Τα υγρά ροκανίδια τροφοδοτούνται συνεχώς στο περιστρεφόμενο τύμπανο ξήρανσης μέσω της συσκευής τροφοδοσίας. Το εσωτερικό του τυμπάνου διαθέτει ειδικά σχεδιασμένες πλάκες ανύψωσης που ανυψώνουν και διασκορπίζουν συνεχώς τα τσιπ κατά την περιστροφή, εξασφαλίζοντας πλήρη επαφή με ζεστό αέρα υψηλής θερμοκρασίας από τον κλίβανο θερμού αέρα. Ο ζεστός αέρας και τα υγρά τσιπ υφίστανται ανταλλαγή θερμότητας με συν-ρεύμα ή αντίθετο ρεύμα μέσα στο τύμπανο, με την υγρασία να εξατμίζεται γρήγορα και να εκκενώνεται με τα καυσαέρια. Τα αποξηραμένα τσιπς εκκενώνονται συνεχώς από το άκρο εξόδου για το επόμενο στάδιο παραγωγής. Ολόκληρη η διαδικασία στεγνώματος—συμπεριλαμβανομένης της θερμοκρασίας, της ταχύτητας τροφοδοσίας και της ταχύτητας περιστροφής του τυμπάνου— παρακολουθείται και προσαρμόζεται σε πραγματικό χρόνο από το σύστημα ελέγχου για να διασφαλιστούν σταθερά αποτελέσματα στεγνώματος.

1. Εξαιρετικά μεγάλη ικανότητα επεξεργασίας

Με σχέδιο μεγάλης διαμέτρου και μεγάλου τυμπάνου, μια μονάδα μπορεί να επεξεργάζεται 10-30 τόνους υγρών τσιπ την ώρα (ανάλογα με την περιεκτικότητα και τον τύπο της πρώτης ύλης σε υγρασία), ικανοποιώντας τις απαιτήσεις πρώτης ύλης των γραμμών παραγωγής με ετήσια απόδοση 50.000-200.000 κυβικά μέτρα.

2. Πραγματικά Συνεχής Παραγωγή

Η όλη διαδικασία τροφοδοσίας, ξήρανσης και εκφόρτισης λειτουργεί συνεχώς χωρίς διακοπή, χωρίς διαστήματα παρτίδων. Η υψηλή απόδοση παραγωγής επιτρέπει τη συνεχή λειτουργία 24/7, βελτιώνοντας σημαντικά τη συνολική χωρητικότητα της γραμμής παραγωγής.

3. Σχεδιασμός εξοικονόμησης ενέργειας υψηλής απόδοσης

Η δομή μονωτικού στρώματος υψηλής απόδοσης ελαχιστοποιεί την απώλεια θερμότητας

Τεχνολογία ανακύκλωσης θερμού αέρα με υψηλή ανάκτηση θερμότητας απόβλητης

Η βελτιστοποιημένη αναλογία διαστάσεων τυμπάνου και η διάταξη της πλάκας ανύψωσης βελτιώνουν την απόδοση ανταλλαγής θερμότητας πάνω από 30%

Ολοκληρωμένη εξοικονόμηση ενέργειας 20%-35% σε σύγκριση με τα συμβατικά μοντέλα

4. Ακριβής έλεγχος περιεκτικότητας σε υγρασία

Εξοπλισμένο με διαδικτυακούς ανιχνευτές υγρασίας και έξυπνα συστήματα ελέγχου PLC που παρακολουθούν την περιεκτικότητα σε υγρασία εξόδου σε πραγματικό χρόνο, προσαρμόζοντας αυτόματα τη θερμοκρασία του ζεστού αέρα και την ταχύτητα τροφοδοσίας για να διασφαλιστεί ότι η περιεκτικότητα σε υγρασία τελικού τσιπ παραμένει εντός των απαιτήσεων της διαδικασίας (±0,5% ακρίβεια).

5. Ευρεία προσαρμοστικότητα πρώτων υλών

Δυνατότητα επεξεργασίας διαφόρων ροκανιδιών, πριονιδιών, ρινισμάτων, ροκανιδιών μπαμπού, μίσχων καλλιεργειών και άλλων πρώτων υλών βιομάζας, με εξαιρετική απόδοση ξήρανσης σε διαφορετικές αρχικές περιεκτικότητες υγρασίας (30%-65%).

