bajo temperatura y presión, formando paneles de MDF con espesor y densidad específicos. La temperatura de prensado en caliente normalmente se controla entre 140°C y 220°C.
Sistema de corte y lijado
Los paneles terminados se cortan a medida con sierras para paneles y luego se lijan la superficie con máquinas lijadoras para garantizar la precisión del espesor y la suavidad de la superficie, cumpliendo con los estándares de exportación y los requisitos de aplicaciones de alta gama.
Artículo |
Parámetro |
Capacidad diaria |
400m³/día |
Rango de espesor del panel |
3 mm - 30 mm (ajustable) |
Tamaño del panel terminado |
4 × 8 pies o personalizado |
Rango de densidad |
0,50 - 0,88 g/cm³ |
Contenido de humedad |
8% - 12% |
Temperatura de prensado en caliente |
140 ℃ - 220 ℃ |
Potencia de la secadora |
Aprox. 440kW |
Capas de prensado en caliente |
Personalizable |
La línea de producción puede procesar diversas materias primas de madera, que incluyen: ramas, troncos de pequeño diámetro y troncos de raleo de especies de rápido crecimiento como álamo, eucalipto, pino y abedul, así como bambú y otros materiales de fibra vegetal.
Los paneles MDF de alta resistencia a la humedad se utilizan ampliamente en los siguientes campos:
Muebles de cocina y baño
Decoración de interiores y paneles de pared
Sustrato para pisos laminados
Muebles de oficina
Paneles de puerta moldeados
Materiales de embalaje
Exportar paneles personalizados
Brindamos servicios integrales desde planificación de fábrica, selección de equipos, instalación y puesta en servicio, capacitación de operadores hasta mantenimiento posventa. Los componentes clave de la línea de producción provienen de marcas de renombre internacional. Toda la línea puede lograr un control automatizado e inteligente, reduciendo los costos laborales y mejorando la eficiencia de producción y la calidad del producto.
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