Είστε εδώ: Σπίτι / Προϊόντα / Γραμμή Παραγωγής Μοριοσανίδων / Πλήρεις Μηχανές Παραγωγής Μοριοσανίδων / Γραμμή Παραγωγής Επιβραδυντικών Μοριοσανίδων

Γραμμή Παραγωγής Επιβραδυντικών Μοριοσανίδων


Αυτή η γραμμή παραγωγής έχει σχεδιαστεί ειδικά για την κατασκευή μοριοσανίδων υψηλής ποιότητας, επιβραδυντικών πυρκαγιάς που πληρούν αυστηρά πρότυπα πυρασφάλειας, με εκτεταμένες εφαρμογές σε κατασκευές, έπιπλα και πυρίμαχες πόρτες. Η σειρά ενσωματώνει συστήματα δοσομέτρησης επιβραδυντικών φλόγας ακριβείας πολλαπλών σταδίων, αποτελεσματικές τεχνολογίες στεγνώματος και κόλλησης και προηγμένο εξοπλισμό συνεχούς επίπεδης συμπίεσης για να εξασφαλίσει ομοιόμορφη κατανομή επιβραδυντικών φλόγας στα σωματίδια ξύλου, σταθερή απόδοση επιβραδυντικής φωτιάς και εξαιρετικές φυσικομηχανικές ιδιότητες.
 
Διαθεσιμότητα:
  • MH-PB

  • MINGHUNG

Γραμμή Παραγωγής Επιβραδυντικών Μοριοσανίδων


μηχανήματα πάνελ με βάση το ξύλο


 Ροή παραγωγικής διαδικασίας  


1. Παραλαβή και προεπεξεργασία πρώτης ύλης : Διάφορες πρώτες ύλες ξύλου (κούτσουρα, τεμάχια, ανακυκλωμένο ξύλο) τεμαχίζονται και ξεφλουδίζονται σε σωματίδια προδιαγραφών.

2. Ξήρανση : Οι υγρές νιφάδες εισέρχονται σε στεγνωτήριο περιστροφικού τυμπάνου για να μειώσουν την περιεκτικότητα σε υγρασία στο 3%–6% (επιφανειακή στρώση 4–6%, στρώμα πυρήνα 3–5%), προετοιμάζοντας την επακόλουθη επεξεργασία επιβραδυντικού φλόγας.

3. Προσθήκη επιβραδυντικού φλόγας (Πολλαπλών σταδίων) : Χρησιμοποιεί τεχνολογία ψεκασμού/δοσομέτρησης πολλαπλών σταδίων σε πολλαπλά σημεία:

   Ψεκασμός διαλύματος επιβραδυντικού φλόγας σε υγρές νιφάδες πριν από την ξήρανση

   Εφαρμογή επιβραδυντικού φλόγας σε σκόνη σε στεγνές νιφάδες κατά τη μεταφορά μετά το στέγνωμα

   Ταυτόχρονη προσθήκη κατά τη διαδικασία της κόλλησης

   Συμπληρωματικός ψεκασμός κατά τα στάδια σχηματισμού ψάθας/θερμής πίεσης

4. Διαλογή και εξευγενισμός : Οι επεξεργασμένες νιφάδες ταξινομούνται με δονούμενες οθόνες. Τα λεπτά επιφανείας και τα χονδροειδή υλικά του πυρήνα αποθηκεύονται χωριστά.

5. Κόλληση : Οι νιφάδες επιφάνειας και πυρήνας αναμειγνύονται με οικολογικές κόλλες (UF, MUF ή MDI) μέσω συστημάτων μέτρησης κόλλησης υψηλής ακρίβειας.

6. Μορφοποίηση ψάθας : Οι κεφαλές διαμόρφωσης με στρώσεις απλώνουν τις κολλημένες νιφάδες σε μια δομή επιφάνειας-πυρήνα-επιφάνειας, δημιουργώντας ένα στρώμα πολλαπλών στρώσεων με επιβραδυντικό φλόγας συγκεντρωμένο κοντά στα επιφανειακά στρώματα για μέγιστη απόδοση.

7. Προπρεσάρισμα & Συνεχές Επίπεδο Πρεσάρισμα : Το χαλάκι προπιέζεται για απομάκρυνση αέρα και στη συνέχεια ωριμάζει υπό υψηλή θερμοκρασία και πίεση (έως 230–240°C) σε συνεχή επίπεδη πίεση για να σχηματιστεί μια ατελείωτη ακατέργαστη σανίδα.

