| : | |
|---|---|
MH-CHP
MINGHUNG

I. Tärkeimmät ominaisuudet
1. Fyysiset ominaisuudet
Omaisuus |
Arvo |
vs. perinteinen vaneri |
Tiheys |
620±20 kg/m³ |
Samanlainen |
MOR (voima) |
≥18 MPa |
Korkeampi (vaneri: 15 MPa) |
IB (sisäinen joukkovelkakirja) |
≥0,45 MPa |
Parempi kuin MDF (0,35 MPa) |
24h Paksuus Turvotus |
≤12 % (kosteudenkestävä: ≤8 %) |
Alempi kuin vaneri (15-20 %) |
Nail Holding Force |
Pinta: 1100N, ydin: 850N |
20 % korkeampi kuin OSB |
2. Ekoturvallisuus
Nolla formaldehydiä Lisätty: MDI-sideaine, päästö ≤0,025mg/m³ (ENF-luokka)
Fumigaatiovapautus: ISPM15-yhteensopiva (ei-täytepuumateriaali)
Heavy Metal Control : REACH Annex 17 -sertifioitu (Pb/Cd <5 ppm)
3. Rakennesuunnittelu
3-kerroksinen gradienttirakenne:
→ Pinta: Hienoja hiutaleita (0,2-0,5 mm) – parantaa pinnan tiheyttä tulostuksessa
→ Ydin: Karkeat hiutaleet (0,5-2 mm) – parantaa taivutuskestävyyttä
Kosteussuoja:
→ 0,5 % parafiiniemulsion tunkeutuminen (ydinkerros)
→ Valinnainen melamiinipinnoite (ulkolaatuinen vedeneristys)
II. Kustannustehokkuuden edut
1. Materiaalikustannussäästöt
Kustannustekijä |
Tämä tuote |
Perinteinen materiaali |
Vähentäminen |
Raaka-ainekustannukset |
350 ¥/tonni (sekapuujätteet) |
800 ¥/tonni (täyspuu) |
0.56 |
Käyttöaste |
0.95 |
0.85 |
10 %↑ |
Sideaineen hinta |
MDI-liima ¥12/kg |
Fenoliliima ¥8/kg |
+50%↑ |
Kokonaiskustannukset |
¥ 980/m³ |
¥1 450/m³ |
32 %↓ |
> �� Huomautus: MDI-liimaa tarvitaan 30 % vähemmän verrattuna urea-formaldehydiin (korkea reaktiivisuus kompensoi hintaeron)
2. Tuotannon energian optimointi
Kuivaus: Pakolämmön talteenotto → 25 % höyryn säästö (¥ 1,2M/vuosi)
Puristus : Nopeasti sulkeutuva tekniikka → sykliaika lyhennetty 225 sekuntiin (perinteinen: 260 sekuntia)
Jätteiden kierrätys: Hiontapöly kattilan polttoaineena → säästää 80 ¥/tonni hävityskustannuksia
3. Logistiikka- ja käyttösäästöt
Kevyt: 15 % pienempi tiheys kuin massiivipuulla → 8 % enemmän kuormitusta konttia kohti
Ilman kaasutusta: Säästää 280 ¥/kontti + 3 päivää nopeampi tulliselvitys
Uudelleenkäytettävä: Irrotettava rakenne 20 syklille → käyttökohtainen hinta = 1/5 puulaatikoista
III. Yleiset koot pakkaussovelluksiin
1. Vakiovientikoot
Parametri |
Vakioarvo |
Mukautettu valikoima |
Paksuus |
12mm, 15mm, 18mm |
9–25 mm (±0,2 mm) |
Koko |
1220×2440mm (4'×8') |
Max 3660×2200mm |
Reunakäsittely |
Neliö/viistetty (R5mm) |
Kieleke- ja uraliitokset |
2. Erityiset pakkaustiedot
Sovellus |
Suositellut tiedot |
Parannettu suorituskyky |
Vie laatikoita |
18mm + galvanoitu teräsreuna |
MOR ≥20 MPa |
Raskaat kuormalavat |
20mm + liukumaton pinta |
Dynaaminen kuormitus 1,5T/Staattinen 4T |
Instrumentin vuoraukset |
12mm + melamiinipinnoite |
24 tunnin turvotus ≤5 % |
Uudelleenkäytettävät säiliöt |
15mm + ponttiuraliitokset |
≥20 uudelleenkäyttöjaksoa |
Tuotantoprosessi
1. Raaka-aineen esikäsittely
Puun murskaus : Käsittele sekapuujätteet (halkaisijaltaan ≤150 mm oksat), pienihalkaisijaiset tukkipuut ja sahan jäännökset. Rumpukuoritin poistaa kuoren (epäpuhtauspitoisuus <0,5%).
