Ti trovi qui: Casa / Prodotti / Linea di produzione OSB / Attrezzatura completa per la produzione di OSB / 12mm Produzione giornaliera 500m³ OSB misto legno impermeabile (1250×2500mm)

12mm Produzione giornaliera 500m³ OSB in legno misto impermeabile (1250×2500mm)

Il nostro pannello OSB in legno duro misto impermeabile di alta qualità da 12 mm è progettato per un'elevata resistenza all'umidità. Combinando il legno duro misto con la tecnologia avanzata della resina impermeabile, offre resistenza strutturale e durata superiori. Misura standard 1250×2500mm (personalizzabile), con una produzione giornaliera di 500m³ per progetti su larga scala. Conforme alla normativa EN 300, ideale per coperture, rivestimenti di pareti e strutture portanti di solai.
Disponibilità:
  • MH-OSB

  • MINGHUNG


Produzione giornaliera di 12 mm, 500 m³ OSB in legno misto impermeabile (1250×2500 mm)


Macchinari per pannelli a base di legno in Cina


Processo di produzione  

1. Lavorazione dei tronchi: tronchi di legno duro misto scortecciati tagliati in sezioni di 2,5 m, ammorbiditi dal vapore a 100 ℃  

2. Cordatura: gli scagliatori a disco producono trefoli orientati (lunghezza 100 mm x spessore 0,6 mm)  

3. Asciugatura e vagliatura: l'essiccatore rotativo riduce l'umidità al 3%, i vagli vibranti filtrano i fili qualificati  

4. Miscelazione e incollaggio: trefoli di superficie/nucleo rivestiti separatamente con resina fenolica all'8-10% (PF)  

5. Layup orientato: struttura a 3 strati incrociati (strato superficiale longitudinale + strato centrale trasversale), variazione di densità <5%  

6. Pressatura a caldo: la pressa continua (200 ℃, 1500 psi) polimerizza per 120 secondi  

7. Condizionamento e taglio: distensione in una camera climatizzata per 24 ore, levigato e tagliato a 1250×2500 mm  

8. Impermeabilizzazione: lo spray idrorepellente al nano-silano raggiunge una profondità di penetrazione di 0,5 mm  

9. Controllo qualità e imballaggio: densità classificata mediante scanner a raggi X, imballato con pellicola resistente all'umidità + pallet di legno  


Processo di produzione OSB_副本


Macchinari chiave  


Macchina per la produzione di scaglie di legno OSB

Cippatrice ad anello


Principio di funzionamento: i tronchi vengono tagliati radialmente da una taglierina ad anello rotante ad alta velocità (800-1200 giri/min). Gli spintori idraulici alimentano i tronchi a velocità costante, con la lunghezza del filo controllata dalla velocità di avanzamento.  

Componenti chiave:  

  Fresa per anelli con punta in carburo di tungsteno (Ø2,5-3m)  

  Sistema di alimentazione idraulico a velocità costante  

  Letto del controcoltello regolabile  

  Unità di vagliatura dei trefoli (rimuove i trucioli sovradimensionati)  



Macchina per l'essiccazione dei trucioli per la linea di produzione OSB

Essiccatore a tamburo


Principio di funzionamento: i fili bagnati cadono in un tamburo rotante inclinato (inclinazione di 3-5°) sotto aria calda (180-220 ℃). L'umidità viene scaricata tramite condotti posteriori, con processo di asciugatura controllato da sensori di umidità.  

Componenti chiave:  

  Tamburo rotante (lunghezza 20-30 m, sollevatori interni)  

  Generatore d'aria calda a gas/biomassa  

  Aspiratore di polveri a ciclone  

  Sensori di umidità in linea  



Sistema di dimensionamento della colla per pannelli a trefoli orientati

Sistema di colorazione


Principio di funzionamento: i fili asciutti sono rivestiti con resina atomizzata in un tamburo rotante. La doppia applicazione (ugelli pneumatici + diffusione meccanica) garantisce l'uniformità, con il volume di colla dosato dai controllori del flusso di massa.  

Componenti chiave:  

  Tamburo di miscelazione ad alta velocità (15-20 giri/min)  

  Torri pneumatiche di spruzzatura resina multizona  

  Gruppo di circolazione preriscaldamento adesivo  

  Sistema di dosaggio colla gravimetrico  



Formatura di pannelli a trefoli orientati

Pavimentazione direzionale


Principio di funzionamento: i campi elettrostatici allineano i trefoli incollati ad angoli preimpostati (strato superficiale 0°/strato centrale 90°) durante la caduta libera. Le teste di spargimento servoazionate si spostano lateralmente per una formazione uniforme del tappeto.  

Componenti chiave:  

  Generatore elettrostatico ad alta tensione (50-100kV)  

  Sistema di traslazione della testata stenditrice programmabile  

  Bilance per nastro di pesatura multistrato  

  Scanner di densità in tempo reale  



Linea di presse a caldo continue

Macchina per pressatura continua a caldo


Principio di funzionamento: il tappetino viene compresso tra due nastri continui in acciaio con controllo della pressione zonale (1500 psi anteriore → 800 psi posteriore). Le piastre riscaldate (200 ℃ tramite olio termico) polimerizzano la resina, con la velocità del nastro che determina lo spessore.  

Componenti chiave:  

  Sistema di cilindri idraulici multizona (oltre 30 gruppi)  

  Gruppi piastre riscaldate ad olio diatermico  

  Nastri in acciaio legato ad alta temperatura (spessore 1,5-2 mm)  

  Sensori laser per il monitoraggio dello spessore  



Levigatrice per MDF PB

Linea di taglio per levigatura


Principio di funzionamento: le tavole vengono calibrate nello spessore tramite levigatura su due facce (progressione di grana 40→120), quindi tagliate a misura mediante seghe volanti con simultanea profilatura/smussatura dei bordi.  

