MH-CHP
MINGHUNG
Artículo |
Parámetros |
Capacidad |
600m³/día (≥180.000m³/año) |
Tamaño del tablero |
Espesor: 25 mm (ajustable 8-30 mm) Superficie: 1830×2440 mm (admite personalización de ancho de 915-1830 mm) |
Prensa caliente |
Prensa continua de 15 capas (opcional de 32 capas) Longitud de prensa: 48,8 m, presión efectiva: 10 tf Velocidad: 2500 mm/s, temperatura: 180-220 ℃ |
Materia prima |
Troncos/ramas de pequeño diámetro (humedad ≤30%) Adhesivo: MDI eco-pegamento/resina sin formaldehído |
1. Sección de Procesamiento de Materias Primas
Astillas de madera → Cribado (eliminación de impurezas) → Secado de partículas (contenido de humedad 8-12%)
Equipos clave: astilladora de tambor, secadora rotativa de triple paso (calentada por un horno de aire caliente de biomasa)
2. Sección de aplicación y conformado de resina
Adhesivo ecológico: resina UF modificada de grado E0 (emisión de formaldehído ≤0,3 mg/L)
Pegado de precisión: Boquillas atomizadoras de alta presión + sistema de pesaje dinámico (error de dosificación de resina ≤±1,5%)
Método de formado: formado en dos etapas mecánico + neumático (creando una superficie/núcleo de estructura de densidad graduada)
3. Sección de prensado plano continuo (etapa central)
Equipo: Prensa plana continua de 8 aberturas (longitud total ≥45 m)
Parámetros del proceso:
Temperatura: 190-210°C (control de precisión específico de zona)
Presión: regulación continua de 0-5MPa
Velocidad: 8-15 m/min (~12 m/min para tablero de 25 mm)
4. Sección de posprocesamiento
Enfriamiento por aspersión → Acondicionamiento de la pila (48 horas) → Calibración de lijado (0,5 mm/lado) → Recorte (1830 × 2440 mm)
Módulo de Tecnología |
Características técnicas |
Transmisión por correa de acero |
Sincronización servo hidráulica (fluctuación de tensión ≤±2%), correa recubierta de cerámica resistente al desgaste (vida útil ≥5 años) |
Placas calefactoras |
Control de temperatura independiente de 8 zonas (±1,5 °C), aleación de acero de alta conductividad térmica (aumento de eficiencia del 25 %) |
Control de presión |
Circuito cerrado hidráulico proporcional (precisión ±0,1 MPa), tolerancia de espesor ≤±0,15 mm |
Monitoreo en línea |
Escáner de densidad de rayos X + analizador de humedad por infrarrojos (ajuste de parámetros en tiempo real) |
Ventajas frente a las prensas de apertura múltiple:
▶ 30% de ahorro de energía (sin pérdida de energía al abrir el molde)
▶ Uniformidad de densidad mejorada un 40 % (perfil de presión optimizado)
▶ Capa de precurado superficial ≤0,1 mm (superior a 0,3 mm en prensas multiapertura)
1. Modelo de cálculo de capacidad
Volumen de una sola placa: 1,83 mx 2,44 mx 0,025 m = 0,111 m³
Producción diaria: 600m³ ÷ 0,111m³/hoja ≈ 5.405 hojas
Tiempo de ciclo de línea: 24h×60min ÷ 5.405 hojas ≈ 3,2 hojas/minuto
2. Especificaciones clave del equipo
Equipo |
Parámetros técnicos |
Medidas de garantía de capacidad |
Prensa plana continua |
Ancho efectivo 2,5 m, velocidad 12 m/min |
Sistema de transmisión por correa redundante |
Sistema de secado de partículas |
Capacidad de evaporación ≥8.000kg/h |
Secadora de triple tambor + recuperación de calor residual |
Aplicación de resina |
Máx. Suministro de cola ≥2,5 toneladas/h. |
Sistema de respaldo de doble tubería |
3. Sistema de control inteligente
Sistema central PLC+SCADA para optimización en tiempo real
Mantenimiento predictivo: monitoreo de vibraciones + imágenes térmicas (tiempo de inactividad ≤2%)
Cambio automático de tamiz (cambio de pantalla del cabezal de formación en 10 segundos)
1. Desempeño Ambiental
Emisión de formaldehído: 0,3 mg/L (estándar EN717-1, cumple con el umbral F★★★★ de Japón)
Emisiones de COV: ＜1mg/m³ (Tratamiento de escape RTO)
2. Consumo de energía
Uso integral de energía: ≤180kWh/m³ (cumple con el estándar MIIT Grado-1 de China ≤220kWh/m³)
3. Flexibilidad de producción
Rango de espesor: 8-40 mm (cambio en 2 minutos)
Adaptabilidad de la materia prima: Proporción mixta de madera dura/madera de plantación de hasta 7:3
Dimensión de comparación |
1220×2440 mm (estándar) |
1830 × 2440 mm (especial) |
Impacto técnico |
Utilización de materiales |
Corte estándar (compatible con equipos generales) |
Mejora del 12 al 15 % (líneas conjuntas reducidas) |
Requiere corte optimizado para minimizar el desperdicio |
Aplicaciones de muebles |
Muebles de panel estándar |
Gabinetes premium/encimeras monolíticas |
Cumple con las demandas de diseño integrado sin fisuras |
Compatibilidad de la línea de producción |
Compatible con el 90% de las líneas nacionales/importadas. |
Requiere modernización dedicada |
Ancho de prensa ≥2500 mm, cabezal formador ensanchado en un 20% |
Costo de logística |
Carga de pallets estándar (110 hojas/camión) |
40% de capacidad de carga reducida (66 hojas/camión) |
Económico dentro de un radio de transporte de ≤500 km |
Modificaciones de prensa continua
Ancho efectivo de prensado ≥2500 mm (las prensas convencionales de 2300 mm son insuficientes)
El ancho de la correa de acero aumentó a 2600 mm (margen de guía del borde)
Las zonas de calentamiento aumentaron de 6 a 8 zonas (garantizando uniformidad de temperatura en dirección transversal)
Actualizaciones del sistema de formación
Rodillos niveladores del cabezal formador ampliados a 1900 mm (frente a los 1400 mm estándar)
La presión de formación de aire aumentó en un 15 % (lo que garantiza el cumplimiento de la densidad de los bordes)
Ajustes del equipo de posprocesamiento
| Equipo | Especificaciones estándar | Requisito de línea de 1830 mm |
| sierra transversal | Máx. corte 1300mm | Capacidad de corte ≥2000mm |
| lijadora | Ancho de trabajo 1350 mm | Ancho de lijado ≥1950mm |
| Apilador | Envergadura del brazo 1500 mm | Envergadura del brazo ≥2200 mm |
La especificación de 1830×2440 mm está dirigida al mercado de muebles personalizados de alta gama, que requiere:
Prensas continuas ensanchadas (ancho efectivo ≥2500 mm);
Control de tensión y conformado de precisión (garantizando uniformidad de densidad en dirección transversal);
Postprocesamiento de alta precisión (tolerancia de aserrado/lijado ≤±0,3 mm)
El producto tiene un sobreprecio >35%, adecuado para los mercados de alto nivel en Europa y América.
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