Η παραγωγή ινοσανίδων μέσης πυκνότητας (MDF) είναι μια συνεχής διαδικασία που μετατρέπει τις πρώτες ύλες από ίνες ξύλου σε ένα ομοιογενές προϊόν σανίδων, που αποτελείται από τα ακόλουθα βασικά στάδια:

1. Παρασκευή πρώτων υλών

Οι κύριες πρώτες ύλες περιλαμβάνουν κορμούς μικρής διαμέτρου, κλαδιά και υπολείμματα επεξεργασίας ξύλου. Αυτά υποβάλλονται σε επεξεργασία μέσω ενός θρυμματιστή σε ροκανίδια ομοιόμορφου μεγέθους (ιδανικές διαστάσεις: μήκος 16–30 mm, πλάτος 15–25 mm, πάχος 3–5 mm). Στη συνέχεια, τα τσιπ κοσκινίζονται για να αφαιρέσουν τα υπερμεγέθη ή μικρότερα σωματίδια και οι μαγνητικές διαχωριστές αφαιρούν τυχόν ρύπους από σιδηρούχα μέταλλα. Το βέλτιστο μείγμα πρώτης ύλης είναι 60%–70% μαλακό ξύλο και 30%–40% σκληρό ξύλο, με περιεκτικότητα σε φλοιό που δεν υπερβαίνει το 5%.

2. Προετοιμασία ινών (εξευγενισμός)

Αυτό είναι το βασικό στάδιο της παραγωγής MDF. Τα κατάλληλα ροκανίδια εισέρχονται στο ραφινάρισμα, όπου μαλακώνουν με μαγείρεμα στον ατμό υπό υψηλή θερμοκρασία και πίεση (περίπου 160–180°C) και στη συνέχεια απινιδώνονται μηχανικά στον θάλαμο εξευγενισμού. Κατά τη διάρκεια αυτού του σταδίου, το κερί παραφίνης εφαρμόζεται τυπικά ως υδατοαπωθητικό και η κόλλα ρητίνης ουρίας-φορμαλδεΰδης ψεκάζεται σε ψεκασμένη μορφή ομοιόμορφα στις επιφάνειες των ινών.

3. Ξήρανση

Οι υγρές ίνες που εφαρμόζονται με κόλλα μεταφέρονται στο σύστημα ξήρανσης, όπου έρχονται σε πλήρη επαφή με τον ζεστό αέρα. Οι ίνες αιωρούνται στον αγωγό ξήρανσης για περίπου 4–5 δευτερόλεπτα, μειώνοντας γρήγορα την περιεκτικότητα σε υγρασία στο 8%–12%, ικανοποιώντας τις απαιτήσεις διαμόρφωσης.

4. Διαμόρφωση

Οι αποξηραμένες ίνες απλώνονται ομοιόμορφα σε έναν μεταφορικό ιμάντα από τη μηχανή διαμόρφωσης, δημιουργώντας ένα συνεχές χαλί. Στη συνέχεια, η ψάθα περνά μέσα από μια προπρέσσα για αρχική συμπίεση, ακολουθούμενη από διαμήκη κοπή και εγκάρσια κοπή για να παραχθούν πλάκες καθορισμένων διαστάσεων. Η βασική απαίτηση σε αυτό το στάδιο είναι η ομοιόμορφη πυκνότητα και το σταθερό πάχος σε όλη την πλάκα.

5. Hot Pressing

Οι πλάκες τροφοδοτούνται σε μια θερμή πρέσα (συνεχής επίπεδη πρέσα ή πρέσα πολλαπλών ανοιγμάτων) όπου, υπό υψηλή θερμοκρασία (περίπου 200°C) και σταδιακά αυξανόμενη πίεση (από 2 MPa έως 20 MPa), η κόλλα σκληραίνει και οι ίνες σχηματίζουν ισχυρούς δεσμούς. Κατά τη διάρκεια του κύκλου συμπίεσης, η πίεση συνήθως αυξάνεται στο επίπεδο στόχο, στη συνέχεια μειώνεται στα 0,6–1,3 MPa κατά τη φάση σκλήρυνσης της κόλλας για να διασφαλιστεί η σωστή εξάτμιση της υγρασίας εντός της σανίδας.

6. Μετά τη θεραπεία

Οι πρεσαριστές ακατέργαστες σανίδες ψύχονται μέσω πάνελ ανανέωσης, κοπής άκρων και λείανσης για την παραγωγή τελικών πλακών προδιαγραφών. Μετά το τρίψιμο, οι σανίδες ταξινομούνται, επισημαίνονται, επιθεωρούνται και αποθηκεύονται στην αποθήκη για τουλάχιστον 24 ώρες πριν από την αποστολή.