Hiutaleet : Ring flaker tuottaa 20-40 mm puuhiutaleita, jotka luokitellaan kolmikerroksisella seulalla (pintahiutaleet: 0,2-0,5 mm; ydinhiutaleet: 0,5-2 mm).
Pesu : Korkeapaineruiskutusjärjestelmä poistaa lian/metallit (jäännösepäpuhtaudet ≤0,01%).
2. Kuivaus ja lajittelu
Pneumaattinen kuivaus : Pyörivä kuivausrumpu (350 ℃:n sisääntulo) vähentää kosteutta 45 %:sta 3±1 %:iin (30 % energian talteenotto poistolämmöstä).
AI-lajittelu : Infrapunaspektrometri hylkää automaattisesti homeiset/värjäytyneet hiutaleet (tuottoaste 99,2 %).
3. Liiman sekoitus ja muotoilu
Ympäristöystävällinen liiman käyttö :
→ Ydinkerros: 8-10 % MDI-liimaa + 0,5 % parafiinia vedenpitävä
→ Pintakerros: 6-8 % E0 urea-formaldehydihartsi + 0,3 % kovetin
Orientoitu kerros :
→ Mekaaniset levittimet luovat gradienttirakenteen:
Pinta: Hienoja hiutaleita (parantaa tiheyttä)
Siirtymäkerros
Ydin: karkeat hiutaleet (parantaa MOR:ia)
→ Paksuustoleranssi: ±0,3 mm
4. Kuumapuristus
Esipuristus : Jatkuva telapuristin (1,5 MPa) poistaa ilmataskut.
Kovetus : Moniaukkopuristin (12 aukkoa) 190-200 ℃:ssa porrastetulla paineella:
Vaihe |
Paine (MPa) |
Aika(t) |
Toiminto |
Sulkeminen |
4 |
15 |
Nopea paksuuden pienennys |
Holding |
2.8 |
180 |
Täydellinen MDI-polymerointi |
Dekompressio |
0.5 |
30 |
Höyryn vapautus estääksesi puhalluksen |
5. Jälkikäsittely
Kovettumis : 48 tunnin käsittely (25℃/RH60%) stressin lievittämiseksi.
Kalibroiva hionta : 4-päinen hiomakone (120 → 240 karkeus) säätää paksuustoleranssia ±0,2 mm.
Leikkaus : Poikkileikkaus- ja halkaisusahat tuottavat 1220 × 2440 mm levyjä (jätemäärä ≤3 %).
6. Laadunvalvonta
Verkkovalvonta :
→ Röntgentiheysmittari: Reaaliaikainen tiheysprofiili (ydin/pinta-suhde 1:1,3)
→ Laserpaksuusmittari: Skannaa 10 sekunnin välein
Laboratoriotestit :
→ GB/T 4897 -standardit: MOR (≥16MPa), IB-lujuus (≥0,45MPa), 24 tunnin paksuusturpoaminen (≤12%)
7. Pakkaus ja varastointi
Automaattinen pinoaminen : Robottivarsien pinoaminen 50 arkkia/lava, PE joustokääre kosteuden suojaamiseksi.
Älykäs varastointi : Automaattinen varastointi (50 000 m³ kapasiteetti) WMS:llä, 20±5 ℃ ja 40-50 % suhteellinen kosteus.

