MH-MDF
MINGHUNG
Ta linia produkcyjna MDF o wysokiej odporności na wilgoć łączy technologię ciągłego prasowania płaskiego z technologią prasowania wielowarstwowego. Cała linia charakteryzuje się wysokim stopniem automatyzacji i zoptymalizowanym zużyciem energii, jest w stanie zaspokoić zapotrzebowanie produkcyjne na poziomie 400m³ płyt MDF o wysokiej odporności na wilgoć dziennie. Kluczowe wyposażenie obejmuje: rębak bębnowy, rozwłókniacz (rozwłókniacz), suszarkę trójprzebiegową, system klejenia, maszynę do formowania powietrznego, ciągłą prasę wstępną, prasę na gorąco, piłę panelową i szlifierkę.
Technologia odporności na wilgoć
Linia produkcyjna wyposażona jest w dedykowany system dozowania środka hydrofobowego oraz zmodyfikowany system mieszania kleju. Na etapach rafinacji włókien i klejenia precyzyjnie dodawany jest klej na bazie żywicy mocznikowo-formaldehydowej modyfikowanej MDI oraz środki hydrofobowe, aby zapewnić, że gotowe panele będą miały niewielką pęcznienie na grubości i doskonałą odporność na wilgoć. Kluczem do odpornej na wilgoć płyty MDF jest optymalizacja systemu klejenia i równomierne rozprowadzenie środków hydrofobowych.
System defibrylacji i suszenia
Defibrator: Zrębki drzewne są zmiękczane za pomocą pary o wysokiej temperaturze, a następnie rozwłókniane w celu uzyskania wysokiej jakości surowca włóknistego do późniejszego sklejenia.
Suszarka trójprzebiegowa: suszy mokre włókna do zawartości wilgoci 8%-12%, przy temperaturze suszenia kontrolowanej na poziomie około 165°C, aby zapobiec wstępnemu utwardzaniu żywicy, które mogłoby mieć wpływ na właściwości mechaniczne płyty.
System formowania i prasowania na gorąco
Maszyna do formowania: wykorzystuje technologię formowania powietrznego, aby równomiernie rozprowadzić sklejone włókna w macie. Szerokość i grubość formowania można dostosować do specyfikacji produktu.
Prasa na gorąco: wykorzystuje wielowarstwową prasę na gorąco lub ciągłą prasę płaską do utwardzania kleju pod wpływem temperatury i ciśnienia, tworząc płyty MDF o określonej grubości i gęstości. Temperatura prasowania na gorąco jest zwykle kontrolowana w zakresie od 140°C do 220°C.
System cięcia i szlifowania
Gotowe panele są cięte na wymiar za pomocą pił panelowych, a następnie szlifowane powierzchniowo za pomocą szlifierek, aby zapewnić precyzję grubości i gładkość powierzchni, spełniając standardy eksportowe i wymagania zaawansowanych zastosowań.
Przedmiot |
Parametr |
Dzienna pojemność |
400m³/dzień |
Zakres grubości panelu |
3mm - 30mm (regulowane) |
Gotowy rozmiar panelu |
4 × 8 stóp lub dostosowane |
Zakres gęstości |
0,50 - 0,88 g/cm³ |
Zawartość wilgoci |
8% - 12% |
Temperatura prasowania na gorąco |
140 ℃ - 220 ℃ |
Moc suszarki |
Około. 440 kW |
Warstwy prasy na gorąco |
Możliwość dostosowania |
Linia produkcyjna może przetwarzać różne surowce drzewne, w tym: gałęzie, kłody o małej średnicy i przerzedzanie kłód z gatunków szybko rosnących, takich jak topola, eukaliptus, sosna i brzoza, a także bambus i inne materiały włókniste roślinne.
Płyty MDF o wysokiej odporności na wilgoć są szeroko stosowane w następujących dziedzinach:
Meble kuchenne i łazienkowe
Dekoracja wnętrz i panele ścienne
Podłoże do podłóg laminowanych
Meble biurowe
Formowane panele drzwiowe
Materiały opakowaniowe
Eksportuj panele niestandardowe
Zapewniamy kompleksowe usługi, począwszy od planowania fabryki, doboru sprzętu, instalacji i uruchomienia, szkolenia operatorów, aż po konserwację posprzedażną. Kluczowe komponenty linii produkcyjnej pochodzą od marek o międzynarodowej renomie. Cała linia może osiągnąć zautomatyzowaną i inteligentną kontrolę, zmniejszając koszty pracy i poprawiając wydajność produkcji i jakość produktu.
Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z nami, szybko odpowiemy i zaoferujemy Ci działające filmy.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com
