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Prensa en caliente continua de aglomerado MINGHUNG

Prensa en caliente continua de aglomerado

Maquinaria para paneles a base de madera

Prensa continua de aglomerado de alta resistencia

prensa continua dedicada al encofrado de construcción

Prensa plana continua de tableros de partículas Prensa en caliente

Prensa continua de tableros de partículas de alta resistencia dedicada al encofrado de construcción con una rotación de 20 veces

Este tablero de partículas de alta resistencia se produce mediante el avanzado proceso de máquina de prensado continuo, que dota al tablero de excelentes propiedades físicas y estabilidad dimensional. Su principal ventaja radica en su capacidad de reutilizarse hasta 20 veces, superando significativamente la vida útil de los tableros de encofrado comunes. Esto reduce en gran medida la frecuencia de reemplazo del encofrado y el costo general de uso, lo que lo convierte en una opción ideal para mejorar la eficiencia de la construcción y los beneficios económicos.


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Modelo:
MH-CHP
Marca:
MINGHUNG

Descripción del Producto

Prensa continua de tableros de partículas de alta resistencia dedicada al encofrado de construcción con una rotación de 20 veces

Línea de producción de prensa continua OSB

I. Concepto Básico de Encofrado de Construcción

Definición: Prensa plana continua desarrollada a medida para tableros de partículas revestidos con película de alta resistencia (reutilización ≥20 ciclos), que requiere:

Capacidad de alta presión: máx. Presión de trabajo ≥7MPa (frente a 3-4MPa para tableros de muebles)

Estabilidad a altas temperaturas: Temperatura de la platina 220 ± 1 °C (para un curado rápido de MDI)

Tratamiento antiadherente: Resuelve la adhesión por alto contenido de resina (resina superficial ≥12%)

Prensado en gradiente: logra un control de densidad diferenciado (superficie ≥950kg/m³ núcleo ≥750kg/m³)

Evolución: Encofrado de madera desechable → Encofrado de acero → Encofrado de tableros de partículas revestidos con película de alta resistencia (actualmente corriente, >60% de participación de mercado).

II. Características estructurales del tablero de partículas especiales

Capa	Requisitos de materiales y procesos	Función
Superficie	Partículas finas + resina alta en MDI (≥12%), densidad≥950kg/m³	Resistencia al desgaste/al agua
Centro	Escamas grandes con capas orientadas, densidad≥750kg/m³	Resistencia a la flexión (MOR≥25MPa)
Cubrir	Papel impregnado de fenólico (≥130g/m²) prensado en caliente	Ciclos de desmolde y reutilización

III. Tipos y dimensiones comunes

Tipo	Tamaño estándar (mm)	Espesor (mm)	Solicitud
Cara de película estándar	1220×2440	15, 18	Losas/columnas (≤15 ciclos)
Revestimiento de película de alta resistencia	1220×2440, 915×1830	18, 21	Muros de corte/cargas pesadas (≥20 ciclos)
Soporte de carga extragrueso	1250×2500	24, 27	Pilares/cimientos de puentes

IV. Principales ventajas como encofrado

1. Rendimiento de fuerza

MOR: ≥22MPa (longitudinal), ≥18MPa (transversal)

MOE: ≥3500MPa (30% por encima de GB/T 17656)

2. Resistencia al agua y durabilidad

Hinchazón del espesor de ebullición de 4 h ≤5 % (frente a ≥12 % para el tablero estándar)

Sin delaminación en hormigón alcalino (pH=13, 72h)

3. Rentabilidad

Precio = 1/3 del encofrado de acero, coste de reutilización ≤¥0,5/m²·ciclo

V. Tecnologías clave de prensa continua

1. Diseño de prensa

Sistema	Presupuesto	Función
Placas calefactoras	Dureza superficial HRC 52-55, planitud ≤0,1 mm/m	Control de espesor uniforme
Sistema hidráulico	Presión máxima 7MPa, control zonal (≥8 zonas) ±0.3MPa	Presionado de gradiente de capa central
Sistema de calefacción	Control de temperatura del aceite térmico ±1°C (200-220°C)	Acelerar el curado de MDI
Cinturón de acero antiadherente	Texturizado por láser (Ra=3,0-4,0 μm)	Prevenir la adhesión de la resina

2. Procesos de apoyo

Preparación de partículas: Hojuelas del núcleo: 50-80 mm de largo/15-30 mm de ancho; Finos superficiales: fragmentos ≤2 mm

Aplicación de resina: Pulverización de doble canal (MDI + emulsión de cera), error ≤±2%