Tuotantolaitteet
1. Raaka-aineiden käsittely
Laitteet |
Tekniset tiedot/toiminto |
Rumpu Debarker |
Kapasiteetti 30t/h, kuorenpoistonopeus ≥98%, hydraulinen automaattinen veitsen säätö |
Sormus Flaker |
Levyn Ø1600mm, teho 315kW, lähtösirun koko 20-40mm (säädettävä) |
Kolmikerroksinen näyttö |
Silmäkoot: 8mm/4mm/2mm kerrokset, lajittelutarkkuus 95% |
Vortex-pesukone |
50 kW korkeapainepumppu, 99,9 % metallinpoisto, 100 % veden kierrätys |
kuorintakone
flaker kone
värisevä näyttö
2. Kuivaus & Liimaus
Laitteet |
Tekniset tiedot/toiminto |
Pyörivä kuivausrumpu |
Φ3,2 × 25 m, 350 ℃ tuloaukko, 25 % energian talteenotto poistolämmöstä |
MDI-sekoitusyksikkö |
Kaksikomponenttiset suuttimet, liiman annostelutarkkuus ±0,5 %, tukkeutumisenestojärjestelmä |
Parafiini emulgaattori |
Vahan sulatussäiliö + ultraääniemulgointiaine, hiukkaskoko ≤5 μm, 40 % tunkeutumisteho |
guling järjestelmä
pyörivä kuivausrumpu
3. Muotoilu ja puristus
Laitteet |
Tekniset tiedot/toiminto |
Mekaaninen muotoilulinja |
Nopeus 0-30m/min, online-paksuudensäätö ±0,3mm |
Jatkuva esipuristus |
Max. paine 2,5 MPa, eliminoi maton elastisuuden, tiheyspoikkeama ±3 % |
12-aukkoinen Hot Press |
Levyn koko 8'×24' (2440×7320mm), kokonaisvoima 30000kN, lämpötila. ohjaus ±1℃ |
Lämpööljyjärjestelmä |
6M kcal kaasukattila, 92 % hyötysuhde, lämmittää puristimen 190 ℃ 18 minuutissa |
lastulevymaton muodostus
prepress kone
kuumapuristuskone
4. Viimeistelyosio
Laitteet |
Tekniset tiedot/toiminto |
4-päinen leveänauhahiomakone |
Hihnan leveys 1350 mm, hiontasyvyys 0,1-1,5 mm, automaattinen kulumisen kompensointi |
Poikkileikkaus- ja halkaisusahat |
Servokäyttöinen, leikkaustarkkuus ±0,15 mm, uurrehäviö ≤ 1,5 mm |
Fiber Laser Marker |
20W laser, kaivertaa LOGO/erä/laatu, nopeus 120 arkkia/tunti |
nelirunkoinen chioboard-hiomakone
poikkisaha
5. Älykäs ohjaus
Laitteet |
Tekniset tiedot/toiminto |
DCS ohjausjärjestelmä |
Siemens S7-1500 PLC, valvoo 2000+ anturia, 100 ms tiedon päivitys |
Röntgentiheysmittari |
Reaaliaikainen tiheysprofiili, automaattisesti säätää puristusparametreja (tarkkuus ±5kg/m³) |
AGV Logistics |
2 tonnin hyötykuorma, lasernavigointi, yhdistää hionta→leikkaus→varasto, 50% työvoiman säästö |
6.Ympäristökäsittely
Laitteet |
Tekniset tiedot/toiminto |
Pulssisuihkun pölynkerääjä |
Suodatinalue 5000㎡, päästö ≤10mg/m³ |
Lietesuodatin Paina |
Kapasiteetti 15t/vrk, kakun kosteus ≤35%, kattilan polttoaineena |
RTO katalyyttinen hapetin |
99 % VOC-poisto, maakaasun kulutus 35Nm³/h |
Tekniset tiedot
Parametri |
Arvo |
Tiheys |
620±20 kg/m³ |
Paksuus |
12/15/18/20mm (±0,5mm) |
Koko |
1220 × 2440 mm (muokattavissa) |
Kosteuspitoisuus |
≤8 % |
MOR (voima) |
≥18 MPa |
Formaldehydipäästö |
≤0,025 mg/m³ (ENF-luokka) |
Sovellukset
Vientilaatikot : Irrotettavat OSB-laatikot (liittimet: galvanoidut teräshihnat + kielilukot), uudelleenkäytettävissä 20 jaksoon asti;
Teolliset kuormalavat/alustat : 1,5 tonnin kantavuus ilman muodonmuutoksia, korvaa massiivipuun;
Raskaiden laitteiden vuoraukset : Kosteuden-/iskunkestävät instrumenttien tarkkuuskuljetukseen.
K: Sopiiko kosteaan ympäristöön?
V: OSB Grade 3 (kosteudenkestävä) vaihtoehto saatavilla merivarastointiin (kosteus ≤85%).
K: Tuetaanko logotulostusta?
V: Kyllä, silkkipaino/leimaus pinnalle (0,1-0,3 dollaria / arkki ylimääräinen).
Pyydä räätälöity tarjous ja tekninen ehdotus:
Soita +86 18769900191 , +86 15805496117 , +86 18954906501 tai 【Live Chat】
Hanki tuottavuuden päivityssuunnitelma 24 tunnin sisällä