Buradasınız: Ev / Ürünler / OSB Üretim Hattı / Komple OSB Üretim Ekipmanları / 12mm Günlük Çıkış 500m³Su Geçirmez Karışık Ahşap OSB (1250×2500mm)

12mm Günlük Çıkış 500m³Su Geçirmez Karışık Ahşap OSB (1250×2500mm)

Birinci sınıf 12 mm Su Geçirmez Karışık Sertağaç OSB Panelimiz, yüksek neme dayanıklılık için tasarlanmıştır. Karışık sert ahşabı gelişmiş su geçirmez reçine teknolojisiyle birleştirerek üstün yapısal güç ve dayanıklılık sunar. Büyük ölçekli projeler için günlük 500 m³ çıktıyla standart boyut 1250×2500 mm (özelleştirilebilir). EN 300 standartlarına uygundur, çatı kaplama, duvar kaplama ve zemin taşıyıcı yapılar için idealdir.


Kullanılabilirlik:



Sor Sepete Ekle

Modeli:
MH-OSB
Marka:
MINGHUNG

Ürün Açıklaması

12mm Günlük Çıkış 500m³Su Geçirmez Karışık Ahşap OSB (1250×2500mm)

Çin ahşap bazlı panel makineleri

Üretim Süreci

1. Kütük İşleme: Kabuğu soyulmuş karışık sert ağaç kütükleri 2,5 m'lik bölümlere kesilir, 100 ° C buharla yumuşatılır

2. Büküm: Disk pullayıcılar yönlendirilmiş şeritler üretir (100 mm uzunluk × 0,6 mm kalınlık)

3. Kurutma ve Eleme: Döner kurutucu, nemi %3'e düşürür, titreşimli elekler nitelikli iplikleri filtreler

4. Karıştırma ve Yapıştırma: Yüzey/çekirdek şeritler ayrı ayrı %8-10 fenolik reçine (PF) ile kaplanır

5. Yönlendirilmiş Düzenleme: Çapraz katmanlı 3 katlı yapı (uzunlamasına yüzey katmanı + enine çekirdek katmanı), yoğunluk değişimi <%5

6. Sıcak Presleme: Sürekli pres (200°C, 1500psi) 120 saniye süreyle kürlenir

7. Şartlandırma ve Kesme: İklim kontrollü odada 24 saat boyunca gerilim giderildi, zımparalandı ve 1250×2500 mm'ye kesildi

8. Su Yalıtımı: Nano-silan su itici sprey, 0,5 mm nüfuz derinliğine ulaşır

9. Kalite Kontrol ve Paketleme: Yoğunluk, X-ray tarayıcıyla derecelendirilmiş, neme dayanıklı film + ahşap paletlerle paketlenmiştir

OSB Üretim süreci_副本

Anahtar Makineleri

Halka tipi odun parçalayıcı

Çalışma Prensibi: Tomruklar yüksek hızlı dönen halka kesici (800-1200rpm) ile radyal olarak kesilir. Hidrolik iticiler, ilerleme hızına göre kontrol edilen şerit uzunluğuyla kütükleri sabit hızda besler.

Anahtar Bileşenler:

Tungsten karbür uçlu halka kesici (Ø2,5-3m)

Hidrolik sabit hızlı besleme sistemi

Ayarlanabilir karşı bıçak yatağı

İplik eleme ünitesi (büyük boyutlu talaşları giderir)

OSB Üretim Hattı için Cips Kurutma Makinesi

Tamburlu kurutucu

Çalışma Prensibi: Islak teller, sıcak hava (180-220°C) altında eğimli dönen bir tamburda (3-5° eğim) yuvarlanır. Nem, nem sensörleri tarafından kontrol edilen kurutma işlemiyle arka kanallardan dışarı atılır.

Anahtar Bileşenler:

Döner tambur (20-30m uzunluğunda, dahili kaldırıcılar)

Gaz/biyokütle sıcak hava jeneratörü

Siklon toz toplayıcı

Hat içi nem sensörleri

Yönlendirilmiş Yonga Levha Tutkal Boyutlandırma Sistemi

Boyama Sistemi

Çalışma Prensibi: Kuru teller döner tambur içerisinde atomize reçine ile kaplanır. İkili uygulama (pnömatik nozullar + mekanik saçılma), kütle akış kontrolörleri tarafından ölçülen tutkal hacmiyle tekdüzelik sağlar.

Anahtar Bileşenler:

Yüksek hızlı karıştırma tamburu (15-20rpm)

Çok bölgeli pnömatik reçine püskürtme kuleleri

Yapışkanlı ön ısıtma sirkülasyon ünitesi

Gravimetrik tutkal dozaj sistemi

Yönlü asfaltlama makinesi

Çalışma Prensibi: Elektrostatik alanlar, serbest düşme sırasında yapıştırılmış şeritleri önceden ayarlanmış açılarda (yüzey katmanı 0°/çekirdek katman 90°) hizalar. Servo tahrikli yayma kafaları, eşit bir keçe oluşumu için yanal olarak hareket eder.

