Αυτή η γραμμή παραγωγής είναι ένα παγκοσμίως κορυφαίο πλήρες βιομηχανικό σύστημα παραγωγής ειδικά σχεδιασμένο για την παραγωγή ινοσανίδων μέσης πυκνότητας (MDF) χρησιμοποιώντας το μπαμπού ως αποκλειστική πρώτη ύλη. Η σειρά έχει βελτιστοποιηθεί πλήρως σε όλα τα στάδια της διαδικασίας - από την προετοιμασία της πρώτης ύλης, τη διύλιση, την εφαρμογή κόλλας, το στέγνωμα, τη συμπίεση εν θερμώ - για να φιλοξενήσει τη μοναδική μορφολογία ινών, την υψηλή περιεκτικότητα σε πυρίτιο, την υψηλή σκληρότητα και τα ταχέως αναπτυσσόμενα βιολογικά χαρακτηριστικά του μπαμπού, επιτυγχάνοντας τη βιομηχανική παραγωγή υψηλής ποιότητας πάνελ MDF 0% bamboo1.
| Διαθεσιμότητα: | |
|---|---|
MH-MDF
MINGHUNG
Χαρακτηριστικά πρώτων υλών μπαμπού
Το μπαμπού διαφέρει σημαντικά από το ξύλο στην ανατομική του δομή:
Οι ίνες μπαμπού είναι λεπτές με παχιά τοιχώματα και υψηλή αναλογία διαστάσεων, που ενισχύει την αντοχή του πάνελ
Η επιφάνεια του μπαμπού περιέχει κηρώδη και πυριτικά στρώματα που επηρεάζουν την εφαρμογή της κόλλας και τη διεπιφανειακή συγκόλληση
Το μπαμπού έχει υψηλή πυκνότητα και σκληρότητα, προκαλώντας πιο σοβαρή φθορά στον εξοπλισμό κοπής και ραφιναρίσματος
Η περιεκτικότητα σε υγρασία του μπαμπού ποικίλλει σημαντικά, απαιτώντας αποκλειστικό έλεγχο της διαδικασίας στεγνώματος
Αυτή η γραμμή παραγωγής έχει υποβληθεί σε εξειδικευμένη Ε&Α και σχεδιασμό αντιστοίχισης στην επιλογή εξοπλισμού, το χειρισμό υλικών και τις παραμέτρους διαδικασίας για την αντιμετώπιση των παραπάνω χαρακτηριστικών, διασφαλίζοντας αποτελεσματική και σταθερή παραγωγή MDF μπαμπού.
Το Bamboo Strand Flaker επεξεργάζεται τις διαχωρισμένες λωρίδες μπαμπού σε ομοιόμορφα τσιπς ή νιφάδες μπαμπού. Το μηχάνημα περιέχει έναν περιστρεφόμενο κύλινδρο μαχαιριού υψηλής ταχύτητας εφοδιασμένο με πολλαπλά αντικαταστάσιμα ιπτάμενα μαχαίρια, τα οποία κόβουν τις λωρίδες μπαμπού σε ροκανίδια καθορισμένου πάχους και μήκους μέσω μιας κοπής. Το flaker είναι εξοπλισμένο με μηχανισμό κοσκίνισης για τον έλεγχο των διαστάσεων του τσιπ, επιστρέφοντας τσιπς μεγάλου μεγέθους για εκ νέου κοπή, ενώ διαχωρίζει και εκφορτώνει υπερβολικά λεπτά.
Η δονούμενη οθόνη ακολουθεί το flaker και χρησιμοποιείται για την ταξινόμηση μεγέθους των τσιπς μπαμπού. Αυτός ο εξοπλισμός χρησιμοποιεί οθόνες πολλαπλών στρωμάτων με διαφορετικά μεγέθη διαφράγματος για να ταξινομήσει τα τσιπ μπαμπού σε κλάσματα πολλών μεγεθών υπό δόνηση, ενώ ταυτόχρονα αφαιρεί τη σκόνη και τα λεπτά σωματίδια που έχουν αναμειχθεί, διασφαλίζοντας ότι τα τσιπ που εισέρχονται στο επόμενο στάδιο έχουν ομοιόμορφο μέγεθος.