8. Ψύξη & Κοπή : Η ακατέργαστη σανίδα ψύχεται σε ένα περιστρεφόμενο δίσκο ψύξης και στη συνέχεια κόβεται σε τυπικά πάνελ με πριόνια εγκάρσιας κοπής και σχίσματος.

9. Τρίψιμο και επιθεώρηση : Τα πάνελ τρίβονται διπλής όψης με τριβείο με φαρδύ ιμάντα και μετά περνούν από online επιθεώρηση πάχους, πυκνότητας και απόδοσης φωτιάς πριν από τη στοίβαξη και την αποθήκευση.


Ροή παραγωγής PB MINGHUNG


 Κατάλογος Κύριου Εξοπλισμού  


Chipper / Flaker

Περιστροφικό στεγνωτήριο τυμπάνων (με φούρνο θερμού αέρα)

Σύστημα επιβραδυντικού ψεκασμού/δοσομέτρησης (συμπεριλαμβανομένων δεξαμενών αποθήκευσης, δοσομετρικών αντλιών, ακροφυσίων ψεκασμού/διανομέων σκόνης)

Δονούμενη οθόνη πολλαπλών επιπέδων

Σύστημα κόλλησης υψηλής ακρίβειας (με δοσομετρικές αντλίες και μίξερ)

Πολυεπίπεδη μηχανή σχηματισμού ψάθας

Mat Pre-press (προαιρετική λειτουργία συμπίεσης κραδασμών)

Συνεχής επίπεδη θερμή πρέσα

Στοίβαξης κύκλου εργασιών ψύξης

Πριόνι εγκάρσιας κοπής / Πριόνι Rip

Διπλής όψης ευρυγώνιο τριβείο

Ηλεκτρονικό σύστημα επιθεώρησης (πάχος, πυκνότητα, απόδοση πυρκαγιάς)

Πλήρως αυτόματο σύστημα ηλεκτρικού ελέγχου (PLC + HMI)


China MINGHUNG μηχανή πάνελ με βάση το ξύλο


Βασικές Τεχνικές Προδιαγραφές  


Παράμετρος

Προσδιορισμός

Τελειωμένο πάχος σανίδας

6 mm – 40 mm (τυπική βαθμολόγηση πυρκαγιάς: 8–40 mm)

Τελειωμένο πλάτος σανίδας

1220 mm / 1830 mm / 2440 mm (προσαρμόσιμο)

Τελειωμένο μήκος σανίδας

2440 mm – 5500 mm (ρυθμιζόμενο)

Ετήσια παραγωγική ικανότητα

50.000 – 300.000 m³ (εξαρτάται από το μοντέλο)

Υγρασία μετά το στέγνωμα

Επιφάνεια: 4% – 6% / Πυρήνας: 3% – 5%

Λειτουργία προσθήκης επιβραδυντικού φλόγας

Πολλαπλών σταδίων (υγρός ψεκασμός / ξηρή δοσολογία / συμπλήρωμα σε κόλληση / διαμόρφωση)

Τύπος κόλλας

Ουρία-Φορμαλδεΰδη / MUF / MDI

Θερμοκρασία Hot Press

180°C – 240°C

Πίεση θερμής πίεσης

Μέγ. 350 N/cm²

Συνολική εγκατεστημένη ισχύς

800 kW – 2.500 kW (ανάλογα με τη διαμόρφωση)


Σενάρια Εφαρμογής Επιβραδυντικών Μοριοσανίδων  


Πυρίμαχα Πάνελ Πυρήνων Πόρτας: Υλικό πλήρωσης πυρήνων για ξύλινες πυροσβεστικές πόρτες

Χωρίσματα & οροφές κτιρίων : Διαχωριστικά τοιχώματα και οροφές με πυροσβεστική αξιολόγηση σε δημόσιους χώρους, εμπορικά κτίρια, νοσοκομεία και σχολεία

Κατασκευή επίπλων : Έπιπλα γραφείου, έπιπλα ξενοδοχείου και ντουλάπια κουζίνας, πυρασφαλή

Μεταφορές : Εσωτερικά επιβραδυντικά πάνελ για τρένα, πλοία και αυτοκίνητα

Κατασκευαστικός ξυλότυπος : Πυρασφαλής προσωρινός ξυλότυπος για εργοτάξια

Έκθεση & Διακόσμηση : Υποστρώματα πυρόσβεσης για εκθεσιακά περίπτερα και εσωτερική διακόσμηση

