Συνολικό διάγραμμα διαδικασίας:

Κορμούς → Αφαίρεση φλοιού → Τρίψιμο → Έλεγχος → Προθέρμανση → Καθαρισμός → Εφαρμογή κόλλας → Στέγνωμα → Αποθήκευση ινών → Μορφοποίηση → Προπρεσάρισμα → Θερμή πίεση → Περικοπή → Ψύξη/Στοίβαξη → Τρίψιμο → Κοπή → Διαβάθμιση/Συσκευασία Προστασία →

Αναλυτική περιγραφή βήμα προς βήμα:

Βήμα 1: Τμήμα προετοιμασίας πρώτων υλών

Τα κούτσουρα αφαιρούνται πρώτα από τον αποφλοιωτή και στη συνέχεια τροφοδοτούνται στον θρυμματιστή τυμπάνου για να κοπούν σε ομοιόμορφα ροκανίδια. Τα τσιπ καλύπτονται από μια δονούμενη οθόνη. Τα κατάλληλα τσιπ αποθηκεύονται στο σιλό, ενώ τα μη κατάλληλα τσιπ συλλέγονται ως καύσιμο για το ενεργειακό κέντρο.

Βήμα 2: Ενότητα προετοιμασίας ινών

Τα τσιπ μετρώνται από το σιλό στη βίδα προθέρμανσης, όπου θερμαίνονται και μαλακώνουν με ατμό και στη συνέχεια εισέρχονται στο ραφινέρ για να αλεσθούν σε ίνες. Κατά τη διάρκεια της λείανσης, το σύστημα εφαρμογής κόλλας προσθέτει κόλλα στις ίνες σύμφωνα με την καθορισμένη αναλογία. Οι ρητινοποιημένες ίνες εισέρχονται στο στεγνωτήριο σωλήνων και στεγνώνουν γρήγορα με ζεστό αέρα σε περιεκτικότητα σε υγρασία 8%-12%, και στη συνέχεια αποθηκεύονται στο σιλό ινών για μελλοντική χρήση.

Βήμα 3: Διαμόρφωση και προπρεσάρισμα τμήματος

Οι ίνες απορρίπτονται ομοιόμορφα από το σιλό στη μηχανή διαμόρφωσης, όπου απλώνονται σε ένα συνεχές ή διακοπτόμενο στρώμα. Το χαλάκι περνά από την προπρεσάρισμα για να αποβάλλει αέρα και να αυξήσει την αρχική αντοχή, προετοιμάζοντάς το για θερμή πίεση.

Βήμα 4: Ενότητα Hot Pressing

Το προπρεσαριστό χαλάκι τροφοδοτείται σε μια θερμή πρέσα πολλαπλών ανοιγμάτων (ή μικρή συνεχή πρέσα), όπου υπό υψηλή θερμοκρασία (180–220°C) και υψηλή πίεση, η κόλλα σκληραίνει και οι ίνες συνδέονται σφιχτά για να σχηματίσουν μια συμπαγή ακατέργαστη σανίδα MDF.

Βήμα 5: Τμήμα μετά τη θεραπεία

Η ακατέργαστη σανίδα κόβεται σε πάνελ με το πριόνι κοπής άκρων, στη συνέχεια εισέρχεται στην ψύξη και κλίση για να κρυώσει σε θερμοκρασία δωματίου, ανακουφίζοντας την εσωτερική πίεση. Τα ψυχθέντα πάνελ στοιβάζονται τακτοποιημένα από το στοίβακτη και μετακινούνται στην ενδιάμεση περιοχή προσωρινής αποθήκευσης.

Βήμα 6: Τμήμα λείανσης και κοπής

Τα ρυθμισμένα πάνελ τροφοδοτούνται σε τριβείο βαθμονόμησης πάχους διπλής όψης για λείανση πάχους ώστε να διασφαλίζεται η ακρίβεια του πάχους και η επιπεδότητα της επιφάνειας. Στη συνέχεια κόβονται στις τελικές διαστάσεις που καθορίζονται από τον πελάτη με το διαμήκη και εγκάρσιο πριόνι κοπής.

Βήμα 7: Βαθμολόγηση και συσκευασία

Οι έτοιμες σανίδες ταξινομούνται κατά ποιότητα ποιότητας μέσω χειροκίνητων ή ημιαυτόματων γραμμών ταξινόμησης, συσκευάζονται και αποθηκεύονται στην αποθήκη τελικού προϊόντος έτοιμη για αποστολή.

1. Χαμηλό Επενδυτικό Όριο, Σύντομη Περίοδος Απόσβεσης

2. Πλήρης λειτουργία, χωρίς συμβιβασμό στην πληρότητα

3. Συμπαγής διάταξη, εξοικονόμηση χώρου