| Наявність: | |
|---|---|
MH-МДФ
MINGHUNG

1. Огляд виробничої лінії
Ця лінія виробництва МДФ з високою вологостійкістю поєднує технологію безперервного плоского пресування з технологією багатошарового пресування. Вся лінія має високий ступінь автоматизації та оптимізоване енергоспоживання, здатне задовольнити виробничу потребу 400 м⊃3; панелей МДФ високої вологостійкості на добу. Основне обладнання включає: барабанний подрібнювач, дефібратор (рафінер волокна), трипрохідну сушарку, систему склеювання, формувальну машину повітряного укладання, безперервний попередній друк, гарячий прес, панельну пилку та шліфувальну машину.
Технологія вологостійкості
Виробнича лінія оснащена спеціальною системою дозування водовідштовхувального засобу та модифікованою системою змішування клею. На етапах очищення волокон і склеювання клей на основі сечовиноформальдегідної смоли, модифікований MDI, і водовідштовхувальні агенти точно додаються, щоб забезпечити низьке набухання готових панелей і відмінну вологостійкість. Ключ до вологостійкого МДФ полягає в оптимізації клейової системи та рівномірному розподілі водовідштовхувальних речовин.
Система дефібрування та сушіння
Дефібратор: деревна стружка розм’якшується високотемпературною парою, а потім дефібрується, щоб отримати високоякісну волокнисту сировину для подальшого склеювання.
Трипрохідна сушильна машина: сушить вологі волокна до вмісту вологи 8%-12%, при температурі сушіння, що контролюється приблизно на рівні 165°C, щоб запобігти попередньому затвердінню смоли, яке може вплинути на механічні властивості плити.
Система формування та гарячого пресування
Формувальна машина: використовує технологію повітряного формування для рівномірного розподілу склеєних волокон на килимку. Ширину та товщину формування можна регулювати відповідно до специфікацій продукту.
Гаряче пресування: використовується багатошаровий гарячий прес або безперервний плоский прес для затвердіння клею під температурою та тиском, утворюючи панелі МДФ заданої товщини та щільності. Температура гарячого пресування зазвичай контролюється між 140°C і 220°C.
Система різання та шліфування
Готові панелі розрізають до потрібного розміру за допомогою панельних пилок, а потім шліфують поверхню на шліфувальних машинах, щоб забезпечити точну товщину та гладкість поверхні, що відповідає експортним стандартам і вимогам висококласного застосування.
3. Основні технічні параметри (довідка)
Пункт |
Параметр |
Щоденна місткість |
400м⊃3;/день |
Діапазон товщини панелей |
3 мм - 30 мм (регульований) |
Розмір готової панелі |
4 × 8 футів або на замовлення |
Діапазон щільності |
0,50 - 0,88 г/см⊃3; |
Вміст вологи |
8% - 12% |
Температура гарячого пресу |
140 ℃ - 220 ℃ |
Потужність сушарки |
прибл. 440 кВт |
Шари гарячого пресування |
Можливість налаштування |

4. Застосовна сировина
Виробнича лінія може переробляти різну деревну сировину, в тому числі: гілки, колоди малого діаметру та рубки з швидкозростаючих порід, таких як тополя, евкаліпт, сосна та береза, а також бамбук та інші рослинні волокнисті матеріали.
5. Сфери застосування продукту
Панелі МДФ з високою вологостійкістю широко використовуються в наступних сферах:
Меблі для кухні та ванної кімнати
Внутрішнє оздоблення та обшивка стін
Підкладка для ламінату
Офісні меблі
Формовані дверні панелі
Пакувальні матеріали
Експорт спеціальних панелей
6. Послуги та підтримка
Ми надаємо комплексні послуги від планування виробництва, вибору обладнання, встановлення та введення в експлуатацію, навчання операторів до післяпродажного обслуговування. Основні компоненти виробничої лінії постачаються від всесвітньо відомих брендів. Вся лінія може досягти автоматизованого та інтелектуального керування, що зменшує витрати на робочу силу та покращує ефективність виробництва та якість продукції.
Для отримання додаткової інформації зв’яжіться з нами, ми швидко відповімо вам і запропонуємо робочі відео з вами.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Електронна пошта: osbmdfmachinery@gmail.com