| Διαθεσιμότητα: | |
|---|---|
MH-PB
MINGHUNG
|
Κατάλογος Κύριου Εξοπλισμού
Μεταφορέας αλυσίδας
Τύμπανο Chipper
Ring Flaker
Περιστροφικό στεγνωτήριο τυμπάνων (με φούρνο θερμού αέρα)
Δονούμενη οθόνη πολλαπλών επιπέδων
Refiner (Re-chipper)
Σύστημα κόλλησης υψηλής ακρίβειας (με δοσομετρικές αντλίες και μίξερ)
Πολυεπίπεδη μηχανή σχηματισμού ψάθας
Mat Pre-press
Συνεχής επίπεδη θερμή πρέσα
Στοίβαξης κύκλου εργασιών ψύξης
Πριόνι εγκάρσιας κοπής / Πριόνι Rip
Διπλής όψης ευρυγώνιο τριβείο
Ηλεκτρονικό σύστημα επιθεώρησης (πάχος, πυκνότητα, ελαττώματα)
Πλήρως αυτόματο σύστημα ηλεκτρικού ελέγχου (PLC + HMI)

|
Συσκευασία προϊόντων
|
Βίντεο εφαρμογής
|
Ροή παραγωγικής διαδικασίας
1. Παραλαβή και προεπεξεργασία πρώτης ύλης: Το ανακυκλωμένο ξύλο αποσιδερώνεται και απολυμαίνεται και στη συνέχεια τροφοδοτείται από έναν μεταφορέα αλυσίδας στη γραμμή.
2. Chipping & Flaking : Ένας θρυμματιστής τυμπάνου μειώνει τα μεγάλα κομμάτια απορριμμάτων, ακολουθούμενο από ένα ξεφλούδισμα δακτυλίου που παράγει ομοιόμορφες νιφάδες ξύλου.
3. Ξήρανση: Οι υγρές νιφάδες εισέρχονται σε ένα περιστροφικό στεγνωτήριο τυμπάνου, όπου ο θερμός αέρας από έναν κλίβανο θερμού αέρα μειώνει την περιεκτικότητα σε υγρασία στο 3%-5%.
4. Έλεγχος και εξευγενισμός: Οι αποξηραμένες νιφάδες ταξινομούνται από δονούμενες οθόνες πολλαπλών στρωμάτων. Το λεπτό υλικό επιφάνειας και το υλικό χονδροειδούς πυρήνα αποθηκεύονται χωριστά. Μερικά χονδρόκοκκα σωματίδια εξευγενίζονται περαιτέρω από έναν εξευγενιστή.
5. Κόλληση: Οι νιφάδες επιφάνειας και πυρήνας αναμειγνύονται με φιλική προς το περιβάλλον ρητίνη ουρίας-φορμαλδεΰδης ή κόλλα MDI μέσω συστημάτων μέτρησης υψηλής ακρίβειας κόλλησης.
6. Μορφοποίηση ψάθας: Οι πολυεπίπεδες κεφαλές διαμόρφωσης απλώνουν την κολλημένη επιφάνεια και τις νιφάδες πυρήνα σε προκαθορισμένες αναλογίες σε μια συνεχή χαλύβδινη ζώνη για να σχηματίσουν ένα χαλάκι.
7. Προπρεσάρισμα & Συνεχές Επίπεδο Πρεσάρισμα: Το χαλάκι προπρεσάρεται για αφαίρεση αέρα και στη συνέχεια ωριμάζει υπό υψηλή θερμοκρασία και πίεση σε συνεχή επίπεδη πρέσα για να παραχθεί μια ατελείωτη ακατέργαστη σανίδα.
8. Ψύξη & Κοπή: Η ακατέργαστη σανίδα ψύχεται σε ένα περιστρεφόμενο δίσκο ψύξης και στη συνέχεια κόβεται σε τυπικά πάνελ με πριόνια εγκάρσιας κοπής και σχίσματος.
9. Τρίψιμο και επιθεώρηση: Τα πάνελ τρίβονται διπλής όψης με τριβείο με φαρδύ ιμάντα και στη συνέχεια περνούν από διαδικτυακούς σαρωτές πάχους και ελαττωμάτων πριν από τη στοίβαξη και την αποθήκευση.