Το Bamboo-Specific Refiner είναι ένα από τα πιο βασικά κομμάτια εξοπλισμού σε ολόκληρη τη γραμμή παραγωγής. Αυτό το μηχάνημα αποτελείται από ένα ζεύγος αντίθετα περιστρεφόμενων πλακών διύλισης υψηλής ταχύτητας, με πλάκες διύλισης κράματος υψηλής αντοχής, ανθεκτικές στη φθορά, τοποθετημένες στις επιφάνειές τους. Τα προ-μαλακωμένα τσιπς μπαμπού υπόκεινται σε έντονες δυνάμεις συμπίεσης, διάτμησης και λείανσης μεταξύ των πλακών διύλισης, αποϊνώνοντας σε επιμήκεις ίνες μπαμπού. Οι γωνίες των δοντιών και τα κενά της πλάκας αυτού του ραφιναρίσματος είναι ειδικά σχεδιασμένα για να ταιριάζουν με την υψηλή σκληρότητα και την υψηλή περιεκτικότητα σε πυρίτιο του μπαμπού, μεγιστοποιώντας το μήκος των ινών και τη διατήρηση της ακεραιότητας, ενώ παράλληλα εξασφαλίζουν αποτελεσματική απινίδωση.
Το σύστημα εφαρμογής κόλλας υψηλής ακρίβειας αποτελείται από δοσομετρικές αντλίες, μετρητές ροής, αναμικτήρες και ακροφύσια ψεκασμού κόλλας. Αυτό το σύστημα παρέχει συνεχώς εξειδικευμένες κόλλες, σκληρυντικά και άλλα πρόσθετα προσαρμοσμένα στο μπαμπού σε ακριβείς αναλογίες στο ρεύμα ινών, χρησιμοποιώντας έναν αναμικτήρα υψηλής διάτμησης για να εξασφαλίσει ότι η κόλλα έρχεται σε πλήρη επαφή με τις ίνες μπαμπού σε πολύ σύντομο χρονικό διάστημα και επικαλύπτει ομοιόμορφα την επιφάνεια κάθε ίνας. Ο ρυθμός εφαρμογής κόλλας μπορεί να ρυθμιστεί αυτόματα με βάση τις αλλαγές στην περιεκτικότητα σε υγρασία των ινών και στον ρυθμό ροής, διασφαλίζοντας μια εξαιρετικά σταθερή αναλογία κόλλας προς ίνα.
Το Flash Tube Dryer χρησιμοποιείται για την ταχεία αφυδάτωση των υγρών ινών που έχουν επικαλυφθεί με κόλλα. Αυτός ο εξοπλισμός αποτελείται από έναν μακρύ ευθύ αγωγό στεγνώματος, μια γεννήτρια θερμού αέρα, διαχωριστές κυκλώνων και αισθητήρες θερμοκρασίας/υγρασίας. Οι υγρές ίνες μεταφέρονται προς τα εμπρός με θερμό αέρα υψηλής ταχύτητας μέσα στον αγωγό, ταξιδεύοντας σε αιώρηση ενώ η υγρασία εξατμίζεται γρήγορα. Η εσωτερική επιφάνεια του αγωγού ξήρανσης γυαλίζεται και επεξεργάζεται με αντικολλητικά μέτρα για να αποτρέψει την προσκόλληση και τη συσσώρευση ινών μπαμπού σε υψηλές θερμοκρασίες. Οι διαχωριστές κυκλώνων διαχωρίζουν τις αποξηραμένες ίνες από το ρεύμα αέρα, με την περιεκτικότητα σε υγρασία εξόδου να ελέγχεται αυστηρά εντός του εύρους στόχου της διεργασίας.
Το Air-Flow Former απλώνει ομοιόμορφα τις αποξηραμένες ίνες μπαμπού σε έναν κινούμενο μεταφορικό ιμάντα, σχηματίζοντας ένα συνεχές χαλαρό στρώμα ινών. Αυτός ο εξοπλισμός χρησιμοποιεί ελεγχόμενα ρεύματα αέρα για να εκτοξεύει τις ίνες από τον κάδο αποθήκευσης, κατανέμοντας ομοιόμορφα σε όλο το πλάτος μέσω των οθονών διανομής και των συσκευών οδήγησης, αποτρέποντας τη συσσωμάτωση ή ανομοιόμορφο πάχος των ινών και παρέχοντας ένα δομικά ομοιόμορφο στρώμα ινών για μεταγενέστερο σχηματισμό.