Componenti chiave:  

  Levigatrice a spessore per carichi pesanti (rullo di contatto + barra di pressione)  

  Sega volante servoassistita (taglio 100 m/min)  

  Stazione di fresatura CNC a 4 bordi  

  Robot di impilamento automatizzato  




Linea di produzione di pannelli a base di legno MINGHUNG


Meccanismo impermeabile  

Tripla protezione:  

1. Sigillatura in resina: la resina fenolica forma una rete impermeabile (angolo di contatto >110°) durante la pressatura a caldo  

2. Barriera strutturale: i fili incrociati bloccano la penetrazione verticale dell'acqua  

3. Trattamento superficiale: il rivestimento in nano-silano crea l'effetto loto (tempo di rilascio delle gocce d'acqua <3 secondi)  

▶ Prestazioni: rigonfiamento dello spessore <8% dopo 4 ore di ebollizione (requisito EN 300: ≤15%)  


Specifiche tecniche  

Spessore: 12 mm (tolleranza ±0,3 mm)

Dimensioni: 1250mm×2500mm (personalizzabile fino a 2800×6000mm)  

Densità: 650±50kg/m³  

Contenuto di umidità: 6-9% (standard di fabbrica)  

Classe di reazione al fuoco: Classe B1 (certificata EN 13501-1)  

Temperatura operativa: da -30 ℃ a 80 ℃  

Imballaggio: pellicola in PE resistente all'umidità + pallet in legno (80-100 fogli/pallet)  


Caratteristiche principali  

1. Resistenza superiore all'acqua e all'umidità  

Impregnato con tecnologia a resina fenolica, caratterizzato da un tasso di espansione dell'assorbimento d'acqua <15% (test di immersione 24 ore). Resiste efficacemente all'erosione dell'acqua piovana e dell'umidità, adatto per regioni ad alta umidità e strutture temporanee all'aperto.  


2. Struttura portante ad alta resistenza  

L'orientamento a strati incrociati di trefoli misti di legno duro offre una resistenza alla flessione ≥22MPa e un modulo di elasticità >3500MPa, superando significativamente le prestazioni del compensato convenzionale. Garantisce la stabilità strutturale nelle applicazioni edili.  


3. Materiale ecologico e sicuro  

Realizzato con legni duri misti sostenibili (miscela di eucalipto/pioppo) con emissioni di formaldeide ≤0,3 mg/l (conforme CARB Fase 2). Certificato FSC® per l'approvvigionamento responsabile. Non tossico e sicuro.  


4. Precisione e lavorabilità  

Tolleranza di planarità superficiale <0,5 mm. I bordi pre-fresati riducono al minimo le scheggiature. Compatibile con pistole sparachiodi e viti. Ottimizzato per tagli e scanalature efficienti, riducendo i costi di manodopera.  


5. Capacità di fornitura su larga scala  

Linea di produzione completamente automatizzata con produzione giornaliera di 500m³ (circa 40.000 fogli). Supporta la personalizzazione delle dimensioni OEM. Ordini globali consegnati entro 15 giorni.  


Vantaggi della miscela di legno duro  

Vantaggio

Base tecnica

Efficienza dei costi

Costo inferiore del 23% rispetto al pino puro

Resistenza meccanica

Rapporto d'aspetto della fibra >80, +15% di resistenza alla flessione

Sostenibilità

Specie a crescita rapida (rotazione di 5-7 anni)

Stabilità di elaborazione

La distribuzione equilibrata delle sollecitazioni riduce al minimo la deformazione


Specie legnose primarie 

Rapporto di miscelazione:  

Eucalipto: 60% (fibra ad alta densità >700kg/m³)  

Pioppo: 30% (migliora planarità superficiale, compensazione MOR)  

Acacia: 10% (migliora la resistenza alla decomposizione, durabilità naturale Classe 3)  

▶ Standard materiale: tronchi di piantagione> 15 cm di diametro, contenuto di corteccia <1%  


Applicazioni primarie  

Pareti strutturali: Guaina portante per ville in acciaio di basso spessore (resistenza al vento ≥ 1,5 kPa)  

Copertura del tetto: substrato per tetti inclinati sotto tegole/coperture metalliche  

Pavimentazione a prova di umidità: pavimentazione sopraelevata in case container (sicuro per il contatto diretto con il suolo)  

Cassaforma in calcestruzzo: pannelli di forma riutilizzabili (8+ cicli)  

Ingegneria acustica: Pannelli di supporto fonoassorbenti (classificazione STC ≥45 dB)  

Attrezzature logistiche: pallet per esportazione conformi a ISPM15 (non è richiesta alcuna fumigazione)  




Personalizzazione: dimensionamento, spessore e grado di impermeabilità flessibili (standard/migliorato)  

Logistica: preventivi EXW/FOB forniti. Assistenza per la sistemazione dei container marittimi

Supporto tecnico: guide gratuite al calcolo strutturale e alla progettazione di soluzioni costruttive  




I nostri contatti:


Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com








Informarsi
Si impegna a fornire ai clienti globali soluzioni globali intelligenti, efficienti ed ecologiche per la produzione di pannelli.

Collegamento rapido

Categoria di prodotto

Contattaci

Whatsapp: +86 18769900191 
Skype: + 15805493072
Indirizzo: Parco industriale dei macchinari n. 0191, villaggio di Xiao Ge Zhuang, distretto di Lanshan della città di Yitang, città di Linyi, provincia di Shandong, Cina
Copyright ©   2025 Shandong MINGHUNG OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd. Tutti i diritti riservati.