Επένδυση αγωγών εξαερισμού : Πυρκαϊκά στρώματα για συστήματα εξαερισμού κτιρίων


Βασικά πλεονεκτήματα  


1. Τεχνολογία δοσομέτρησης επιβραδυντικού φλόγας πολλαπλών σταδίων : Η ευέλικτη προσθήκη σε πολλαπλά στάδια (προξήρανση, μετά το στέγνωμα, κατά τη διάρκεια της κόλλησης, κατά τη διαμόρφωση) εξασφαλίζει πλήρη απορρόφηση σωματιδίων και ομοιόμορφη κατανομή επιβραδυντικού φλόγας, αποτρέποντας την υποκατεργασία ή την άσκοπη υπερβολική εφαρμογή.

2. Προσαρμοσμένο για διαδικασία συνεχούς πίεσης υψηλής θερμοκρασίας : Οι βελτιστοποιημένες επιβραδυντικές φλόγας σκευάσματα και ο χρονισμός δοσομέτρησης διατηρούν σταθερή ποιότητα σκλήρυνσης της πλακέτας και απόδοση πυρκαγιάς υπό συνθήκες συνεχούς πίεσης υψηλής θερμοκρασίας (230–240°C).

3. Σχεδιασμός επιβραδυντικού πυρκαγιάς με στρώματα επιφανείας πυρήνα : Τα στρώματα επιφανείας και πυρήνα μπορούν να χρησιμοποιούν διαφορετικές αναλογίες/τύπους επιβραδυντικών φλόγας, μειώνοντας το κόστος ενώ διασφαλίζεται η αποτελεσματικότητα – τα επιβραδυντικά φλόγας συγκεντρώνονται κοντά σε επιφανειακά στρώματα για να ελαχιστοποιήσουν τις απώλειες κατά την τελική λείανση.

4. Εξαιρετική ποιότητα προϊόντος : Η συνεχής πίεση παρέχει λείες επιφάνειες, στενές ανοχές πάχους, υψηλή εσωτερική αντοχή δεσμού και ομοιόμορφα αξιόπιστη απόδοση πυρκαγιάς.

5. Ευέλικτη προσαρμογή : Η διαμόρφωση του εξοπλισμού μπορεί να προσαρμοστεί με βάση τους τύπους πρώτων υλών, τις ανάγκες χωρητικότητας και τους στόχους επιβραδυντικού πυρκαγιάς.

6. Συμμόρφωση με τα διεθνή πρότυπα : Η παραγόμενη επιβραδυντική μοριοσανίδα πληροί τα EN 312, ASTM E84, CARB, GB 8624 και άλλα διεθνή πρότυπα πυρασφάλειας και περιβάλλοντος.

7. Πλήρως αυτοματοποιημένος έλεγχος : Το σύστημα ελέγχου PLC + HMI παρέχει παρακολούθηση και ρύθμιση σε πραγματικό χρόνο των ρυθμών δοσομέτρησης επιβραδυντικού φλόγας, της θερμοκρασίας, της πίεσης και άλλων κρίσιμων παραμέτρων, εξασφαλίζοντας σταθερή ποιότητα προϊόντος.



Η εταιρεία μας 

Εργοστάσιο Κίνας MINGHUNG

Εργαστήριο παραγωγής MINGHUNG

Κίνα Εξοπλισμός μηχανημάτων MINGHUNG OSB&MDF

China MINGHUNG Wood Machinery

MINGHUNG Ομαδική φωτογραφία πελατών



Για περισσότερες πληροφορίες, καλώς ήρθατε, επικοινωνήστε μαζί μας, θα σας απαντήσουμε γρήγορα και θα προσφέρουμε βίντεο εργασίας μαζί σας.


Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com





Ρωτώ
Δεσμεύεται να παρέχει στους παγκόσμιους πελάτες έξυπνες, αποτελεσματικές και πράσινες συνολικές λύσεις για την παραγωγή πάνελ.

Γρήγορη σύνδεση

Κατηγορία Προϊόντος

Επικοινωνήστε μαζί μας

WhatsApp: +86 18769900191 
Skype: +86- 15805493072
Διεύθυνση: Machinery industrial Park No.0191, Xiao Ge Zhuang Village, Yitang Town Lanshan District, Linyi City, Shandong Province China
Πνευματικά δικαιώματα ©   2025 Shandong MINGHUNG OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd. Με την επιφύλαξη παντός δικαιώματος.