Ρύθμιση προγραμματιζόμενου μήκους: εισάγετε οποιοδήποτε απαιτούμενο μήκος μέσω οθόνης αφής PLC (π.χ. 2440 mm, 2750 mm, 3050 mm ή μη τυπικά μεγέθη)

Πριόνι παρακολούθησης σερβομηχανισμού υψηλής ακρίβειας : κόβει δυναμικά ενώ η γραμμή λειτουργεί, χωρίς να διακόπτει την έξοδο

Ανοχή κοπής ≤ ±0,5mm, με λείες άκρες και χωρίς θρυμματισμό

Αυτόματη αλλαγή εργαλείου και συλλογή απορριμμάτων άκρων - ελαχιστοποιεί το χρόνο διακοπής λειτουργίας

Υποστηρίζει διαχείριση παρτίδας: μικτή παραγωγή διαφορετικών μηκών στην ίδια παρτίδα

Ισχύοντα σενάρια  

Προσαρμοσμένη παραγωγή επίπλων (απαιτούνται πολλά μήκη σανίδων)

Κατασκευαστές δαπέδων (διάφορα μεγέθη σχεδίων)

Παραγωγή πάνελ πόρτας και ξυλότυπου σκυροδέματος

Πίνακες συσκευασίας δοχείων εξαγωγής

Διακοσμητικές γραμμές σανίδων υψηλής αξίας

Συχνές ερωτήσεις MDF (FAQ)  

Ε: Ποιοι είναι οι βαθμοί ταξινόμησης των πάνελ MDF και οι εφαρμογές τους;

Α: Σύμφωνα με το Ευρωπαϊκό Πρότυπο EN 622-5, τα MDF ταξινομούνται κυρίως στις ακόλουθες κατηγορίες:

MDF (για ξηρές συνθήκες): Πίνακας γενικής χρήσης για ξηρούς εσωτερικούς χώρους όπως έπιπλα, ντουλάπια και βάσεις προβολής

MDF.H (για συνθήκες υγρασίας) : Πλακέτα ανθεκτική στην υγρασία κατάλληλη για εσωτερικούς χώρους με υψηλότερη υγρασία

MDF.LA (φέρουσα για ξηρές συνθήκες) : Φέρουσες σανίδες για ράφια και δομικές εφαρμογές

MDF.HLS (αντοχή για υγρές συνθήκες): Συνδυάζει αντοχή στην υγρασία και φέρουσα απόδοση

MDF.RWH (υπόστρωμα οροφής/τοίχου): Άκαμπτο υπόστρωμα για στέγες και τοίχους

Ε: Είναι το MDF αδιάβροχο; Μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε υγρά περιβάλλοντα;

Α: Το τυπικό MDF έχει χαμηλή αντοχή στην υγρασία λόγω της χρήσης συγκολλητικών ρητίνης ουρίας-φορμαλδεΰδης και τυπικά περιορίζεται σε ξηρές συνθήκες εσωτερικού χώρου. Για υγρά περιβάλλοντα, θα πρέπει να χρησιμοποιούνται πάνελ ποιότητας MDF.H με ρητίνες ανθεκτικές στην υγρασία. Ακόμη και το ανθεκτικό στην υγρασία MDF δεν συνιστάται για παρατεταμένη έκθεση σε απευθείας νερό ή εξωτερική χρήση.

Ε: Ποια είναι η διαφορά μεταξύ MDF και HDF;

A: Το HDF (High Density Fibreboard) είναι μια έκδοση υψηλότερης πυκνότητας MDF με μεγαλύτερη αντοχή στην κρούση και φέρουσα ικανότητα, που χρησιμοποιείται συνήθως ως υπόστρωμα δαπέδου. Οι διαδικασίες παραγωγής είναι ουσιαστικά πανομοιότυπες, με κύρια διαφορά την πυκνότητα συμπίεσης.

Ε: Μπορεί η γραμμή παραγωγής να χρησιμοποιεί μη ξύλινες πρώτες ύλες;

Α: Ναι. Η σύγχρονη τεχνολογία παραγωγής MDF έχει επεκταθεί σε διάφορες μη ξύλινες πρώτες ύλες φυτικών ινών, όπως άδεια τσαμπιά φρούτων φοινικέλαιου και γεωργικά άχυρα. Προσαρμόζοντας τις παραμέτρους της διαδικασίας προετοιμασίας και διύλισης της πρώτης ύλης, αυτά τα εναλλακτικά υλικά μπορούν να παράγουν κατάλληλα πάνελ MDF, συμβάλλοντας στη μείωση της εξάρτησης από την ξυλεία και στο χαμηλότερο κόστος παραγωγής.

Γιατί να επιλέξετε us-MINGHUNG;

Shandong MINGHUNG OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd. ιδρύθηκε το 1983 και ειδικεύεται στις λύσεις συνεχούς τύπου για πάνω από 40 χρόνια.

Η MINGHUNG είναι μια κορυφαία εταιρεία στον κλάδο κατασκευής μηχανών OSB&MDF. Με ιδιαίτερη εστίαση στην παραγωγή μηχανημάτων υψηλής ποιότητας, ειδικευόμαστε στην κατασκευή της πλήρους γραμμής παραγωγής ινοσανίδων μέσης πυκνότητας (MDF), ινοσανίδες υψηλής πυκνότητας (HDF), μοριοσανίδες (PB), προσανατολισμένες πλακέτες κλώνου (OSB), επενδυόμενες εξαιρετικά ισχυρές μοριοσανίδες (LSB) και πλαστικοποιημένες.

Οι επαφές μας:

Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com