| Saatavuus: | |
|---|---|
MH-OSB
MINGHUNG

![]() |
Tuotantoprosessi |
1. Tukkien käsittely: kuoritut sekoitettu lehtipuuhirsi leikattu 2,5 m paloiksi, pehmennetty 100 ℃:n höyryllä
2. Säikeet: Levyhiutaleet tuottavat suunnattuja säikeitä (pituus 100 mm × 0,6 mm paksuus)
3. Kuivaus ja seulonta: Pyörivä kuivain vähentää kosteutta 3 %:iin, tärisevät seulat suodattavat kelvolliset säikeet
4. Sekoitus ja liimaus: Pinta/ydinsäikeet päällystetty erikseen 8-10 % fenolihartsilla (PF)
5. Orientoitu asettelu: Poikkikerroksinen 3-kerroksinen rakenne (pintakerros pituussuuntainen + ydinkerros poikittain), tiheyden vaihtelu <5 %
6. Kuumapuristus: Jatkuva puristus (200 ℃, 1500 psi) kovettuu 120 sekuntia
7. Ilmastointi ja leikkaus: Stressivapautettu ilmasto-ohjatussa kammiossa 24 tunnin ajan, hiottu ja leikattu 1250 × 2500 mm:iin
8. Vedeneristys: Nano-silaani vettä hylkivä spray saavuttaa 0,5 mm tunkeutumissyvyyden
9. Laadunvalvonta ja pakkaus: Tiheys luokiteltu röntgenskannerilla, pakattu kosteudenkestävällä kalvolla + puisilla kuormalavoilla

![]() |
Avainkoneet |
Rengastyyppinen puuhakkuri
Toimintaperiaate: Tukit leikataan säteittäisesti nopealla pyörivällä rengasleikkurilla (800-1200 rpm). Hydrauliset työntimet syöttävät puuta vakionopeudella, säikeen pituutta ohjataan syöttönopeudella.
Tärkeimmät komponentit:
Volframi-kovametallikärkinen rengasleikkuri (Ø2,5-3m)
Hydraulinen vakionopeuksinen syöttöjärjestelmä
Säädettävä vastaveitsen sänky
Säikeiden seulontayksikkö (poistaa ylisuuret lastut)
Rumpukuivain
Toimintaperiaate: Märät säikeet pyörivät kaltevassa pyörivässä rummussa (3-5° kallistus) kuumassa ilmassa (180-220 ℃). Kosteus poistetaan takakanavien kautta, ja kuivausprosessia ohjataan kosteusantureilla.
Tärkeimmät komponentit:
Pyörivä rumpu (20-30m pitkä, sisäiset nostimet)
Kaasu/biomassa kuumailmageneraattori
Cyclone pölynkerääjä
In-line kosteusanturit
Värjäysjärjestelmä
Toimintaperiaate: Kuivat säikeet päällystetään sumutetulla hartsilla pyörivässä rummussa. Kaksoiskäyttö (pneumaattiset suuttimet + mekaaninen sironta) varmistaa tasaisuuden, ja liimamäärää mitataan massavirtauksen säätimillä.
Tärkeimmät komponentit:
Nopea sekoitusrumpu (15-20 rpm)
Monivyöhykkeiset pneumaattiset hartsisumutustornit
Liimallinen esilämmityskiertoyksikkö
Gravimetrinen liiman annostelujärjestelmä
Suunnattu päällystyskone
Toimintaperiaate: Sähköstaattiset kentät kohdistavat liimatut säikeet ennalta asetettuihin kulmiin (pintakerros 0°/ydinkerros 90°) vapaan pudotuksen aikana. Servokäyttöiset levityspäät kulkevat sivusuunnassa tasaisen matonmuodostuksen aikaansaamiseksi.
Tärkeimmät komponentit:
Korkeajännitteinen sähköstaattinen generaattori (50-100kV)
Ohjelmoitava levityspään liikejärjestelmä
Monikerroksinen hihnavaaka
Reaaliaikaiset tiheysskannerit
Jatkuva kuumapuristuskone
Toimintaperiaate: Matto puristetaan kahden jatkuvan teräshihnan väliin vyöhykepainesäädöllä (1500psi edessä → 800psi takana). Lämmitetyt levyt (200 ℃ lämpööljyn kautta) kovettavat hartsia, hihnan nopeus määrittää paksuuden.
Tärkeimmät komponentit:
Monialueinen hydraulisylinterijärjestelmä (30+ ryhmää)
Lämpööljylämmitteiset levykokoonpanot
Korkean lämpötilan seosteräshihnat (1,5-2 mm paksu)
Laserpaksuuden mittausanturit
Hionta leikkauslinja
Toimintaperiaate: Laudat paksuuskalibroidaan kaksoispintahiomalla (karkeusaste 40 → 120), minkä jälkeen ne leikataan pituudeksi lentävillä sahoilla ja samalla reunaprofiloinnilla/viisteellä.
Tärkeimmät komponentit:
Raskas paksuushiomakone (kosketustela + puristustanko)
Servokäyttöinen lentävä saha (100m/min sahaus)
CNC 4-reunajyrsintä
Automaattinen pinoamisrobotti