6. Στιβαρή Κατασκευή, Σταθερή Λειτουργία

Τύμπανο κατασκευασμένο από υψηλής ποιότητας χάλυβα λέβητα, ανθεκτικό στη φθορά και ανθεκτικό στη διάβρωση

Κύλινδροι μεταφοράς βαρέως τύπου και σύστημα μετάδοσης για ομαλή και αξιόπιστη λειτουργία

Βασικά εξαρτήματα από γνωστές μάρκες εξασφαλίζουν χαμηλό ποσοστό αστοχίας

Η διάρκεια ζωής του σχεδιασμού υπερβαίνει τα 15 χρόνια

1. Σύστημα τροφοδοσίας (μεταφορικός ιμάντας + βιδωτός τροφοδότης)

2. Κλίβανος ζεστού αέρα (άνθρακας/βιομάζα/αέριο προαιρετικά)

3. Τύμπανο ξήρανσης (με σύστημα ανυψωτικής πλάκας)

4. Μονάδα μετάδοσης (μοτέρ + μειωτήρας + μετάδοση κίνησης)

5. Σύστημα εκφόρτισης (βιδωτής εκκένωσης)

6. Σύστημα συλλογής σκόνης (διαχωριστής κυκλώνων + υγρός καθαριστής/φίλτρο σακούλας)

7. Σύστημα επαγόμενου βυθίσματος (ανεμιστήρας επαγόμενου ρεύματος + αγωγός)

8. Σύστημα ελέγχου (πίνακας PLC + οθόνη αφής + ηλεκτρονικός μετρητής υγρασίας)

Q1: Μπορεί η ικανότητα ξήρανσης να προσαρμοστεί σύμφωνα με τις απαιτήσεις παραγωγής;

Α: Ναι. Παρέχουμε εξατομικευμένες λύσεις με ικανότητα επεξεργασίας που κυμαίνονται από 1 έως 30 τόνους την ώρα με βάση την κλίμακα της γραμμής παραγωγής και τα χαρακτηριστικά πρώτων υλών κάθε πελάτη, διασφαλίζοντας ακριβή αντιστοίχιση μεταξύ της διαμόρφωσης του εξοπλισμού και των πραγματικών αναγκών.

Ε2: Ποιες επιλογές καυσίμου είναι διαθέσιμες για αυτόν τον εξοπλισμό;

Α: Ο εξοπλισμός υποστηρίζει πολλούς τύπους καυσίμων, όπως άνθρακα, πέλλετ βιομάζας, φυσικό αέριο και βαρύ πετρέλαιο. Οι πελάτες μπορούν να επιλέξουν την πιο οικονομική επιλογή με βάση την τοπική διαθεσιμότητα καυσίμων και τις συνθήκες κόστους.

Ε3: Πόσο καιρό διαρκεί η εγκατάσταση του εξοπλισμού;

Α: Συνήθως, η όλη διαδικασία από την κατασκευή θεμελίωσης έως την ολοκλήρωση της εγκατάστασης και θέσης σε λειτουργία διαρκεί περίπου 45-60 ημέρες. Το ακριβές χρονοδιάγραμμα ποικίλλει ανάλογα με τις συνθήκες της τοποθεσίας και τις προδιαγραφές του εξοπλισμού. Παρέχουμε επαγγελματίες μηχανικούς για καθοδήγηση επί τόπου εγκατάστασης σε όλη τη διαδικασία.

Η Shandong MingHung OSB&MDF Machinery Equipment είναι ένα επαγγελματικό εργοστάσιο της Κίνας που ειδικεύεται στην κατασκευή και προσφορά μηχανών πάνελ με βάση το ξύλο, συμπεριλαμβανομένης της μηχανής κατασκευής OSB, της μηχανής κατασκευής MDF και της μηχανής κατασκευής μοριοσανίδων / PB.

Το εργοστάσιό μας με προηγμένους τόρνους επεξεργασίας, ώριμη τεχνολογία παραγωγής και επαγγελματίες μηχανικούς και τεχνικούς, και ανεξάρτητη ικανότητα έρευνας και ανάπτυξης και γρήγορης εξυπηρέτησης, διασφαλίζει ότι έχουμε τη δυνατότητα να σας προσφέρουμε τα κατάλληλα και καλά μηχανήματα επεξεργασίας ξύλου ανάλογα με τις συνθήκες και τις απαιτήσεις.