Máy ép nóng liên tục

Nguyên lý hoạt động: Thảm được nén giữa hai đai thép liên tục với khả năng kiểm soát áp suất vùng (1500psi phía trước → 800psi phía sau). Nhựa xử lý các tấm được gia nhiệt (200oC bằng dầu nhiệt), với tốc độ băng tải xác định độ dày.  

Thành phần chính:  

  Hệ thống xi lanh thủy lực đa vùng (30+ nhóm)  

  Cụm tấm gia nhiệt bằng dầu truyền nhiệt  

  Đai thép hợp kim nhiệt độ cao (dày 1,5-2mm)  

  Cảm biến giám sát độ dày bằng laser  

Cơ chế chống thấm nước

Bảo vệ ba lần:  

1. Niêm phong nhựa: Nhựa phenolic tạo thành lưới chống thấm (góc tiếp xúc >110°) trong quá trình ép nóng  

2. Rào chắn kết cấu: Các sợi đan chéo ngăn chặn sự xâm nhập của nước theo chiều dọc  

3. Xử lý bề mặt: Lớp phủ Nano-silane tạo hiệu ứng hoa sen (thời gian lăn hạt nước <3 giây)  

► Hiệu suất: Độ trương nở <8% sau 4 giờ đun sôi (yêu cầu EN 300: 15%)  

Thông số kỹ thuật

Độ dày: 12mm (dung sai ± 0,3mm)

Kích thước: 1250mm × 2500mm (có thể tùy chỉnh lên tới 2800 × 6000mm)  

Mật độ: 650±50kg/m³  

Độ ẩm: 6-9% (tiêu chuẩn nhà máy)  

Xếp hạng chống cháy: Loại B1 (được chứng nhận EN 13501-1)  

Nhiệt độ hoạt động: -30oC đến 80oC  

Đóng gói: Màng PE chống ẩm + pallet gỗ (80-100 tờ/pallet)  

Tính năng cốt lõi

1. Khả năng chống nước và chống ẩm vượt trội  

Được tẩm công nghệ nhựa phenolic, có độ giãn nở hấp thụ nước <15% (thử nghiệm ngâm trong 24 giờ). Chống xói mòn do nước mưa và độ ẩm hiệu quả, thích hợp cho những vùng có độ ẩm cao và các công trình tạm ngoài trời.  

2. Kết cấu chịu lực cường độ cao  

Sự định hướng chéo lớp của các sợi gỗ cứng hỗn hợp mang lại độ bền uốn ≥22MPa và mô đun đàn hồi >3500MPa, vượt trội đáng kể so với ván ép thông thường. Đảm bảo sự ổn định về cấu trúc trong các ứng dụng xây dựng.  

3. Chất liệu thân thiện với môi trường và an toàn  

Được làm từ gỗ cứng hỗn hợp bền vững (hỗn hợp bạch đàn/cây dương) với lượng phát thải formaldehyde ≤0,3mg/L (tuân thủ CARB Giai đoạn 2). Được chứng nhận FSC® về nguồn cung ứng có trách nhiệm. Không độc hại và an toàn.  

4. Độ chính xác và khả năng làm việc  

Dung sai độ phẳng bề mặt <0,5mm. Các cạnh được phay sẵn giảm thiểu sứt mẻ. Tương thích với súng bắn đinh và ốc vít. Tối ưu hóa để cắt và tạo rãnh hiệu quả, giảm chi phí lao động.  

5. Năng lực cung cấp quy mô lớn  

Dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động với sản lượng hàng ngày 500m³ (khoảng 40.000 tờ). Hỗ trợ tùy chỉnh kích thước OEM. Đơn đặt hàng toàn cầu được giao trong vòng 15 ngày.  

Ưu điểm của hỗn hợp gỗ cứng

Lợi thế	Cơ sở kỹ thuật
Hiệu quả chi phí	Chi phí thấp hơn 23% so với gỗ thông nguyên chất
Độ bền cơ học	Tỷ lệ khung hình sợi >80, +15% độ bền uốn
Tính bền vững	Loài sinh trưởng nhanh (quay vòng 5-7 năm)
Xử lý ổn định	Phân bổ ứng suất cân bằng giảm thiểu cong vênh

Các loài gỗ nguyên sinh

Tỷ lệ pha trộn:  

Bạch đàn: 60% (sợi mật độ cao >700kg/m³)  

Cây dương: 30% (cải thiện độ phẳng bề mặt, bù MOR)  

Keo: 10% (tăng cường khả năng chống sâu răng, độ bền tự nhiên Loại 3)  

► Tiêu chuẩn nguyên liệu: Gỗ rừng trồng có đường kính >15cm, hàm lượng vỏ cây <1%  

Ứng dụng chính

Tường kết cấu: Vỏ bọc chịu lực cho biệt thự thép nhẹ (sức cản gió ≥1.5kPa)  

Tấm sàn mái: Chất nền cho mái dốc dưới mái ngói/mái kim loại  

Sàn chống ẩm: Sàn nâng trong nhà container (an toàn tiếp xúc trực tiếp với mặt đất)  

Ván khuôn bê tông: Tấm ván khuôn có thể tái sử dụng (hơn 8 chu kỳ)  

Kỹ thuật âm thanh: Tấm nền cách âm (xếp hạng STC ≥45dB)  

Thiết bị hậu cần: Pallet xuất khẩu tuân thủ ISPM15 (không cần khử trùng)