Вы здесь: Дом / Продукты / Линия по производству ОСБ / Полное оборудование для производства OSB / 12 мм, ежедневная производительность, 500 м³, водонепроницаемая OSB из смешанной древесины (1250 × 2500 мм)

12 мм, суточная производительность 500 м³, водонепроницаемая OSB из смешанной древесины (1250 × 2500 мм)

Наша водонепроницаемая плита OSB из смешанной древесины твердых пород премиум-класса толщиной 12 мм разработана с учетом высокой влагостойкости. Сочетая в себе смешанную древесину твердых пород с передовой технологией водонепроницаемых смол, он обеспечивает превосходную структурную прочность и долговечность. Стандартный размер 1250×2500 мм (по индивидуальному заказу) с суточной производительностью 500 м³ для крупномасштабных проектов. Соответствует стандартам EN 300, идеально подходит для кровли, обшивки стен и несущих конструкций перекрытий.
Доступность:
  • МХ-ОСБ

  • МИНХУН


12 мм, суточная производительность 500 м⊃3; Водонепроницаемая OSB из смешанной древесины (1250 × 2500 мм)


Китайское оборудование для производства древесных плит


Производственный процесс  

1. Обработка бревен: Окоренные бревна смешанной древесины, разрезанные на секции длиной 2,5 м, смягченные паром при температуре 100 ℃.  

2. Скрутка: Дисковые станки производят ориентированные пряди (длина 100 мм × толщина 0,6 мм).  

3. Сушка и сортировка: роторная сушилка снижает влажность до 3%, вибрационные сита фильтруют качественные пряди.  

4. Смешивание и склеивание: поверхность/сердцевина прядей по отдельности покрываются 8-10% фенольной смолой (PF).  

5. Ориентированная укладка: трехслойная поперечно-слоистая структура (продольный поверхностный слой + поперечный внутренний слой), изменение плотности <5%.  

6. Горячее прессование: непрерывное прессование (200 ℃, 1500 фунтов на квадратный дюйм) отверждается в течение 120 секунд.  

7. Подготовка и резка: снятие напряжения в камере с климат-контролем в течение 24 часов, шлифовка и резка до размеров 1250×2500 мм.  

8. Гидроизоляция: наносилановый водоотталкивающий спрей обеспечивает глубину проникновения 0,5 мм.  

9. Контроль качества и упаковка: плотность оценивается рентгеновским сканером, упаковка влагонепроницаемой пленкой + деревянные поддоны.  


Процесс производства OSB_副本


Ключевое оборудование  


Машина для производства древесных стружек OSB

Кольцевая дробилка древесины


Принцип работы: Бревна разрезаются в радиальном направлении высокоскоростным вращающимся кольцевым резаком (800-1200 об/мин). Гидравлические толкатели подают бревна с постоянной скоростью, при этом длина прядей регулируется скоростью подачи.  

Ключевые компоненты:  

  Кольцевая фреза с твердосплавными пластинами (диаметр 2,5-3 м)  

  Гидравлическая система подачи с постоянной скоростью  

  Регулируемая станина контрножа  

  Блок сортировки прядей (удаляет негабаритную стружку)  



Машина для сушки стружки для линии по производству OSB

Барабанная сушилка


Принцип работы: Влажные пряди перекатываются в наклонном вращающемся барабане (наклон 3-5°) под действием горячего воздуха (180-220℃). Влага выводится через задние воздуховоды, а процесс сушки контролируется датчиками влажности.  

Ключевые компоненты:  

  Вращающийся барабан (длина 20-30м, внутренние подъемники)  

  Генератор горячего воздуха на газе/биомассе  

  Циклонный пылесборник  

  Линейные датчики влажности  



Система определения размеров клея для ориентированно-стружечных плит

Система окрашивания


Принцип действия: Сухие пряди покрываются распыленной смолой во вращающемся барабане. Двойное нанесение (пневматические форсунки + механическое распыление) обеспечивает однородность, при этом объем клея измеряется контроллерами массового расхода.  

Ключевые компоненты:  

  Высокоскоростной смесительный барабан (15-20 об/мин)  

  Многозонные пневматические башни для распыления смолы  

  Блок циркуляции предварительного нагрева клея  

  Гравиметрическая система дозирования клея  



Формирование ориентированно-стружечных плит

Направленная машина для укладки тротуарной плитки


Принцип действия: Электростатические поля выравнивают склеенные пряди под заданными углами (поверхностный слой 0°/сердцевинный слой 90°) во время свободного падения. Распределяющие головки с сервоприводом перемещаются вбок для равномерного формирования мата.  

Ключевые компоненты:  

  Электростатический генератор высокого напряжения (50-100кВ)  

  Программируемая система перемещения распределяющей головки  

  Многослойные ленточные весы  

  Сканеры плотности в реальном времени  



Линия непрерывного горячего прессования

Машина непрерывного горячего прессования


Принцип работы: Мат сжимается между двумя непрерывными стальными лентами с зональным контролем давления (1500 фунтов на квадратный дюйм спереди → 800 фунтов на квадратный дюйм сзади). Нагретые пластины (200 ℃ с помощью термомасла) отверждают смолу, а толщина определяется скоростью ленты.  

Ключевые компоненты:  

  Многозонная система гидроцилиндров (30+ групп)  

  Пластины с термомасляным нагревом в сборе  

  Ленты из жаропрочной легированной стали (толщина 1,5-2 мм)  

  Лазерные датчики контроля толщины  



Шлифовальный станок ПБ МДФ

Шлифовальная линия резки


Принцип работы: Толщина досок калибруется посредством двусторонней шлифовки (зернистость 40→120), затем разрезается по длине летучими пилами с одновременным профилированием кромок и снятием фасок.  