Το Continuous Pre-Press εκτελεί προκαταρκτική συμπύκνωση του χαλαρού στρώματος ινών μετά τη διαμόρφωση και την ισοπέδωση. Αυτός ο εξοπλισμός αποτελείται από επάνω και κάτω αντιτιθέμενους ιμάντες από ατέρμονα χάλυβα ή καουτσούκ και σετ πολλαπλών κυλίνδρων πίεσης. Καθώς το στρώμα ινών διέρχεται από τη ζώνη πρέσας, υφίσταται συνεχή και σταθερή συμπίεση χαμηλής πίεσης, διώχνοντας αέρα και φέρνοντας τις ίνες σε στενότερη επαφή, δημιουργώντας ένα συνεχές στρώμα με ορισμένη αντοχή εφελκυσμού και σταθερότητα πάχους, έτοιμο για ομαλή είσοδο στη θερμή πρέσα.
Το Continuous Flat-Press Hot Press είναι ο πιο κρίσιμος εξοπλισμός μεγάλης κλίμακας σε ολόκληρη τη γραμμή. Αυτό το μηχάνημα αποτελείται από πάνω και κάτω θερμαινόμενες πλάκες και δύο ατσάλινους ιμάντες κυκλοφορίας. Το χαλάκι είναι στριμωγμένο μεταξύ των άνω και κάτω χαλύβδινων ιμάντων, προχωρώντας συνεχώς προς τα εμπρός μέσω της ζώνης θέρμανσης υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής πίεσης. Θερμικό λάδι ή ατμός κυκλοφορεί μέσω των θερμαινόμενων πλακών για θέρμανση, ενώ τα υδραυλικά συστήματα εφαρμόζουν προοδευτικά αυξανόμενη πίεση. Κάτω από τη συνδυασμένη δράση θερμότητας και πίεσης, η κόλλα εντός των ινών υφίσταται σταυρωτή σύνδεση και σκλήρυνση, συνδέοντας σφιχτά τις ίνες μεταξύ τους σε μια ενοποιημένη δομή, με πυκνά πάνελ MDF από μπαμπού να βγαίνουν συνεχώς από το άλλο άκρο της πρέσας. Αυτό το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με συστήματα ελέγχου καμπύλης θερμοκρασίας και πίεσης ειδικά για το μπαμπού για την προσαρμογή των χαρακτηριστικών μεταφοράς θερμότητας των ινών μπαμπού.
Το Panel Turnover Cooler δέχεται τα ακατέργαστα πάνελ υψηλής θερμοκρασίας που αναδύονται από τη θερμή πρέσα και τα ψύχει σταδιακά σε σχεδόν θερμοκρασία περιβάλλοντος. Αυτός ο εξοπλισμός αποτελείται από μια αλυσίδα μεταφοράς μεγάλων αποστάσεων και μηχανισμούς ανακύκλωσης. Τα πάνελ διαχέουν τη θερμότητα φυσικά κατά τη μεταφορά, ενώ οι μηχανισμοί ανατροπής αναστρέφουν περιοδικά τα πάνελ για να εξασφαλίσουν ομοιόμορφη ψύξη και στις δύο πλευρές, εξαλείφοντας αποτελεσματικά τις εσωτερικές θερμικές καταπονήσεις και αποτρέποντας τη στρέβλωση ή το ράγισμα
Το Crosscut and Edge Trim Saw εκτελεί κούρεμα σε κλιματιζόμενα ακατέργαστα πάνελ. Αυτός ο εξοπλισμός συνδυάζει διαμήκη κυκλικά πριόνια και εγκάρσια κυκλικά πριόνια, αφαιρώντας πρώτα τις ακανόνιστες πλευρικές ακμές κατά μήκος της κατεύθυνσης διαδρομής του πίνακα και στη συνέχεια κόβοντας τα άκρα της κεφαλής και της ουράς για να αποκτήσετε τυπικές ορθογώνιες διαστάσεις πάνελ, με υψηλή ακρίβεια κοπής και λείες ακμές κοπής.
Το τριβείο ευρείας ζώνης Heavy-Duty εκτελεί τρίψιμο με βαθμονόμηση πάχους σε κομμένα πάνελ. Αυτό το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με κυλίνδρους λείανσης μεγάλης διαμέτρου και φαρδιούς λειαντικούς ιμάντες. Η περιστροφή υψηλής ταχύτητας των λειαντικών ιμάντων αλέθει τις επιφάνειες του πάνελ, μειώνοντας ακριβώς το πάχος του πάνελ εντός των ανοχών του τελικού προϊόντος, ενώ επιτυγχάνεται μια επίπεδη και λεία επιφάνεια. Αυτό το μοντέλο χρησιμοποιεί εξειδικευμένους λειαντικούς ιμάντες και ισχυρά συστήματα κίνησης προσαρμοσμένα στην υψηλή σκληρότητα και την υψηλή αντοχή στην τριβή του μπαμπού, εξασφαλίζοντας απόδοση λείανσης και διάρκεια ζωής.