![]() |
Vedenpitävä mekanismi |
Kolminkertainen suojaus:
1. Hartsitiivistys: Fenolihartsi muodostaa vedenpitävän verkon (kosketuskulma >110°) kuumapuristuksen aikana
2. Rakenteellinen este: Poikkikerroksiset säikeet estävät pystysuoran veden tunkeutumisen
3. Pintakäsittely: Nanosilaanipinnoite luo lootusvaikutelman (vesihelmen rullautumisaika <3 sekuntia)
▶ Suorituskyky: <8 % paksuus turpoaminen 4 tunnin keittämisen jälkeen (EN 300 vaatimus: ≤15 %)
![]() |
Tekniset tiedot |
Mitat: 1250mm × 2500mm (muokattavissa 2800x6000mm asti)
Tiheys: 650±50kg/m³
Kosteuspitoisuus: 6-9% (tehdasstandardi)
Paloluokitus: Luokka B1 (EN 13501-1 sertifioitu)
Käyttölämpötila: -30 ℃ - 80 ℃
Pakkaus: Kosteudenkestävä PE-kalvo + puinen lava (80-100 arkkia/lava)
![]() |
Ydinominaisuudet |
1. Erinomainen veden- ja kosteudenkestävyys
Fenolihartsiteknologialla kyllästetty, veden imeytyslaajenemisnopeus <15 % (24 tunnin upotuskoe). Kestää tehokkaasti sadeveden ja kosteuden eroosiota, sopii hyvin kosteille alueille ja tilapäisiin ulkorakenteisiin.
2. Erittäin luja kantava rakenne
Sekoitettujen lehtipuusäikeiden poikkikerroksinen suuntaus tuottaa taivutuslujuuden ≥ 22 MPa ja kimmokertoimen > 3500 MPa, mikä ylittää merkittävästi tavanomaisen vanerin. Varmistaa rakenteellisen vakauden rakennussovelluksissa.
3. Ympäristöystävällinen ja turvallinen materiaali
Valmistettu kestävistä lehtipuuseosista (eukalyptus/poppeli sekoitus), jonka formaldehydipäästö on ≤0,3 mg/l (CARB Phase 2 -yhteensopiva). FSC®-sertifioitu vastuulliseen hankintaan. Myrkytön ja turvallinen.
4. Tarkkuus ja toimivuus
Pinnan tasaisuuden toleranssi <0,5 mm. Esijyrsityt reunat minimoivat lastuamisen. Yhteensopiva naulapistoolien ja ruuvien kanssa. Optimoitu tehokkaaseen leikkaamiseen ja uritukseen, mikä vähentää työkustannuksia.
5. Laajamittainen tarjontakapasiteetti
Täysin automatisoitu tuotantolinja, jonka päivittäinen tuotanto on 500m³ (noin 40 000 arkkia). Tukee OEM-koon mukauttamista. Globaalit tilaukset toimitetaan 15 päivän sisällä.
![]() |
Lehtipuusekoituksen edut |
Etu |
Tekninen perusta |
Kustannustehokkuus |
23 % halvempi kuin puhdas mänty |
Mekaaninen lujuus |
Kuitujen sivusuhde >80, taivutuslujuus +15 % |
Kestävyys |
Nopeasti kasvavat lajit (5-7 vuoden kierto) |
Käsittelyn vakaus |
Tasapainoinen jännitysjakauma minimoi vääntymisen |
![]() |
Ensisijainen puulaji |
Sekoitussuhde:
Eukalyptus: 60 % (suuritiheyksinen kuitu >700kg/m³)
Poppeli: 30% (parantaa pinnan tasaisuutta, MOR-kompensaatio)
Akaasia: 10 % (parantaa lahonkestävyyttä, luonnollinen kestävyys luokka 3)
▶ Materiaalistandardi: istutustukit >15 cm halkaisijaltaan, kuoripitoisuus <1 %
![]() |
Ensisijaiset sovellukset |
Rakenteelliset seinät: Kantava vaippa kevytteräshuviloihin (tuulenvastus ≥1,5kPa)
Kattoterassi: Alusta kaltevalle katolle tiilien/metallikattojen alla
Kosteudenkestävä lattia: Korotettu lattia konttitaloissa (turvallinen suorassa kosketuksessa maahan)
Betonimuotti: Uudelleen käytettävät muotopaneelit (8+ jaksoa)
Akustinen suunnittelu: Äänieristyslevyt (STC-luokitus ≥45 dB)
Logistiikkalaitteet: ISPM15-yhteensopivat vientilavat (ilman kaasutusta ei vaadita)
Räätälöinti: Joustava koko, paksuus ja vedenpitävä laatu (vakio/parannettu)
Logistiikka: EXW/FOB-tarjoukset tarjotaan. Apua merikonttijärjestelyissä
Tekninen tuki: Ilmaiset rakennelaskentaoppaat ja rakennusratkaisujen suunnittelu
Yhteystietomme:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Sähköposti: osbmdfmachinery@gmail.com