Ключевые компоненты:  

  Сверхмощная шлифовальная машина (контактный ролик + прижимная планка)  

  Летающая пила с сервоприводом (резка 100 м/мин)  

  4-кромочная фрезерная станция с ЧПУ  

  Автоматизированный робот-штабелер  




Линия по производству древесных плит MINGHUNG


Водонепроницаемый механизм  

Тройная защита:  

1. Герметизация смолой: фенольная смола образует водонепроницаемую сетку (угол контакта >110°) во время горячего прессования.  

2. Структурный барьер: поперечно-слоистые пряди блокируют вертикальное проникновение воды.  

3. Обработка поверхности: наносилановое покрытие создает эффект лотоса (время скатывания водяных капель <3 секунд).  

▶ Характеристики: набухание по толщине <8% после 4 часов кипячения (требование EN 300: ≤15%)  


Технические характеристики  

Толщина: 12 мм (допуск ±0,3 мм)

Размеры: 1250×2500 мм (можно настроить до 2800×6000 мм)  

Плотность: 650±50 кг/м⊃3;  

Содержание влаги: 6-9% (заводской стандарт)  

Класс пожарной опасности: класс B1 (сертификат EN 13501-1)  

Рабочая температура: от -30 ℃ до 80 ℃  

Упаковка: Влагостойкая полиэтиленовая пленка + деревянный поддон (80-100 листов/поддон).  


Основные функции  

1. Превосходная водостойкость и влагостойкость  

Пропитан фенольной смолой, степень расширения водопоглощения <15 % (24-часовое испытание на погружение). Эффективно противостоит дождевой воде и влажной эрозии, подходит для регионов с высокой влажностью и временных наружных конструкций.  


2. Высокопрочная несущая конструкция.  

Поперечно-слоистая ориентация прядей смешанной древесины лиственных пород обеспечивает прочность на изгиб ≥22 МПа и модуль упругости >3500 МПа, что значительно превосходит традиционную фанеру. Обеспечивает структурную стабильность в строительстве.  


3. Экологически чистый и безопасный материал.  

Изготовлен из экологически чистой смешанной древесины лиственных пород (смесь эвкалипта и тополя) с выбросом формальдегида ≤0,3 мг/л (соответствует требованиям CARB Phase 2). Сертификат FSC® за ответственное снабжение. Нетоксичный и безопасный.  


4. Точность и технологичность  

Допуск плоскостности поверхности <0,5 мм. Предварительно фрезерованные края минимизируют сколы. Совместим с гвоздезабивными пистолетами и шурупами. Оптимизирован для эффективной резки и обработки канавок, что снижает трудозатраты.  


5. Крупномасштабные мощности поставок  

Полностью автоматизированная производственная линия с суточной производительностью 500 м⊃3; (около 40 000 листов). Поддерживает настройку размера OEM. Глобальные заказы доставляются в течение 15 дней.  


Преимущества смеси лиственных пород  

Преимущество

Техническая основа

Экономическая эффективность

Стоимость на 23 % ниже, чем из чистой сосны.

Механическая прочность

Соотношение сторон волокна >80, прочность на изгиб +15 %

Устойчивое развитие

Быстрорастущие виды (ротация 5-7 лет)

Стабильность обработки

Сбалансированное распределение напряжения сводит к минимуму деформацию


Основные породы древесины 

Соотношение смеси:  

Эвкалипт: 60% (волокно высокой плотности >700 кг/м⊃3;)  

Тополь: 30% (улучшает плоскостность поверхности, компенсирует MOR)  

Акация: 10% (повышает устойчивость к гниению, природная долговечность, класс 3)  

▶ Стандарт материала: бревна плантаций диаметром более 15 см, содержание коры <1 %.  


Основные приложения  

Несущие стены: несущая обшивка для вилл из легкой стали (сопротивление ветра ≥1,5 кПа).  

Кровельный настил: Подложка для скатных крыш под черепичную/металлическую кровлю.  

Влагостойкий пол: фальшпол в контейнерных домах (безопасен при прямом контакте с землей).  

Бетонная опалубка: многоразовые опалубочные панели (8+ циклов)  

Акустическая инженерия: Звукоизоляционные подложки (рейтинг STC ≥45 дБ)  

Логистическое оборудование: экспортные поддоны, соответствующие стандарту ISPM15 (фумигация не требуется).  




Кастомизация: гибкий размер, толщина и степень водонепроницаемости (стандартная/улучшенная).  

Логистика: предоставляются расценки EXW/FOB. Помощь в оформлении морских контейнеров

Техническая поддержка: бесплатные руководства по структурным расчетам и проектированию строительных решений.  




Наши контакты:


WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

Электронная почта: osbmdfmachinery@gmail.com








Запросить

Сопутствующие товары

Стремится предоставлять клиентам по всему миру интеллектуальные, эффективные и экологичные комплексные решения для производства панелей.

Быстрая ссылка

Связаться с нами

Вацап: +86 18769900191 
Скайп: +86- 15805493072
Электронная почта:  osbmdfmachinery@gmail.com
Адрес: Машиностроительный промышленный парк № 0191, деревня Сяо Гэ Чжуан, город Итан, район Ланьшань, город Линьи, провинция Шаньдун, Китай
Copyright ©   2025 Шаньдунская компания по производству машинного оборудования OSB и MDF MINGHUNG. Все права защищены.