|
Εταιρικό Προφίλ
Είμαστε η Shandong MINGHUNG Wood Based Panel Machinery Co., Ltd στην Κίνα εργοστάσιο και κατασκευαστής πλήρων σετ μηχανημάτων κόντρα πλακέ και μηχανημάτων καπλαμά. Με πολυετή εμπειρία παραγωγής, προηγμένη τεχνολογία παραγωγής, έμπειρους εργάτες και επαγγελματίες μηχανικούς, μπορούμε να σας προσφέρουμε τα κατάλληλα, καλά και ισχυρά μηχανήματα για εσάς.
|
Πιστοποιήσεις
|
Βασικές Τεχνικές Προδιαγραφές
Παράμετρος |
Προσδιορισμός |
Τελειωμένο πάχος σανίδας |
6 mm - 40 mm |
Τελειωμένο πλάτος σανίδας |
1220 mm / 1830 mm / 2440 mm (προσαρμόσιμο) |
Τελειωμένο μήκος σανίδας |
2440 mm - 5500 mm (ρυθμιζόμενο) |
Ετήσια παραγωγική ικανότητα |
50.000 - 300.000 m³ (εξαρτάται από το μοντέλο) |
Υγρασία πρώτης ύλης (είσοδος) |
≤ 50% |
Υγρασία μετά το στέγνωμα |
3% - 5% |
Τύπος κόλλας |
Ουρία-Φορμαλδεΰδη (E0/E1) / MDI |
Ακρίβεια κόλλησης |
≤ ±0,5% |
Θερμοκρασία Hot Press |
180°C - 230°C |
Πίεση θερμής πίεσης |
Μέγ. 350 N/cm² |
Συνολική εγκατεστημένη ισχύς |
800 kW - 2.500 kW (ανάλογα με τη διαμόρφωση) |
Αποτύπωμα φυτού |
Περίπου 2.000 m² - 5.000 m² |
|
Σενάρια Εφαρμογής Μοριοσανίδας
Εσωτερική διακόσμηση: Διαχωριστικοί τοίχοι, επένδυση τοίχων, οροφές, σανίδες, υπόστρωμα για δάπεδα.
Καλούπωμα στις Κατασκευές : Προσωρινός ξυλότυπος για έκχυση σκυροδέματος.
Βιομηχανία συσκευασίας: Παλέτες βαρέως τύπου, κιβώτια και σανίδες στήριξης.
Door Core & Composite Doors: Υλικό πλήρωσης πυρήνων για ξύλινες πόρτες.
Εσωτερικοί χώροι αυτοκινήτων: Πίνακες αποθήκευσης οχημάτων, επενδύσεις δαπέδου πορτμπαγκάζ.
DIY & Crafts : Ράφια, ράφια βιτρίνας και υποστρώματα χόμπι.
|
Σχόλιο & FAQ
Ε: Μπορεί η γραμμή να επεξεργαστεί ανακυκλωμένο ξύλο που περιέχει καρφιά ή μικρές ακαθαρσίες;
Α: Ναι. Ενσωματώνουμε ισχυρούς μαγνητικούς διαχωριστές και δονητικές οθόνες στο τμήμα προεπεξεργασίας για την αποτελεσματική αφαίρεση μετάλλων και άμμου, προστατεύοντας τον εξοπλισμό κατάντη.
Ε: Πόσος χρόνος διαρκεί η εγκατάσταση και η θέση σε λειτουργία;
Α: Γενικά, από την άφιξη του εξοπλισμού, η εγκατάσταση διαρκεί περίπου 3-6 μήνες (ανάλογα με την κλίμακα γραμμής). Παρέχουμε καθοδήγηση επιτόπου εγκατάστασης, υποστήριξη θέσης σε λειτουργία και συστηματική εκπαίδευση χειριστή.
Ε: Τι γίνεται με τις περιβαλλοντικές επιδόσεις—οποιεσδήποτε εκπομπές ή λύματα;
Α: Τα καυσαέρια ξήρανσης αντιμετωπίζονται μέσω διαχωρισμού κυκλώνων + υγρού καθαρισμού. τα καυσαέρια θερμής πίεσης διέρχονται μέσω αποτέφρωσης ή προσρόφησης ενεργού άνθρακα. Τα λύματα ανακυκλώνονται σε κλειστό βρόχο, πλησιάζοντας τη μηδενική απόρριψη. Ολόκληρη η γραμμή συμμορφώνεται με τους τοπικούς περιβαλλοντικούς κανονισμούς.
Ε: Προσφέρετε ανταλλακτικά και απομακρυσμένη τεχνική υποστήριξη;
Α: Ναι. Διατηρούμε αποθήκες ανταλλακτικών στο εξωτερικό και παρέχουμε 24/7 απομακρυσμένο διαγνωστικό έλεγχο και ηλεκτρονική υποστήριξη. Οι μονάδες IoT μπορούν να εγκατασταθούν σε βασικό εξοπλισμό για προγνωστική συντήρηση.