Anahtar Bileşenler:

Yüksek gerilim elektrostatik jeneratör (50-100kV)

Programlanabilir serpme kafası geçiş sistemi

Çok katmanlı tartım bandı terazileri

Gerçek zamanlı yoğunluk tarayıcıları

Sürekli sıcak pres makinesi

Çalışma Prensibi: Mat, bölgesel basınç kontrollü (1500psi ön → 800psi arka) iki sürekli çelik kayış arasında sıkıştırılır. Isıtılmış plakalar (termal yağ aracılığıyla 200°C), bant hızını belirleyen kalınlıkla reçineyi sertleştirir.

Anahtar Bileşenler:

Çok bölgeli hidrolik silindir sistemi (30+ grup)

Termal yağ ısıtmalı plaka düzenekleri

Yüksek sıcaklığa dayanıklı alaşımlı çelik kayışlar (1,5-2 mm kalınlıkta)

Lazer kalınlık izleme sensörleri

Zımpara kesme hattı

Çalışma Prensibi: Levhaların kalınlığı çift taraflı zımparalama (40→120 kum ilerlemesi) yoluyla kalibre edilir, daha sonra eş zamanlı kenar profili oluşturma/pah kırma ile uçan testerelerle uzunluğa kesilir.

Anahtar Bileşenler:

Ağır hizmet tipi kalınlık zımparası (temas silindiri + baskı çubuğu)

Servo tahrikli uçan testere (100m/dak kesim)

CNC 4 kenarlı frezeleme istasyonu

Otomatik istifleme robotu

MINGHUNG ahşap bazlı panel üretim hattı

Su Geçirmez Mekanizma

Üçlü Koruma:

1. Reçine Sızdırmazlığı: Fenolik reçine, sıcak presleme sırasında su geçirmez bir ağ oluşturur (temas açısı >110°)

2. Yapısal Bariyer: Çapraz katmanlı şeritler dikey su girişini engeller

3. Yüzey İşlem: Nano-silan kaplama lotus etkisi yaratır (su tanesinin yuvarlanma süresi <3 saniye)

▶ Performans: 4 saatlik kaynatma sonrasında <%8 kalınlıkta şişme (EN 300 gereksinimi: ≤%15)

Teknik Özellikler

Kalınlık: 12 mm (±0,3 mm tolerans)

Boyutlar: 1250mm × 2500mm (2800×6000mm’ye kadar özelleştirilebilir)

Yoğunluk: 650±50kg/m³

Nem İçeriği: %6-9 (fabrika standardı)

Yangın Derecelendirmesi: Sınıf B1 (EN 13501-1 sertifikalı)

Çalışma Sıcaklığı: -30°C ila 80°C

Ambalaj: Neme dayanıklı PE film + ahşap palet (80-100 yaprak/palet)

Temel Özellikler

1. Üstün Su ve Nem Direnci

Su emme genleşme oranı <%15 (24 saatlik daldırma testi) özelliğine sahip fenolik reçine teknolojisi ile emprenye edilmiştir. Yağmur suyuna ve nem erozyonuna etkili bir şekilde direnç gösterir, yüksek nemli bölgeler ve dış mekan geçici yapıları için uygundur.

2. Yüksek Mukavemetli Yük Taşıyıcı Yapı

Karışık sert ağaç şeritlerinin çapraz katmanlı yönelimi, ≥22MPa bükülme mukavemeti ve >3500MPa elastiklik modülü sağlayarak, geleneksel kontrplaktan önemli ölçüde daha iyi performans gösterir. İnşaat uygulamalarında yapısal stabilite sağlar.

3. Çevre Dostu ve Güvenli Malzeme

Formaldehit emisyonu ≤0,3 mg/L olan (CARB Faz 2 uyumlu) sürdürülebilir karışık sert ağaçlardan (okaliptüs/kavak karışımı) yapılmıştır. Sorumlu kaynak kullanımı konusunda FSC® sertifikalı. Toksik olmayan ve güvenli.

4. Hassasiyet ve İşlenebilirlik

Yüzey düzlük toleransı <0,5 mm. Önceden frezelenmiş kenarlar talaşlanmayı en aza indirir. Çivi tabancaları ve vidalarla uyumludur. Verimli kesme ve kanal açma için optimize edilmiş olup işçilik maliyetlerini azaltır.

5. Büyük Ölçekli Tedarik Kapasitesi

Günlük 500m⊃3 üretim kapasitesine sahip tam otomatik üretim hattı; (yaklaşık 40.000 sayfa). OEM boyut özelleştirmesini destekler. Küresel siparişler 15 gün içinde teslim edilir.

Sertağaç Karışımı Avantajları

Avantaj	Teknik Temel
Maliyet Verimliliği	Saf çama göre %23 daha düşük maliyet
Mekanik Dayanım	Fiber en boy oranı >80, +%15 bükülme mukavemeti
Sürdürülebilirlik	Hızlı büyüyen türler (5-7 yıllık rotasyon)
İşleme Kararlılığı	Dengeli stres dağılımı bükülmeyi en aza indirir