Κύριες Τεχνικές Παράμετροι
Παράμετρος |
Διαθέσιμο εύρος |
Ετήσια χωρητικότητα |
20.000 – 250.000 m³ |
Τελειωμένο πάχος πάνελ |
2,5 – 35 χλστ |
Τελειωμένο πλάτος πάνελ |
1.220 / 1.830 / 2.440 χλστ |
Ταχύτητα γραμμής |
150 – 900 mm/s |
Θερμοκρασία ζεστού πιεστηρίου |
180 – 240 °C (εύρος υψηλής θερμοκρασίας ειδικά για μπαμπού) |
Περιεκτικότητα σε κόλλα (στερεή ρητίνη/ίνες που στεγνώνουν σε φούρνο) |
10% – 18% (ρυθμιζόμενο) |
Τελειωμένο εύρος πυκνότητας |
650 – 900 kg/m³ |
Ποσοστό χρήσης μπαμπού |
≥ 88% |
Περιεκτικότητα σε υγρασία τελικού πάνελ |
5% – 10% |
Βασικά Τεχνικά Πλεονεκτήματα
Τεχνολογία εξευγενισμού ειδική για μπαμπού
Εξειδικευμένο σύστημα εφαρμογής κόλλας
Ακριβής έλεγχος στεγνώματος
Βελτιστοποιημένη καμπύλη θερμής πίεσης
Σχεδιασμός ανθεκτικός στη φθορά
Πράσινο και φιλικό προς το περιβάλλον
Έπιπλα από μπαμπού υψηλής ποιότητας (τραπεζαρίες, πόρτες ντουλαπιών, πλαϊνά πάνελ κρεβατιού)
Δάπεδο laminate με βάση το μπαμπού και κατασκευασμένο ξύλινο δάπεδο
Εσωτερικά διακοσμητικά πάνελ τοίχου και πάνελ οροφής
Εξαρτήματα πόρτας και παραθύρων από μπαμπού και πάνελ πυρήνα πόρτας
Πάνελ κιβωτίων συσκευασίας μπαμπού και δάπεδο παλετών
Δομικά πάνελ με βάση το μπαμπού (πιστοποιημένα για ελαφριά κατασκευή)
Παρέχουμε:
Πλήρης σχεδιασμός εγκαταστάσεων, καθοδήγηση πολιτικού μηχανικού και σχεδιασμός θεμελίωσης εξοπλισμού
Χρόνος παράδοσης κατασκευής εξοπλισμού: 5–12 μήνες (ανάλογα με την κλίμακα χωρητικότητας)
Ανάπτυξη επαγγελματιών μηχανικών στο εξωτερικό για καθοδήγηση εγκατάστασης, θέσης σε λειτουργία και δοκιμαστικής λειτουργίας
Επιτόπια εκπαίδευση χειριστή + απομακρυσμένη τεχνική υποστήριξη
12 μήνες ολοκληρωμένη εγγύηση με κιτ ανταλλακτικών για εξαρτήματα κρίσιμης φθοράς
Υπηρεσίες αναβάθμισης και προμήθειας ανταλλακτικών εφ' όρου ζωής
Η Shandong MingHung OSB&MDF Machinery Equipment είναι ένα επαγγελματικό εργοστάσιο της Κίνας που ειδικεύεται στην κατασκευή και προσφορά μηχανών πάνελ με βάση το ξύλο, συμπεριλαμβανομένης της μηχανής κατασκευής OSB, της μηχανής κατασκευής MDF και της μηχανής κατασκευής μοριοσανίδων / PB.
Το εργοστάσιό μας με προηγμένους τόρνους επεξεργασίας, ώριμη τεχνολογία παραγωγής και επαγγελματίες μηχανικούς και τεχνικούς, και ανεξάρτητη ικανότητα έρευνας και ανάπτυξης και γρήγορης εξυπηρέτησης, διασφαλίζει ότι έχουμε τη δυνατότητα να σας προσφέρουμε τα κατάλληλα και καλά μηχανήματα επεξεργασίας ξύλου ανάλογα με τις συνθήκες και τις απαιτήσεις.




Αναβαθμίστε τη γραμμή παραγωγής σας τώρα!
Παρέχουμε παγκόσμια υποστήριξη εγκατάστασης και τεχνική εκπαίδευση, 1 έτος εγγύηση μηχανήματος και 24ωρη ηλεκτρονική απόκριση.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com