Tecnología de conformado: finos superficiales ≥40 %, ángulo de orientación del núcleo ≤15° ( ↑ 25 % de resistencia longitudinal)

descascarillador de anillos

Sistema de encolado de aglomerado MINGHUNG para línea de producción de aglomerado

sistema de pegado de aglomerado

máquina formadora de partículas

3. Tecnologías clave para la adaptación del encofrado

( 1) Soporte estructural de alta resistencia

Rigidez del marco: Estructura soldada en caja (espesor de acero ≥120 mm), resistencia a la deformación 0,05 mm/MPa

Diseño del rollo de soporte: sistema de rollo denso (paso ≤80 mm) + manguitos de aleación con alto contenido de Cr (HRC 60)

（ 2） Formación de estructura orientada

Alineación de las escamas del núcleo: guía del flujo de aire (ángulo de orientación ≤15°)

Mejora de la resistencia: MOR longitudinal un 25 % más alto (25-28 MPa)

( 3) Monitoreo de calidad en línea

Punto de Monitoreo	Tipo de sensor	Controlar la precisión
Densidad de la estera	Densitómetro de microondas	±1,5%
Desviación de espesor	Escáner láser (8 puntos)	±0,1 mm
Grado de curado de la resina	Termografía infrarroja	Resolución de 0,5°C

VI. Parámetros críticos de producción

Proceso	Parámetros	Control de calidad
Secado de partículas	MC final 3±0,5%	Prevenir el precurado
Preprensado	Presión de línea ≥150N/mm	Densidad inicial ≥650kg/m³
Prensado en caliente	Presión 4-6MPa, tiempo 0,6-0,8min/mm	Penetración de resina ≥0,5 mm
Prensado de superposición	Temperatura 160 °C, presión 1,2 MPa, 60 s	Resistencia al pelado ≥1,5 N/mm

Ⅶ . Volumen de negocios

1. Significado de 'Reutilizar ≥20 ciclos'

Ciclo de proceso completo

Cada ciclo de reutilización incluye: Instalación → Vertido de hormigón (presión lateral ≥60kPa) → Decapado (impacto mecánico) → Limpieza con agua a alta presión (eliminación de residuos de cemento)

Requisitos de rendimiento post-ciclo

Después de 20 ciclos, el encofrado debe conservar: Integridad de las esquinas ≥95 % (sin colapso/delaminación de los bordes); Retención de MOR ≥85 % (MOR longitudinal ≥18,7 MPa); Hinchazón del espesor ≤8 % (prueba de ebullición de 4 h)

2. Rangos de ciclos de reutilización por grado de encofrado

Tipo de encofrado	Ciclos de reutilización	Solicitud	Características clave
Cara de película estándar	8-12 ciclos	Losas residenciales de poca altura	Densidad superficial ≥800kg/m³, 10% resina MDI
Revestimiento de película de alta resistencia	20-30 ciclos	Muros de corte de gran altura/comerciales	Densidad superficial ≥950kg/m³, núcleo orientado
Cara de aleación reforzada	50+ ciclos	Proyectos nucleares/muros de precisión	Estructura de acero + impregnación de resina fenólica

3. Factores clave que afectan los ciclos de reutilización

Factor	Mecanismo de impacto	Medidas de mejora
Densidad superficial	Densidad <900kg/m³ causa desgaste de la película	Prensado en gradiente a ≥950kg/m³
Profundidad de penetración de MDI	<0,5 mm provoca pérdida de partículas durante la limpieza	Ampliar el tiempo de prensa (0,7 min/mm)
Adhesión de la película	La resistencia al pelado <1,2 N/mm provoca desgarros.	Papel superpuesto ≥130g/m²
Sellado de bordes	Los bordes sin sellar se hinchan un 300% más rápido	Borde de PVC + revestimiento impermeable.

Reutilizar ≥20 ciclos' significa que el encofrado debe mantener la integridad estructural durante >20 ciclos de construcción en condiciones difíciles, basándose en:

Ciencia de los materiales : alta densidad superficial (≥950 kg/m³) + curado profundo con MDI

Tecnología de proceso: prensado en gradiente (zona de alta presión de 7 MPa) + control de temperatura preciso (220 ± 1 °C)

Diseño: Interfaz película-sustrato reforzada (resistencia al pelado ≥1,5 N/mm)

EMBALAJE Y ENVÍO

Mantenemos una cooperación a largo plazo con una reconocida empresa de transporte de carga y nos adherimos a la filosofía de dar prioridad al cliente. Implementamos estrictamente el proceso de inspección de calidad antes del envío para garantizar que cada lote de productos cumpla con los estándares de calidad internacionales. Entendemos profundamente que el servicio de alta calidad es la piedra angular para ganar la confianza del cliente y siempre creamos valor para los clientes con una gestión de la cadena de suministro profesional y eficiente. Le invitamos sinceramente a unirse y trabajar juntos para crear un futuro en el que todos ganen.