| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
MH-MDF
MINGHUNG

1. Overzicht van de productielijn
Deze MDF-productielijn met hoge vochtbestendigheid combineert continue vlakperstechnologie met meerlaagse perstechnologie. De gehele lijn beschikt over een hoge mate van automatisering en een geoptimaliseerd energieverbruik, waardoor kan worden voldaan aan de productievraag van 400 m³ van hoge vochtbestendigheid MDF-panelen per dag. De belangrijkste uitrusting omvat: trommelversnipperaar, defibrator (vezelverfijner), drievoudige droger, lijmsysteem, luchtlegvormmachine, continue prepress, hete pers, paneelzaag en schuurmachine.
Vochtbestendige technologie
De productielijn is uitgerust met een speciaal doseersysteem voor waterafstotende middelen en een aangepast lijmmengsysteem. Tijdens de vezelverfijnings- en lijmfasen worden MDI-gemodificeerde ureum-formaldehydehars-kleefmiddelen en waterafstotende middelen nauwkeurig toegevoegd om ervoor te zorgen dat de afgewerkte panelen een lage zwelling van de dikte en een uitstekende vochtbestendigheid hebben. De sleutel tot vochtbestendig MDF ligt in de optimalisatie van het lijmsysteem en de uniforme verdeling van waterafstotende middelen.
Ontvezel- en droogsysteem
Defibrator: Houtspaanders worden verzacht door stoom op hoge temperatuur en vervolgens gedefibreerd om hoogwaardige vezelgrondstoffen te leveren voor daaropvolgende lijming.
Drievoudige droger: Droogt natte vezels tot een vochtgehalte van 8%-12%, waarbij de droogtemperatuur wordt geregeld op ongeveer 165°C om vooruitharding van de hars te voorkomen, wat de mechanische eigenschappen van de plaat zou aantasten.
Vorm- en heetperssysteem
Vormmachine: Maakt gebruik van air-lay-vormtechnologie om gelijmde vezels gelijkmatig in een mat te verdelen. Vormbreedte en -dikte kunnen worden aangepast aan de productspecificaties.
Hot Press: Gebruikt een meerlaagse hete pers of een continue vlakke pers om de lijm onder temperatuur en druk uit te harden, waardoor MDF-panelen met een gespecificeerde dikte en dichtheid worden gevormd. De warmperstemperatuur wordt doorgaans geregeld tussen 140°C en 220°C.
Snij- en schuursysteem
Afgewerkte panelen worden op maat gesneden door paneelzagen en vervolgens aan het oppervlak geschuurd door schuurmachines om de dikteprecisie en gladheid van het oppervlak te garanderen, en te voldoen aan de exportnormen en hoogwaardige toepassingsvereisten.
3. Belangrijkste technische parameters (referentie)
Item |
Parameter |
Dagelijkse capaciteit |
400m³/dag |
Paneeldiktebereik |
3 mm - 30 mm (verstelbaar) |
Afgewerkte paneelgrootte |
4×8ft of aangepast |
Dichtheidsbereik |
0,50 - 0,88 g/cm³ |
Vochtgehalte |
8% - 12% |
Hete perstemperatuur |
140℃ - 220℃ |
Droger vermogen |
Ongeveer. 440 kW |
Hotpress-lagen |
Aanpasbaar |

4. Toepasselijke grondstoffen
De productielijn kan verschillende houtgrondstoffen verwerken, waaronder: takken, boomstammen met een kleine diameter en dunner wordende boomstammen van snelgroeiende soorten zoals populier, eucalyptus, dennen en berken, evenals bamboe en andere plantaardige vezelmaterialen.
5. Producttoepassingsvelden
Hoge vochtbestendigheid MDF-panelen worden veel gebruikt in de volgende gebieden:
Keuken- en badkamermeubilair
Interieurdecoratie en wandpanelen
Laminaatvloersubstraat
Kantoormeubilair
Gegoten deurpanelen
Verpakkingsmaterialen
Aangepaste panelen exporteren
6. Diensten en ondersteuning
Wij bieden one-stop-services, van fabrieksplanning, apparatuurselectie, installatie en inbedrijfstelling, training van operators tot after-salesonderhoud. De belangrijkste componenten van de productielijn zijn afkomstig van internationaal gerenommeerde merken. De hele lijn kan een geautomatiseerde en intelligente besturing realiseren, waardoor de arbeidskosten worden verlaagd en de productie-efficiëntie en productkwaliteit worden verbeterd.
Neem voor meer informatie gerust contact met ons op, wij zullen u snel antwoorden en werkvideo's met u aanbieden.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com